|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования
|
|
Проверка состояния ограждений, вспомогательного прессового оборудования, производственной сигнализации, системы автоматического регулирования прессования, аварийной блокировки, средств связи, систем вентиляции и аспирации, а также противопожарной защиты на рабочем месте оператора прессования
|
|
Контроль технического состояния прессового и дозирующего оборудования, системы подачи огнеупорной массы, системы выталкивания изделий, автоматов съема сырца, механизмов транспортировки и укладки огнеупорных изделий
|
|
Устранение неисправностей прессового и формовочного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов
|
|
Проверка наличия рабочих жидкостей в гидравлических приводах и редукторах механических прессов
|
|
Подбор режима прессования и формования различных огнеупорных изделий в соответствии с нормативной технологической документацией
|
|
Проведение смазки и очистки прессовой оснастки
|
|
Регулирование прессовой оснастки для соблюдения точности размеров и плотности прессуемых изделий
|
|
Проведение профилактических работ при ремонте прессового и формовочного оборудования с выполнением вспомогательных операций
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора прессования изделий
|
|
Уборка прессового оборудования и закрепленной территории от пыли и мусора
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять неисправности прессового и формовочного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов и устранять их в пределах своей компетенции
|
|
Проверять состояние прессовой оснастки для обеспечения требуемого типоразмера прессуемых изделий
|
|
Управлять системой подачи массы и осуществлять контроль автоматического прессования изделий
|
|
Регулировать точность размеров и плотность прессуемых изделий
|
|
Корректировать режимы прессования и формования в зависимости от состава и формы огнеупорных изделий
|
|
Регулировать настройку механизмов съема изделий с пресса
|
|
Производить регулировку вибрационного прессового оборудования
|
|
Производить техническое обслуживание гидравлических станций прессового оборудования
|
|
Использовать программное обеспечение для получения заданных технологических параметров спрессованного изделия
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации прессового и формовочного оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов
|
|
Устройство и принципы действия вспомогательного оборудования и механизмов (гидравлические станции, дозирующие и транспортирующие устройства, механизмы съема изделий)
|
|
Технология прессования и формования огнеупорных изделий различных составов и формы
|
|
Технологическая инструкция по обслуживанию прессового оборудования и вспомогательных механизмов
|
|
Основные причины появления брака прессованных изделий и методы их устранения
|
|
Технические требования к качеству прессованных изделий, полуфабрикатов и готовой продукции
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке прессования
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участке прессования
|
|
Программное обеспечение рабочего места прессовщика
|
|
Другие характеристики
|
-
|