|
Трудовые действия
|
Контроль качества изготовления, обработки, сборки, ремонта, монтажа, судовой арматуры, трубопроводов и систем, испытаний давлением при гидравлических испытаниях от 10,0 до 30 Мпа, при пневматических испытаниях от 5,0 до 25 МПа на судне
|
|
Контроль качества гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства в цехе давлением свыше 30 МПа
|
|
Контроль качества пневматических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства в цехе давлением свыше 10,0 МПа
|
|
Обработка результатов, полученных при гидравлических испытаниях судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением до 30 МПа и давлением до 25 МПа при пневматических испытаниях на судне, а также гидравлических испытаниях судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства давлением свыше 30 МПа и пневматических испытаниях давлением свыше 10,0 МПа в цехе
|
|
Снятие эксплуатационных характеристик, оформление протоколов испытаний в период гидравлических испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением до 30 МПа и пневматических испытаний давлением до 25 МПа на судне, а также гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства давлением свыше 30 МПа и пневматических испытаний давлением свыше 10,0 МПа в цехе
|
|
Исследование дефектов, выявленных в процессе гидравлических и пневматических испытаний, и разработка мероприятий по их устранению
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать качество изготовления, монтажа, ремонта труб судовой вентиляции и кондиционирования воздуха особо сложной конфигурации с погибами в трех и более плоскостях
|
|
Контролировать процессы изготовления, монтажа, ремонта, испытаний и промывки судовых трубопроводов и систем гидравлики, главного и вспомогательного пара, воздуха высокого давления, углекислотных, фреоновых, вакуумирования, виброактивных
|
|
Контролировать разбивку трассы на головном судне по сложным схемам, макетировку с изготовлением макетов с учетом размещения оборудования трубопроводов
|
|
Анализировать причины дефектов судовой арматуры, трубопроводов и систем, выявленных в процессе гидравлических испытаний давлением до 30 МПа и пневматических испытаний давлением до 25 МПа
|
|
Необходимые знания
|
Взаимодействие механизмов, устройств и трубопроводов, обслуживающих главные механизмы судов и плавучих сооружений
|
|
Правила расчета термодинамических процессов
|
|
Правила оформления формуляров и приемо-сдаточной документации по результатам проведенных испытаний
|
|
Порядок отбора проб топлива и смазочных материалов на анализ
|
|
Принцип действия и применения измерительной аппаратуры при контроле электроизоляционных соединений судовых трубопроводов
|
|
Методики проведения контролируемых испытаний
|
|
Правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов, применяемых для испытаний
|
|
Технологические процессы проводимых испытаний
|
|
Правила контроля состояния и допуски на состояние наружной поверхности труб из нержавеющей стали и спецсплавов
|
|
Особенности обработки труб из легированных сталей и сплавов
|
|
Другие характеристики
|
-
|