|
Трудовые действия
|
Планирование очередности запуска партии металла в работу в соответствии со сменным заданием
|
|
Транспортировка к агрегату, установка рулона на консоль разматывающего устройства, подача конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) машине, сварка (сшивание) входящих и выходящих полос, (обезжиривание, промывка, нанесение покрытий и сушка полос - при наличии соответствующих технологических требований), подача в отжиг на непрерывных линиях отжига
|
|
Пакетирование, кантование, укладка, загрузка металла на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки
|
|
Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар
|
|
Упаковка, распаковка стендов
|
|
Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки
|
|
Монтаж и демонтаж соединения трубопроводов газового оборудования нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом
|
|
Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей
|
|
Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке
|
|
Установка и подключение индукторов электронагревателей
|
|
Подготовка к использованию закалочного устройства (ванны, душирующие устройства, закалочные прессы)
|
|
Транспортировка, загрузка, разгрузка и выдача металла из нагревательной установки, печи
|
|
Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
|
Взвешивание, маркировка и упаковка отожженной металлопродукции
|
|
Отгрузка металла после отжига на последующие технологические операции
|
|
Сбор отходов в контейнеры и емкости
|
|
Чистка поддонов, стендов
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отжигальщика участка подготовки и сопровождения
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка обжига (цеха, отделения, оборудования в единой линии)
|
|
Формировать оптимальные по объему и компоновке заполнения стенды печи
|
|
Выводить, с четким соблюдением теплового графика, из рабочего теплового режима отжиговые печи и устройства для передачи в ремонт, принимать их после ремонта и выводить по графику на рабочий режим
|
|
Производить розжиг и остановку газовых горелок, подключение электронагрева индукторов
|
|
Производить поверку контрольно-измерительных средств, чистку и замену оконечных устройств (термопар, датчиков)
|
|
Производить проверку работоспособности и настройку нагревательных установок (горелок, электронагревателей, индукторов)
|
|
Проверять техническое состояние и производить настройку оборудования подачи защитных газов в печь, установок вакуумирования
|
|
Проверять исправность подводящих к печи магистралей газа, воздуха, запорно-регулировочной аппаратуры, состояния аварийной сигнализации
|
|
Управлять грузоподъемной техникой (кантователи, укладчики, манипуляторы, погрузчики) и подъемными сооружениями для загрузки, выгрузки печи, транспортировки материала в зоне обслуживания процесса отжига
|
|
Отбирать представительные образцы проб
|
|
Проверять исправность весов
|
|
Управлять устройствами вакуумирования и нагнетания защитной атмосферы печи
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте отжигальщика участка подготовки и сопровождения
|
|
Необходимые знания
|
Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств
|
|
Требования нормативной документации к металлу, поступающему на термообработку
|
|
Порядок, правила, технология, режимы и требования к ведению комплекса вспомогательных работ на непрерывных линиях отжига (сварка, сшивание полосы, нанесение термостойкого и электроизоляционного покрытия, сушка)
|
|
Требования производственно-технических, технологических инструкций, регулирующих процессы термической обработки цветных металлов и сплавов
|
|
Применяемые виды отжига и конструкции агрегатов в зависимости от марки металла (сплава), стадии его обработки, типа (слиток, заготовка, полуфабрикат, готовое изделие) и размера
|
|
Сортамент цветных металлов и сплавов, особенности их термообработки
|
|
Основы термической обработки цветных металлов и сплавов в объеме, необходимом для эксплуатации основного и вспомогательного оборудования печей, ведения процессов отжига
|
|
Типичные причины брака продукции отделения (участка) отжига и способы его предупреждения и профилактики
|
|
Последовательность действий при осуществлении транспорта полосы
|
|
Правила ведения работ на монтаже трубопроводов газового оборудования нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом
|
|
Правила работы с оборудованием, использующим топливный газ
|
|
Правила работы с оборудованием, использующим вакуум и работающим под давлением
|
|
Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов
|
|
Правила нанесения и состав промежуточной маркировки
|
|
Порядок и правила проведения стропальных работ
|
|
Классификация отходов цветных металлов по группам
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке отжига
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке отжига
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте отжигальщика
|
|
Другие характеристики
|
-
|