Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.3.4. Трудовая функция

Наименование

Обработка сложных металлических и неметаллических деталей, изделий на металлорежущих станках шлифовальной группы с точностью размеров по 7 - 6 квалитету и шероховатостью поверхности Ra 0,63 ... 0,32

Код

C/04.5

Уровень (подуровень) квалификации

5

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (техническая документация, детали, изделия) для проведения обработки сложных металлических и неметаллических деталей, изделий на металлорежущих станках шлифовальной группы

Подготовка и обслуживание рабочего места для проведения обработки сложных металлических и неметаллических деталей, изделий на металлорежущих станках шлифовальной группы

Ведение технологического процесса шлифования сложных металлических и неметаллических деталей, изделий в соответствии с технической документацией

Контроль качества обработки сложных металлических и неметаллических деталей, изделий на металлорежущих станках шлифовальной группы

Необходимые умения

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, с правилами организации рабочего места станочника (шлифовщика)

Читать и применять техническую документацию при выполнении работ

Проверять соответствие деталей, изделий и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты)

Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа (эскиза) и определять годность заданных действительных размеров

Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент

Выполнять правку и балансировку шлифовальных кругов

Устанавливать шлифовальные круги

Производить текущую наладку шлифовального станка

Определять и устанавливать оптимальный режим обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа станка

Воспроизводить заданный технологический маршрут шлифовальной обработки

Производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Соблюдать правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Необходимые знания

Требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика

Порядок ежесменного технического обслуживания станка

Правила построения технологического маршрута обработки детали

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Правила чтения технической документации

Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования

Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ

Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, измерительного инструмента

Классификация, маркировка и назначение шлифовальных кругов и сегментов

Устройство, назначение, правила применения металлорежущих станков шлифовальной группы

Способы правки и балансировки, порядок установки шлифовальных кругов

Порядок текущей наладки шлифовального станка

Правила определения оптимального режима обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа станка

Правила, последовательность и способы обработки сложных металлических и неметаллических деталей, изделий на металлорежущих станках шлифовальной группы

Правила и последовательность проведения измерений

Основные виды и причины брака, способы его предупреждения и устранения

Правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты

Другие характеристики

-