Документ утрачивает силу с 1 сентября 2024 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 07.09.2023 N 700н, утвердившего новый профессиональный стандарт.

3.3.4. Трудовая функция

Наименование

Ремонт сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов

Код

C/04.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Сопоставление параметров работы и технического состояния сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов с паспортными данными организации-изготовителя

Выявление дефектов, влияющих на работу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов

Вскрытие, закрытие люк-лазов, установка временно герметизирующего устройства

Устранение дефектов сложных установок, машин, аппаратов, агрегатов

Выполнение ремонтных работ на предохранительных и обратных клапанах

Выполнение ремонтных работ на многоступенчатых насосах и воздушных компрессорах

Выполнение ремонтных работ на технологических компрессорах

Выполнение ремонтных работ на маслоочистных центрифугах

Выполнение слесарной обработки деталей по 6 - 10 квалитетам (1 - 3 класс точности)

Притирка трубопроводной, предохранительной и регулирующей арматуры

Замена узлов и деталей на газотранспортном оборудовании

Изготовление прокладок сложной конфигурации

Регулировка оборудования во время ремонта

Настройка открытия противопомпажных клапанов

Регулировка поршневых компрессоров

Измерение нижних и верхних зазоров проточной части осевого компрессора

Выставление зазоров в деталях расцепного устройства турбодетандера

Необходимые умения

Читать техническую документацию общего и специализированного назначения

Работать ручным и электроинструментом

Визуально контролировать изношенность узлов и механизмов

Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки

Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование

Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, сложных деталей в соответствии

Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов

Выполнять жестяные, регулировочные, смазочные, крепежные работы

Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станке и шлифовальной машинке

Выполнять подгонку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов

Необходимые знания

Приемы слесарных работ

Основы сварочного дела

Материаловедение

Требования к пружинным механизмам

Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов, машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов

Порядок проведения работ с помощью грузоподъемных механизмов (ГПМ)

Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам

Принципы действия слесарных электро- и пневмоинструментов

Причины возникновения и способы устранения дефектов оборудования

Технологические операции ремонта сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов

Способы регулировки сложных узлов и механизмов

Требования НТД в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Другие характеристики

-