Теплогенерирующие установки

5.18. При визуальном осмотре котельных проверяется наличие:

режимных карт по эксплуатации котлов;

протоколов (актов) режимно-наладочных испытаний котлов, проводимых с установленной периодичностью наладочной организацией;

записей в оперативном журнале об указаниях на растопку и останов котлов, наличие утвержденных программ растопок и остановов котла;

записей о результатах проверки тепловых перемещений экранов, барабанов и коллекторов котлов;

записей о результатах проверки плотности ограждающих поверхностей котла и газоходов (контролируется путем осмотра и инструментального определения присосов воздуха с установленной периодичностью);

утвержденной техническим руководителем организации инструкции по консервации водогрейных котлов и теплосети;

записей в оперативных журналах о проведении внутренних осмотров деаэраторов с установленной периодичностью;

протоколов (актов) вибродиагностического контроля и мониторинга вращающихся агрегатов котельных (насосы, дымососы, вентиляторы и др.);

записей в оперативных журналах об опробовании резервных питательных насосов (с установленной периодичностью);

распорядительного документа руководителя котельной о назначении лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов;

перечней трубопроводов, подлежащих учету в органах Ростехнадзора и учету на предприятии, наличие паспортов на каждый трубопровод;

паспортов на арматуру условным диаметром 50 мм и более;

протоколов (актов) гидравлических испытаний с целью проверки прочности и плотности отремонтированных участков трубопроводов со всеми элементами и арматурой пробным давлением, занесение результатов испытаний в паспорта трубопроводов.

5.19. При осмотре оборудования, трубопроводов и арматуры котельных проверяется:

наличие на корпусе каждого насоса табличек с указанием данных:

наименование завода-изготовителя;

год изготовления и заводской номер;

номер по схеме котельной;

номинальная производительность при номинальной температуре воды;

частота вращения рабочего колеса центробежных насосов или число ходов поршня для поршневых насосов;

максимальный напор при номинальной производительности;

номинальная температура перекачиваемой среды перед насосом;

наличие на арматуре надписей, определяющих ее назначение, нумерации по технологической схеме трубопроводов, указателей направления вращения штурвалов;

наличие площадок обслуживания в местах установки арматуры и индикаторов тепловых перемещений паропроводов;

наличие оснащения тепловой изоляции трубопроводов, расположенных на открытом воздухе вблизи масляных баков, маслопроводов, мазутопроводов, покрытием для предохранения ее от пропитывания влагой или нефтепродуктами;

наличие табличек на предохранительных клапанах с указанием:

давления срабатывания клапана;

срока проведения испытания;

срока следующего проведения испытания;

наличие на шкалах приборов отметок уставок срабатывания защит.

5.20. При проведении визуального осмотра деаэраторов проверяется наличие протоколов (актов) испытаний деаэратора на прочность и плотность избыточным давлением после монтажа и ремонта, связанного с восстановлением плотности, а также по истечении установленного срока периодических испытаний на прочность и плотность.

5.21. При проведении визуального осмотра сборных баков конденсата проверяется:

наличие приборов для контроля избыточного давления (в баках закрытого типа) и свидетельств об их поверке;

техническое состояние предохранительных устройств от повышения давления;

наличие и техническое состояние сигнализации верхнего и нижнего уровней конденсата;

наличие и техническое состояние постоянных металлических лестниц;

наличие записей в оперативном журнале о проведении мероприятий по предотвращению внутренней коррозии баков, а также данных об их исполнении.