Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Установка универсальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Установка заготовки простой детали в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка
|
Выверка заготовки простой детали с погрешностью до 0,1% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки простой детали на токарно-карусельном станке
|
Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Обработка наружных конических поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Обработка торцов заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Обработка наружных и внутренних фасок заготовки простой детали
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки простой детали
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки простой детали
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на токарно-карусельный станок
|
Выбирать схемы строповки заготовок простых деталей и технологической оснастки
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок простых деталей и технологической оснастки
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках
|
Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 12-го квалитета в соответствии с технологической документацией
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Точить наружные конические поверхности широким резцом с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков
|
Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств (далее - СОТС) на токарно-карусельных станках
|
Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков
|
Органы управления токарно-карусельными станками
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Способы и приемы сверления отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и растачивании
|
Критерии износа металлорежущих инструментов
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 12-го квалитета, их причины и способы предупреждения
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
Другие характеристики
|
-
|