|
Трудовые действия
|
Ознакомление с технологической картой термической обработки (закалки) рельсов в соответствии с категорией обрабатываемых рельсов
|
|
Управление транспортирующими и подъемными механизмами при транспортировке рельса в агрегате дифференцированной термической обработки (закалки) с лимитированной скоростью в соответствии с утвержденным регламентом
|
|
Обеспечение необходимого положения рельса в агрегате термической обработки (закалки) в соответствии с технологической инструкцией
|
|
Подача охлаждающей среды на дифференцированно определенные зоны закалки рельса
|
|
Контроль параметров технологии процесса закалки, температуры полимера и его уровня в ваннах, качества рельсов в соответствии с требованиями технологических инструкций и нормативных документов
|
|
Контроль температурно-временного режима процесса дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов
|
|
Корректировка режима дифференцированной термической обработки (закалки) по данным контрольной проверки
|
|
Выделение контрольных рельсов и рельсов, пришедших с нарушением технологии
|
|
Передача термоупрочненных рельсов на поточную автоматизированную линию отделки рельсов (передача рельсов с линии закалки на холодильник)
|
|
Контроль прохождения рельсов по транспортирующему рольгангу от закалочных ванн до участка холодильника
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
|
|
Необходимые умения
|
Управлять механизмами продвижения рельсов в агрегате дифференцированной термической обработки (закалки)
|
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров технологического процесса дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов от параметров, установленных технологической картой
|
|
Производить корректировку параметров работы агрегатов линии дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов по заданному режиму в процессе обработки рельсов
|
|
Пользоваться программным обеспечением по управлению процессом дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов
|
|
Подавать команды машинисту крана в рамках своей компетенции
|
|
Применять индивидуальные средства защиты и средства пожаротушения; пользоваться аварийным инструментом и приспособлениями при ликвидации аварийных ситуаций на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-технические инструкции по дифференцированной термической обработке (закалке) рельсов
|
|
Стандарты, технические условия на поставку железнодорожных рельсов
|
|
Режимы обработки рельсов
|
|
Особенности дифференцированной термической обработки (закалки) различных категорий и типов рельсов
|
|
Процесс закалки рельсов
|
|
Устройство и принцип работы системы циркуляции и очистки полимера
|
|
Устройства, конструктивные особенности, принцип действия и правила технической эксплуатации оборудования агрегата дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов
|
|
Программное обеспечение рабочего места оператора по управлению механизмами агрегата дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
|
|
Основы информационных и коммуникационных технологий применительно к технологии производства рельсов
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии отделки рельсов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
|
|
Другие характеристики
|
-
|