Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.

3.2.5. Трудовая функция

Наименование

Шихтоподготовка для коксохимического производства

Код

B/05.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по составу и характеристикам приготовляемой шихты, параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению

Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи

Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования технологических агрегатов шихтоподготовки, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов шихтовки материалов

Контроль полноты и качества работ по подготовке к ведению процессов приготовления шихты для процесса коксования

Проверка исправности оборудования и коммуникаций, задействованных в технологическом процессе приготовления шихты для процесса коксования

Разгрузка поступающих углей в углеприемные ямы, передача в дозировочные бункера или на обогатительную фабрику

Сортировка поступающих углей на группы по сортам и свойствам (жирный и коксовый, газовый и тощий)

Расчет оптимального состава шихты для коксования по техническому анализу сырья и требуемым характеристикам (спекаемость, коксуемость, прочность, конечная усадка, давление распирания и прочие) согласно сменному заданию

Ввод в АСУТП информации о наличии и движении угольного сырья, компонентов шихты (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции)

Дозирование и передача углей в заданной пропорции на грохочение (классификацию) с отделением крупной фракции для последующего дробления

Дробление крупных кусков (более 80 мм) углей до заданных размеров, присоединение дробленого продукта к рядовому углю

Разделение (грохочением) рядового угля на классы (10 - 80 мм и 0 - 10 мм)

Ведение процесса дозирования, смешения и усреднения материалов на основе расчета шихты и пропорций, установленных производственным графиком

Обогащение углей класса 10 - 80 мм на отсадочных машинах, реожелобах, в сепараторах с тяжелой жидкостью, сушка

Обеспыливание углей класса 0 - 10 мм для удаления пыли (шлама), передача пыли (шлама) на обогащение методом флотации или в необогащенном виде в качестве присадки к концентрату или полупродукту

Обогащение обеспыленных углей класса 0 - 10 мм, сушка

Заключительное дробление обогащенных углей до фракции 3 мм

Перегрузка дробленных углей в смесительные агрегаты

Усреднение состава, отгрузка в бункера накопителя, находящиеся в угольной башне

Управление оборудованием дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки, дозирования, смешения, усреднения материалов и шихтовки дозирования, смешения с обеспечением скоординированности их работы, контроль работы автоматики

Подготовка к работе, пуск, вывод из работы и остановка технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов и готовой шихты

Отбор проб шихты, корректировка настроек управляющего устройства при отклонении характеристик шихты от заданных параметров

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места

Необходимые умения

Контролировать визуально и с применением средств контрольно-измерительных приборов уровень запасов, качество углей необходимых сортов и шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения коксохимического производства шихтой

Определять работоспособность и готовность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при дроблении, грохочении, обеспыливании, обогащении, сушке, дозировании, смешении, усреднении материалов, шихтовке и отгрузке готового материала

Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты

Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество углей, присадочных материалов, шихты

Рассчитывать состав шихты, вводить в АСУТП (управляющее устройство) режимы дозировок углей и шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием

Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов

Управлять процессами предварительной подготовки углей и материалов (дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки) и шихтовки (дозирования, смешения, усреднения материалов)

Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП

Вводить АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач

Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов

Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи

Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом

Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки

Химический состав, назначение и особенности применяемых сортов углей и шихтовых материалов, влияние пропорций (дозировки) углей различных видов (сортов) и компонентов шихты на качество металлургического кокса

Требования, предъявляемые к качеству углей

Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре отгружаемой в угольные башни готовой шихты

Вредные примеси в шихте и их влияние на качество металлургического кокса

Внешние признаки различных видов перерабатываемых углей и материалов

Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для коксохимического производства

Порядок и правила ведения работ на участках подготовки шихтовых компонентов (дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки) и финишной шихтовки (дозирования, смешения, усреднения материалов)

Способы расчета заданного состава шихты, дозировок углей применяемых сортов для достижения заданных параметров качества кокса

IT-подготовка (знания/навыки) в объеме необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтоподготовки для коксохимического производства

Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП

Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты

Порядок и правила подготовки к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов

Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений

Правила складирования и хранения углей, шихтовых и присадочных материалов

Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки

Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты

Другие характеристики

-