|
Трудовые действия
|
Получение необходимых исходных данных по изделиям РКТ
|
|
Анализ и классификация типичных причин отказов и дефектов изделий РКТ
|
|
Анализ необходимости корректировки внедренного технологического процесса дефектации изделия РКТ
|
|
Разработка мероприятий по корректировке технологического процесса дефектации изделия РКТ
|
|
Корректировка технологической документации для проведения дефектации изделия РКТ
|
|
Осуществление технологического сопровождения работ, проводимых с отступлением от действующего технологического процесса дефектации изделия РКТ
|
|
Согласование извещений об изменениях технологической документации на операции
|
|
Необходимые умения
|
Определять последовательность технологических операций
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением
|
|
Анализировать действующий технологический процесс с целью его корректировки
|
|
Определять необходимое оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля для проведения дефектации изделия РКТ
|
|
Выделять главные источники риска снижения качества и надежности РКТ
|
|
Вносить изменения в технологическую документацию
|
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ
|
|
Технологические возможности действующего оборудования и инструмента
|
|
Действующий технологический процесс для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия РКТ
|
|
Нормы отработочных испытаний
|
|
Технология машиностроения
|
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения
|
|
Локальные акты и стандарты организации
|
|
Требования стандартов ЕСТД, ЕСКД, ЕСПД
|
|
Методы оптимизации
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии
|
|
Другие характеристики
|
-
|