4. Требования к производственным процессам, оборудованию и основным рабочим местам

4. Требования к производственным процессам,

оборудованию и основным рабочим местам

4.1. Требования к производственным процессам и оборудованию должны соответствовать "Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию", ГОСТ "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности"; ГОСТ "ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности".

4.2. Поверхность автоклава приготовления жидкого стекла, реакторов приготовления мыла, раствора карбоксиметилцеллюлозы и реакторов отделения приготовления композиции, паропроводы и трубопроводы подачи горячей воды не должны быть источником выделения конвекционного и лучистого тепла в рабочую зону.

4.3. Разгрузку и подачу в накопители сыпучего сырья, прием и складирование силикат-глыбы и сырья, поступающего в крафт-мешках и бочках, загрузку всех видов сырья в бункеры, дробилки и реакторы необходимо осуществлять средствами, обеспечивающими предотвращение выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны.

4.4. Бункеры-хранилища, бункеры-накопители, расходные бункеры должны быть оборудованы вибраторами.

4.5. Транспортер линии подачи сыпучего сырья и готовой продукции необходимо укрыть герметичными вентилируемыми кожухами.

4.6. Операции по укладке, упаковке и складированию готовой продукции на участке фасовки должны быть механизированы и исключать выделение пыли СМС в воздух рабочей зоны.

4.7. Валки транспортеров, электродвигателей, дробилок, насосов высокого давления не должны быть источником производственного шума, превышающего "Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах", утвержденных Минздравом СССР.

4.8. Нож-гильотина для резки картона, печатный и фасовочные автоматы, являющиеся источниками общей вибрации, должны быть установлены на виброизолирующих фундаментах и прокладках, обеспечивающих "Санитарные нормы вибрации рабочих мест", утвержденные Минздравом СССР.

4.9. Конструкция и взаимное расположение элементов производственного оборудования (центральный пульт управления, пульты управления автоклавами участка сырья, смесителями отделения приготовления композиции, дозаторами, фасовочными автоматами, автоматами упаковки порошка в крафт-мешки, гофкороба, полиэтиленовую пленку) должны соответствовать требованиям ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования"; ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования"; ГОСТ "ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования".

4.10. Высота рабочей поверхности фасовочных автоматов, столов укладчиц-упаковщиц должна составлять 930 мм.

4.11. Аварийные органы управления фасовочных автоматов следует располагать в пределах зоны досягаемости моторного поля, при этом следует предусмотреть специальные средства их опознавания.

4.12. Средняя высота расположения средств отображения информации всех пультов управления должна составлять 1320 мм, угол их расположения от нормальной линии взгляда в вертикальной плоскости должен быть в пределах +/- 30 град., а в горизонтальной плоскости +/- 30 град. от сагиттальной плоскости.

4.13. Рабочие места фасовщиц должны обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах зоны досягаемости моторного поля, а укладчиц-упаковщиц - в пределах зоны легкой досягаемости и оптимальной зоны моторного поля для работ стоя.

4.14. Для обеспечения удобного подхода к фасовочным автоматам в них должно быть предусмотрено пространство для стоп размером не менее 150 мм по глубине и 150 мм по высоте на всю длину автомата.