|
Трудовые действия
|
Получение информации от персонала, сдающего смену, а также из документации по рабочему месту - полной информации о работе отделения, о состоянии оборудования, выявленных дефектах и имевших место нарушениях за предыдущие смены
|
|
Прием в работу сырья и энергоресурсов согласно требованиям инструкций по рабочему месту и контроль приема энергоресурсов
|
|
Наружный осмотр технологического оборудования для проверки целостности, исправного состояния арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
Получение задания от руководителя смены на подготовку технологического оборудования к пуску
|
|
Проверка состояния и исправности оборудования, состояния блокировочных ключей и ключей автозапуска, коммуникаций, средств индивидуальной защиты и коллективной защиты
|
|
Установка сигнализаций и противоаварийных блокировок
|
|
Совместно с дежурным электромонтером, слесарем контрольно-измерительным приборам и автоматике проверка работоспособности и правильности срабатывания противоаварийной защиты, систем сигнализации и противоаварийных блокировок с оформлением акта
|
|
Проверка совместно с дежурным электромонтером, дежурным электромехаником работоспособности технологического оборудования, контроль работы механизмов электрозадвижек и клапанов
|
|
Информирование руководителя смены (оператора дистанционного пульта управления в химическом производстве) о выявленных неисправностях в процессе подготовки технологического оборудования к пуску
|
|
Подготовка основного и вспомогательного технологического оборудования к работе согласно инструкциям
|
|
Ведение технологической документации в рамках процесса подготовки технологического оборудования к пуску полного цикла технологического процесса, отдельных стадий смежных процессов при производстве основных неорганических веществ, производстве минеральных удобрений и азотных соединений
|
|
Осуществление отбора проб для проведения аналитического контроля
|
|
Передача заявки через руководителя смены (оператора дистанционного пульта управления в химическом производстве) дежурному электромонтеру на сборку электросхемы приводов пускаемого в работу оборудования
|
|
Подготовка линии для приема и перекачивания сырья, полуфабрикатов и продукции
|
|
Проверка исправности и работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования
|
|
Проведение расчета количества необходимого сырья
|
|
Сбор рабочей схемы совместно с дежурным слесарем-ремонтником
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать показания приборов и записи в журналах
|
|
Выполнять операции по подготовке технологического оборудования к работе согласно инструкции
|
|
Применять средства пожаротушения и пожарную сигнализацию, аварийный ручной инструмент и приспособления, средства индивидуальной защиты
|
|
Контролировать работоспособность технологического оборудования, установок и правильность срабатывания противоаварийной защиты, систем сигнализации и противоаварийных блокировок, коммуникаций, работу вентиляционных систем, контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
Контролировать работоспособность исполнительных механизмов
|
|
Отбирать пробы в соответствии с требованиями инструкции
|
|
Пользоваться запорно-регулирующей арматурой
|
|
Предупреждать и устранять причины отклонений технологического режима от норм
|
|
Применять слесарные навыки
|
|
Производить проверку исправности технологического оборудования
|
|
Производить проверку основного и вспомогательного оборудования после вывода из ремонта, под руководством ответственного специалиста проводить гидравлические и пневматические испытания, обкатку оборудования на холостом ходу
|
|
Работать с автоматизированным рабочим местом
|
|
Необходимые знания
|
Особенности ведения технологического процесса
|
|
Особенности пуска, остановки и эксплуатации установок и оборудования в зимнее время
|
|
Параметры технологического процесса при пуске и правила их регулирования
|
|
Порядок увеличения нагрузки технологического процесса
|
|
Порядок подготовки технологического оборудования к пуску
|
|
Порядок проверки работоспособности и правильности срабатывания систем противоаварийных блокировок, исполнительных механизмов, предохранительных устройств
|
|
Последовательность пуска отдельных узлов оборудования
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
Содержание плана мероприятий по ликвидации аварий и обязанности аппаратчика согласно плану мероприятий по ликвидации аварий
|
|
Схема арматуры и коммуникаций на обслуживающем участке
|
|
Схемы сигнализаций, противоаварийных блокировок и противоаварийной защиты
|
|
Технологическая схема процесса, параметры технологического процесса, их взаимосвязь и влияние на безопасность процесса
|
|
Требования системы текущего обслуживания и ремонта оборудования
|
|
Устройство, принципы работы и месторасположение основного и вспомогательного оборудования, трубопроводов и запорной, регулирующей и предохранительной арматуры
|
|
Характеристики и особенности эксплуатации технологического оборудования
|
|
Другие характеристики
|
-
|