3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для процесса фильтрования в гидрометаллургических производствах и при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства

Код

B/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению

Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования и технологической арматуры в пределах имеющейся квалификации и зоны ответственности

Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб

Текущее обслуживание вакуумных агрегатов и агрегатов, работающих под давлением, приводных, регулирующих механизмов, устройств и технологической обвязки фильтр-установки

Проверка герметичности и состояния уплотнений соединений коммутации вакуумирования и компрессии на вакуум-фильтрах непрерывного действия, пресс-фильтрах периодического действия с восстановлением надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала

Проверка исправности контрольно-измерительных устройств и средств автоматики процесса фильтрации, работоспособности датчиков автоматики на предмет необходимости чистки или замены

Регенерация фильтров в цикличных режимах фильтрации, в том числе на пресс-фильтрах (промывка, встряхивание, продувка)

Замена разовых и выработавших ресурс фильтрующих элементов

Проверка состояния и подготовка к процессу фильтрующих элементов и материалов: фильтр-полотна, фильтр-чехлов, фильтр-рубашек и фильтр-салфеток; их замена, при необходимости, собственными силами или с привлечением ремонтного персонала

Контроль состояния и регулировка ножей съема осадка (кека)

Контроль состояния установок откачки фильтрата и подачи пульпы, шламистых суспензий, растворов на фильтрацию

Чистка емкостей, корыт, желобов, трубопроводов, зумпфов, устройств отгрузки по мере технологической необходимости и при выводе оборудования из работы

Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на участке фильтрации

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки

Необходимые умения

Определять визуально или с использованием приборов факт и причины отклонения от нормы текущего состояния оборудования и технологической арматуры, средств автоматики, контрольно-измерительной аппаратуры участка фильтрации

Визуально оценивать состояние корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры, течей из резервуаров и фитингов в системах подачи пульпы, растворов, суспензий и откачки фильтратов

Выявлять наличие свищей и подсосов в системах вакуумирования и компрессии

Восстанавливать герметичность фитингов и соединений своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб

Выявлять неисправности контрольно-измерительных устройств, средств автоматики и датчиков, обеспечивающих их работу

Оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене

Регулировать стартовые параметры работы фильтр-установки, обеспечивающие заданные характеристики процесса в цикличных технологиях фильтрации

Переключать коммуникации по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на участке фильтрации

Оценивать состояния и готовность к работе фильтрующих материалов и элементов

Восстанавливать рабочие свойства фильтров после завершения цикла прессования или по мере снижения эффективности их работы при фильтрации сжимаемых осадков

Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов

Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации

Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки

Необходимые знания

Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования фильтрации, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики

Место и назначение процессов фильтрации в технологии получения цветных металлов гидрометаллургическим способом

Схемы коммутации и переключения применяемых на участке фильтрации агрегатов

Принцип работы вакуумных (барабанных, камерных дисковых, тарельчатых, ленточных и карусельных) фильтров непрерывного действия

Принцип работы пресс-фильтров периодического действия (ленточных, камерных, мембранных)

Физические процессы в применяемых фильтр-установках, отличия фильтров для обезвоживания пульпы, фильтрации шламов и фильтров для очистки технологических жидкостей и растворов

Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств

Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации

Технические требования, предъявляемые к характеристикам и качеству продуктов фильтрации (осадки, кеки, шламы и очищенные растворы, фильтраты)

Правила настройки режимов загрузки фильтровальных установок и выгрузки продуктов фильтрации

Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов

Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены

Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры

Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их устранения и предупреждения

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок

Другие характеристики

-