Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Наладка, подналадка оборудования и инструментальной оснастки

Код

B/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями нормативной документации

Регулировка и контроль параметров работы устройств, инструмента и оборудования

Необходимые умения

Контролировать наличие технологической документации на рабочем месте

Контролировать наличие и соответствие организационно-технологической оснастки карте наладки, схеме организации рабочего места

Читать технические чертежи

Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических, пакетировочных прессов

Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц

Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования

Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов

Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств

Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок

Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин

Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах

Контролировать технические параметры пресса

Контролировать удаление деталей и схода отходов

Контролировать исправность блокировок ограждения опасных зон пресса

Контролировать наличие и исправность ограждений, решеток и экранов перед вращающимися частями механизмов и опасными зонами

Контролировать крепление плит штамповой оснастки

Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу

Проверять исходное положение ползунов прессов в крайней верхней точке

Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией

Производить подналадку крепления штампов и средств механизации

Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации

Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке

Устанавливать и регулировать параметры работы моечных агрегатов

Проверять смазку заготовок

Закреплять штамп на прессе, подсоединять средства механизации и автоматизации штампа

Контролировать надежность крепления штампов и средств механизации

Регулировать автоматический цикл загрузки и транспортировки заготовок при штамповке на пресс-автоматах

Осуществлять переключение режимов работы пресса при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы

Изолировать наладочный брак и идентифицировать его для последующей утилизации

Осуществлять укомплектование штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером

Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов

Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой

Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений/грузоподъемных механизмов

Устанавливать и регулировать автоматическую подачу ленты, рулона, грейферную подачу заготовок

Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сдувы, сбрасыватели, межоперационные ленточные и пластинчатые конвейеры

Изготавливать образец детали, оценивать его качество визуально и с помощью измерительного инструмента

Производить выставку ножей на агрегатах резки металла

Контролировать исправность поступления энергоносителей к оборудованию: электроэнергия, сжатый воздух, масло

Контролировать отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах

Контролировать соответствие образца детали требованиям конструкторской документации и потребителя

Контролировать исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие идентификационных обозначений

Производить регулировку зазоров между ножами

Контролировать процесс пакетирования металлоотходов

Контролировать температуру заготовки перед штамповкой

Производить регулировку наматывающего устройства на линиях продольной резки

Контролировать отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса

Устранять неисправности оборудования и оснастки, не требующих применения специальных приспособлений и инструмента

Осуществлять подналадку штампов в процессе работы: регулирование закрытой высоты, давления маркетных выталкивателей и давления в цилиндрах уравновешивателя на прессах двойного действия

Производить выставление передних и задних упоров на размер в соответствии с картой раскроя металла, транспортных и фиксирующих элементов, стапелеров

Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами

Соблюдать порядок утилизации и селективного сбора металлоотходов

Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов

Контролировать нагрев заготовок при горячей штамповке

Выполнять рабочие задания по текущему ремонту оборудования

Работать в комиссии по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования

Устанавливать причины возникновения несоответствующей продукции

Разрабатывать рационализаторские предложения и выполнять рабочие задания по их внедрению

Разрешать конфликтные ситуации

Работать в команде

Необходимые знания

Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности

Основы общей физики

Основы механики

Основы металловедения

Основы электротехники

Основы гидравлики и пневматики

Основы инженерной графики

Основы термической обработки металлов

Основы метрологии

Единая система конструкторской документации

График метрологической поверки инструмента

Карта наладки

Маршрутно-технологическая карта

Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов

Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц

Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов

Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования

Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов

Схемы строповки грузов

Виды смазочно-охлаждающих жидкостей

Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки

Инструкции по наладке инструментальной оснастки

Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров

Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств

Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания

Технология резки листового проката

Технологические инструкции по транспортировке и складированию грузов

Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений

Принципы и методы производственной системы

Основы межличностных отношений

Другие характеристики

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности