|
Трудовые действия
|
Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе фильтрации
|
|
Регулирование оборудования при отклонениях от установленных параметров технологического процесса фильтрации своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
|
|
Загрузка и регулирование параметров подачи (дебит, давление) пульпы, суспензии в фильтр
|
|
Контроль плотности пульпы, суспензий
|
|
Установка заданного режима работы фильтра для циклов фильтрации на ленточных, камерных, мембранных пресс-фильтрах цикличного действия
|
|
Ведение процесса фильтрации на пресс-фильтрах цикличного действия
|
|
Установка заданных режимов работы фильтр-установок непрерывного действия (вакуумные фильтры)
|
|
Ведение процесса фильтрации на вакуум-фильтрах (барабанных, дисковых, тарельчатых, ленточных)
|
|
Мониторинг параметров, определяющих и характеризующих ход процесса фильтрации: соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, плотности, концентрации фильтруемых растворов, пульпы и фильтрата, давления и разряжения в фильтр-установках с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий
|
|
Регулировка эффективности осаждения твердой фракции (кека, концентрата) на вакуумных фильтрах
|
|
Отмывка кеков (концентрата) на вакуум-фильтрах при наличии соответствующих технологических требований
|
|
Контроль остаточной влажности (плотности) твердой фракции (кека, концентрата) на вакуум-фильтрах и степени отжатия на пресс-фильтрах
|
|
Отгрузка полученной при фильтрации твердой фракции (кека, концентрата) на участок сушки
|
|
Восстановление рабочих свойств фильтрующих элементов и материалов с заданной периодичностью в полуавтоматических пресс-установках
|
|
Отбор проб в контрольных точках цикла фильтрации
|
|
Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
|
|
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
|
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок периодического (цикличного) действия: время начала и прекращения подачи пульпы, усилие и темп прессования
|
|
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок: давления и разряжения, подачи пульпы в корыта вакуум-фильтров
|
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установок для обеспечения заданных показателей эффективности процесса фильтрации: плотности и остаточной влажности осадка, удельного веса продуктов фильтрации, соотношения "жидкое - твердое" в фильтратах
|
|
Производить настройку и подналадку применяемого оборудования и технологической арматуры между циклами фильтрации и (или) по мере снижения эффективности
|
|
Производить регенерацию фильтровальных элементов
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
|
|
Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы, суспензий концентратов, получаемых в процессах обогащения
|
|
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
|
|
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
|
|
Физические процессы, используемые в применяемых фильтр-установках
|
|
Методы ведения процессов фильтрации, обеспечивающие максимальную производительность фильтр-установки, максимальный коэффициент извлечения полезных веществ, соединений и получения заданной влажности осадка (кеков, концентратов) и состава фильтратов
|
|
Правила и способы определения температуры, удельного веса пульпы, растворов, соотношения "жидкое - твердое", остаточной влажности
|
|
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству продуктов фильтрации
|
|
Методика и порядок отбора проб
|
|
Факторы, влияющие на параметры технологического процесса и производительность фильтр-установок, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальную эффективность работы фильтровального оборудования
|
|
Виды, признаки и причины брака продукции участка фильтрации, способы его предупреждения
|
|
Типы применяемых в технологическом процессе обогащения фильтров для обезвоживания пульпы, фильтрации шламов и фильтров для очистки технологических жидкостей и растворов
|
|
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов
|
|
Правила эксплуатации устройств и агрегатов, работающих под давлением
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
|
|
Другие характеристики
|
-
|