XIII. Оценка качества сварных соединений и наплавленных поверхностей при ремонте

XIII. Оценка качества сварных соединений и наплавленных

поверхностей при ремонте

163. Оценка качества сварных соединений и наплавленных поверхностей при ремонте оборудования, трубопроводов и других элементов АС должна проводиться по нормам, установленным в главе XI настоящих Правил.

164. При обнаружении недопустимых несплошностей и (или) отклонений от геометрических размеров в металле оборудования, трубопроводов и других элементов АС результаты обследования дефектного узла должны быть оформлены актом.

165. В акте обследования дефектного узла должны содержаться следующие сведения:

а) дата обнаружения дефекта;

б) наименование оборудования, трубопровода, другого элемента АС, сборочной единицы (детали);

в) номер чертежа сборочной единицы (детали), сварного соединения;

г) наименование организации - изготовителя (монтажной организации);

д) марка металла дефектного узла;

е) срок эксплуатации оборудования, трубопровода, другого элемента АС, сборочной единицы (детали) на момент обнаружения дефекта;

ж) признаки, по которым обнаружен дефект;

з) условия эксплуатации (среда, рабочее давление, температура, параметры режимов и количество циклов нагружения, проведенных гидравлических испытаний), набранный флюенс нейтронов, время работы РУ и (или) АС на мощности, нарушения проектных режимов;

и) место расположения, характер, размеры и конфигурация дефекта;

к) дополнительные методы контроля, применявшиеся при обследовании;

л) результаты испытаний по определению механических характеристик, результаты металлографических исследований, причины повреждения металла;

м) случаи повреждения этого или аналогичного узла ранее, в том числе и на других АС;

н) перечень мероприятий по устранению дефекта и предотвращению подобных повреждений при дальнейшей эксплуатации.

Допускается в акт обследования дефектного узла вносить дополнительные сведения.

166. При неудовлетворительных результатах неразрушающего контроля акт обследования дефектного узла до пуска блока АС в эксплуатацию должен направляться разработчикам проекта РУ и (или) проекта АС, организации-изготовителю и в орган государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии.

167. При неудовлетворительных результатах контроля дальнейшая эксплуатация оборудования, трубопроводов и других элементов АС допускается только после устранения дефектов.

168. В случае обнаружения недопустимых несплошностей при выполнении контроля состояния поверхности оборудования, трубопроводов и других элементов АС должна быть проведена послойная выборка и контроль полноты удаления несплошностей с фиксацией результатов контроля.

169. При проведении ремонта должен проводиться контроль полноты удаления дефектов методами, установленными в технологической документации на ремонт.

170. Контроль отремонтированных участков сварных соединений и наплавленных поверхностей должен проводиться теми же методами контроля, которыми был выявлен дефект. При выполнении ремонта с использованием сварки должен быть проведен контроль отремонтированного участка сварного соединения и/или наплавленной поверхности. Объемы и методы контроля отремонтированных участков сварного соединения и/или наплавленной поверхности должны быть установлены в ремонтной конструкторско-технологической документации.

171. Результаты контроля после ремонта должны быть использованы для фиксации новых данных о предэксплуатационном состоянии металла отремонтированных сварных соединений и (или) наплавленных поверхностей.