Таблица 2. Структура программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Индекс

Наименование учебных циклов, разделов, модулей, требования к знаниям, умениям, практическому опыту

Всего максимальной учебной нагрузки обучающегося (час./нед.)

В т.ч. часов обязательных учебных занятий

Индекс и наименование дисциплин, междисциплинарных курсов (МДК)

Коды формируемых компетенций

Обязательная часть учебных циклов ППКРС и раздел "Физическая культура"

864

576

ОП.00

Общепрофессиональный учебный цикл

354

236

В результате изучения обязательной части учебного цикла обучающийся по общепрофессиональным дисциплинам должен:

уметь:

определять свойства и классифицировать материалы, применяемые в производстве, по составу, назначению и способу приготовления;

подбирать основные конструкционные материалы со сходными коэффициентами теплового расширения;

выполнять общеслесарные работы: разметку, рубку, правку, гибку, резку, опиливание, шабрение металла, сверление, зенкование и развертывание отверстий, клепку, пайку, лужение и склеивание, нарезание резьбы;

пользоваться инструментами и контрольно-измерительными приборами при выполнении слесарных работ;

знать:

основные сведения о назначении и свойствах металлов и сплавов, о технологии их производства;

основные виды, свойства и области применения конструкционных металлических и неметаллических материалов, используемых в производстве;

особенности строения металлов и сплавов;

виды прокладочных и уплотнительных материалов;

классификацию и свойства металлов и сплавов, основных защитных материалов, композиционных материалов;

виды механической, химической и термической обработки металлов и сплавов;

методы измерения параметров и определения свойств материалов;

основные сведения о кристаллизации и структуре расплавов;

основные свойства полимеров и их использование;

способы термообработки и защиты металлов от коррозии;

виды слесарных работ и технологию их выполнения;

устройство, назначение, правила выбора и применения инструментов и контрольно-измерительных приборов, используемых при выполнении слесарных работ;

требования к качеству обработки деталей;

виды износа деталей и узлов;

свойства смазочных материалов

ОП.01. Основы материаловедения и технология общеслесарных работ

ОК 2

ОК 3

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 4.1 - 4.5

уметь:

контролировать выполнение заземления, зануления;

пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании;

рассчитывать параметры, составлять и собирать схемы включения приборов при измерении различных электрических величин, электрических машин и механизмов;

снимать показания работы и пользоваться электрооборудованием с соблюдением норм техники безопасности и правил эксплуатации;

читать принципиальные, электрические и монтажные схемы;

проводить сращивание, спайку и изоляцию проводов и контролировать качество выполняемых работ;

знать:

основные понятия о постоянном и переменном электрическом токе, последовательное и параллельное соединение проводников и источников тока, единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников, электрических и магнитных полей;

сущность и методы измерений электрических величин, конструктивные и технические характеристики измерительных приборов;

основные законы электротехники;

правила графического изображения и составления электрических схем;

методы расчета электрических цепей;

условные обозначения электротехнических приборов и электрических машин;

основные элементы электрических сетей;

принципы действия, устройство, основные характеристики электроизмерительных приборов, электрических машин, аппаратуры управления и защиты, схемы электроснабжения;

двигатели постоянного и переменного тока, их устройство, принцип действия, правила пуска и остановки;

способы экономии электроэнергии;

правила сращивания, спайки и изоляции проводов;

виды и свойства электротехнических материалов;

правила техники безопасности при работе с электрическими приборами

ОП.02. Электротехника

ОК 2

ОК 3

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 4.3 - 4.5

уметь:

читать и выполнять эскизы, рабочие и сборочные чертежи несложных деталей, технологических схем и аппаратов;

знать:

общие сведения о сборочных чертежах, назначение условностей и упрощений, применяемых в чертежах, правила оформления и чтения рабочих чертежей;

основные положения конструкторской, технологической и другой нормативной документации;

геометрические построения и правила вычерчивания технических деталей, способы графического представления технологического оборудования и выполнения технологических схем;

требования стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и Единой системы технической документации (ЕСТД) к оформлению и составлению чертежей и схем

ОП.03. Техническое черчение

ОК 1 - 6

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 4.3 - 4.5

уметь:

собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;

читать кинематические схемы;

определять напряжения в конструкционных элементах;

знать:

виды износа и деформации деталей и узлов;

виды смазочных материалов, требования к свойствам масел, применяемых для смазки узлов и деталей, правила хранения смазочных материалов;

кинематику механизмов, соединения деталей машин, механические передачи, виды и устройство передач;

назначение и классификацию подшипников;

основные типы смазочных устройств;

типы, назначение, устройство редукторов;

трение, его виды, роль трения в технике;

устройство и назначение инструментов и контрольно-измерительных приборов, используемых при техническом обслуживании и ремонте оборудования;

методику расчета элементов конструкций на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах деформации

ОП.04. Основы технической механики

ОК 1 - 7

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 4.1 - 4.5

уметь:

пользоваться средствами индивидуальной и групповой защиты;

применять безопасные приемы труда на территории организации и в производственных помещениях;

использовать экобиозащитную и противопожарную технику;

определять и проводить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности;

знать:

виды и правила проведения инструктажей по охране труда;

возможные опасные и вредные факторы и средства защиты;

действие токсичных веществ на организм человека;

меры предупреждения пожаров и взрывов;

нормативные документы по охране труда и здоровья, основы профгигиены, профсанитарии и пожаробезопасности;

общие требования безопасности на территории организации и в производственных помещениях;

основные причины возникновения пожаров и взрывов;

правовые и организационные основы охраны труда в организации, систему мер по безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и снижению вредного воздействия на окружающую среду, профилактические мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии;

права и обязанности работников в области охраны труда;

принципы прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях;

средства и методы повышения безопасности технических средств и технологических процессов

ОП.05. Охрана труда

ОК 1 - 7

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 4.1 - 4.5

уметь:

организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;

предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и их последствий в профессиональной деятельности и быту;

использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения;

применять первичные средства пожаротушения;

ориентироваться в перечне военно-учетных специальностей и самостоятельно определять среди них родственные полученной профессии;

применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на воинских должностях в соответствии с полученной профессией;

владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности и экстремальных условиях военной службы;

оказывать первую помощь пострадавшим;

знать:

принципы обеспечения устойчивости объектов экономики, прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях, в том числе в условиях противодействия терроризму как серьезной угрозе национальной безопасности России;

основные виды потенциальных опасностей и их последствия в профессиональной деятельности и быту, принципы снижения вероятности их реализации;

основы военной службы и обороны государства;

задачи и основные мероприятия гражданской обороны;

способы защиты населения от оружия массового поражения;

меры пожарной безопасности и правила безопасного поведения при пожарах;

организацию и порядок призыва граждан на военную службу и поступления на нее в добровольном порядке;

основные виды вооружения, военной техники и специального снаряжения, состоящих на вооружении (оснащении) воинских подразделений, в которых имеются военно-учетные специальности, родственные профессиям СПО;

область применения получаемых профессиональных знаний при исполнении обязанностей военной службы;

порядок и правила оказания первой помощи пострадавшим

32

ОП.06. Безопасность жизнедеятельности

ОК 1 - 7

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 4.1 - 4.5

П.00

Профессиональный учебный цикл

430

300

ПМ.00

Профессиональные модули

430

300

ПМ.01

Обслуживание оборудования для производства резинотехнических изделий и обуви

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

подготовки к работе различных типов оборудования для производства резинотехнических изделий и обуви;

наладки и регулировки оборудования и приспособлений в соответствии с требованиями технологического процесса;

проведения мелкого ремонта оборудования, обоснования выбора оптимального способа работы с учетом диагностируемых неполадок;

соблюдения правил техники безопасности при работе с оборудованием;

планирования работ по обслуживанию оборудования и осуществления контроля их выполнения, исходя из целей и способов деятельности, определенных руководителем;

работы с техническими инструкциями и регламентами обслуживания оборудования, осуществления служебной переписки, оформления первичной документации в сфере своей деятельности;

уметь:

выбирать тип оборудования в соответствии с видом производимых резинотехнических изделий и технологическими режимами и аргументировать свой выбор;

производить работы по техническому обслуживанию оборудования для производства резинотехнических изделий и обуви;

осуществлять наладку оборудования для производства резинотехнических изделий и обуви под различные технологические режимы;

выбирать оптимальный способ устранения типичных дефектов оборудования для производства резинотехнических изделий и обуви;

производить мелкий ремонт оборудования для производства резинотехнических изделий и обуви;

выделять существенное содержание в технических инструкциях и регламентах обслуживания оборудования, выбирать эффективный способ разрешения проблем при наличии альтернативы и обосновывать его;

знать:

классификацию, устройство, принципы действия оборудования для производства резинотехнических изделий и обуви;

причины возникновения, способы обнаружения, предупреждения и устранения основных неисправностей в работе оборудования;

перечень и содержание работ по техническому обслуживанию оборудования для производства резинотехнических изделий;

особенности наладки оборудования для производства резинотехнических изделий и обуви для различных технологических режимов;

правила техники безопасности при работе с оборудованием;

нормы и правила оформления служебных документов в сфере профессионально-трудовой деятельности

МДК.01.01. Эксплуатация оборудования для производства резинотехнических изделий и обуви

ОК 1 - 6

ПК 1.1

ПК 1.2

ПМ.02

Вулканизация и прессование изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

вулканизации резинотехнических, асбестотехнических, эбонитовых изделий на вулканизационном оборудовании различной конструкции и их послевулканизационной обработки;

прессования-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических, асбестотехнических изделий на прессах различной конструкции;

проверки качества готовой продукции;

соблюдения требований безопасного труда при производстве резинотехнических изделий;

анализа рабочей ситуации, планирования и текущей оценки своей деятельности;

уметь:

производить вулканизацию резинотехнических, асбестотехнических, эбонитовых изделий;

производить прессование-вулканизацию формовых резиновых, резинотехнических, асбестотехнических изделий;

производить послевулканизационную обработку изделий;

контролировать и регулировать параметры технологического режима вулканизации и прессования изделий, предупреждать и устранять причины отклонений, обосновывать выбор способов работы с учетом диагностируемых отклонений;

знать:

содержание и параметры технологических процессов вулканизации и прессования изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста;

типы возможных нарушений технологического режима, их причины, способы предупреждения и устранения;

виды, технические характеристики и назначение изготавливаемых изделий;

виды, технические характеристики, назначение, особенности обработки материалов для вулканизации;

виды дефектов изделий, причины их образования, способы обнаружения, предупреждения и устранения;

технические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции;

назначение, устройство и правила использования контрольно-измерительных приборов;

правила техники безопасности при выполнении работ

МДК.02.01

Основы вулканизации и прессования изделий из резины, латексов и асбеста

ОК 1 - 6

ПК 2.1

ПК 2.2

ПМ.03

Изготовление заготовок резиновых деталей и изделий

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

раскроя и вырубки заготовок и деталей различной конфигурации вручную и на машинах различной конструкции;

пошива и клейки резиновых деталей, изделий, обуви;

контроля качества производимых работ;

соблюдения требований безопасного труда;

анализа рабочей ситуации, планирования и коррекции собственной деятельности;

уметь:

выполнять раскрой резины, корда и других материалов вручную, на резательных машинах и прессах различной конструкции;

производить заготовку и пошив резиновых деталей, изделий, обуви;

производить клейку, клейку-заготовку, клейку-сборку резинотехнических изделий, обуви вручную и на машинах;

выбирать критерии оценки продуктов производства и объективно оценивать результаты;

знать:

содержание и параметры технологического процесса закраивания деталей и заготовок на закройных машинах и прессах;

спецификацию, описание методов раскроя, требования к конфигурации заготовок;

виды, назначение, технические характеристики используемых материалов;

нормы расхода и методы рационального использования материалов;

содержание и параметры технологического процесса пошива резиновых деталей и изделий;

технологические параметры обработки деталей и изделий;

технические характеристики, виды и назначение деталей изделий;

содержание и параметры технологических процессов клейки, клейки-заготовки, клейки-сборки, сушки, обжимки и опрессовки деталей, резинотехнических изделий, обуви;

требования, предъявляемые к качеству заготовок, деталей, изделий;

правила техники безопасности при выполнении работ

МДК.03.01. Основы изготовления заготовок резиновых деталей и изделий

ОК 1 - 6

ПК 3.1

ПК 3.2

ПМ.04

Изготовление резинотехнических изделий на машинах разных типов

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

нанесения на материалы и изделия волокнистого слоя на клеевых агрегатах;

сборки рукавов, ремней, изделий химзащиты и других резинотехнических изделий;

изготовления напорных рукавов различной конструкции;

выполнения работ на оплеточных машинах разной конструкции;

выполнения работ на расплеточной машине;

проверки качества готовой продукции и устранения мелких дефектов;

соблюдения требований безопасного труда;

анализа рабочей ситуации, планирования и коррекции собственной деятельности;

уметь:

вести процесс образования и приклеивания волокнистого слоя на клеевых агрегатах;

производить сборку рукавов, ремней, изделий химзащиты, инженерного имущества и других резинотехнических изделий;

изготавливать напорные рукава различной конструкции;

производить оплетку резиновых шнуров и шлангов на оплеточных машинах разной конструкции;

производить расплетение бухт очесов на расплеточых машинах разной конструкции;

контролировать и регулировать качество производимых работ, аргументировать выбор критериев оценки и объективно оценивать;

соблюдать требования техники безопасности;

знать:

содержание и параметры технологического процесса образования волокнистого слоя путем приклеивания ворса;

содержание и параметры технологических процессов изготовления рукавов навивочной, оплеточной, прокладочной, обмоточной конструкций;

содержание и параметры технологических процессов оплетки резиновых шнуров и шлангов;

содержание и параметры технологического процесса разрыхления сырья и материалов;

типы возможных нарушений технологических процессов, их причины, способы предупреждения, обнаружения и устранения;

содержание сборочных операций, способы, приемы выполнения сборки;

конструкцию рукавов и других резинотехнических изделий;

технические требования, предъявляемые к качеству продукции;

правила пользования контрольно-измерительными приборами;

правила техники безопасности при выполнении работ

МДК.04.01. Основы изготовления резинотехнических изделий

ОК 1 - 6

ПК 4.1

ПК 4.2

ПК 4.3

ПК 4.4

ПК 4.5

ПМ.05

Изготовление резиновой обуви методом штампования

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

изготовления резиновой обуви методом штампования;

отделки штампованной резиновой обуви;

проверки качества готовых изделий;

соблюдения требований безопасного труда при изготовлении резиновой обуви методом штампования;

анализа рабочей ситуации, планирования и коррекции собственной деятельности;

уметь:

производить штампование резиновой обуви;

проводить отделку штампованной резиновой обуви;

проверять качество штампованной обуви, выявлять и исправлять дефекты готовых изделий;

аргументировать выбор критериев и способов оценки качества производимой продукции;

знать:

содержание и параметры технологического процесса штампования резиновой обуви;

типы возможных нарушений технологического режима, их причины, способы предупреждения и устранения;

классификацию, назначение, свойства, фасоны, конструкцию штампованной резиновой обуви;

виды, методы контроля, контролируемые параметры, схему испытаний качества штампованной резиновой обуви;

типы дефектов штампованной обуви, причины их образования, способы обнаружения, предупреждения и устранения;

правила техники безопасности при выполнении работ

МДК.05.01. Основы штампования резиновой обуви

ОК 1 - 6

ПК 5.1

ПК 5.2

ФК.00

Физическая культура

В результате освоения раздела обучающийся должен:

уметь:

использовать физкультурно-оздоровительную деятельность для укрепления здоровья, достижения жизненных и профессиональных целей;

знать:

о роли физической культуры в общекультурном, профессиональном и социальном развитии человека;

основы здорового образа жизни

80

40

ОК 2

ОК 4

ОК 7

Вариативная часть учебных циклов ППКРС (определяется образовательной организацией)

216

144

Итого по обязательной части ППКРС, включая раздел "Физическая культура", и вариативной части ППКРС

1080

720

УП.00

Учебная практика обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования

19 нед./39 нед.

684/1404

ОК 1 - 7 ПК 1.1 - 5.2