6. Требования к транспортировке, складированию сырья и материалов

6. Требования к транспортировке, складированию

сырья и материалов

6.1. Доставка сырья и материалов на катализаторные производства должна осуществляться способами, устраняющими ручные операции, исключающими опасность травматизма и физического перенапряжения работающих, а также непосредственный контакт работающих с вредными веществами.

При всех транспортных и перегрузочных операциях необходимо предусматривать меры, предотвращающие загрязнение воздуха рабочей зоны и территории предприятия, а также тела и одежды работающих.

6.2. Для материалов, доставляемых без тары (соли алюминия и др.), должны использоваться специальные железнодорожные вагоны и автомашины типа цементовозов, обеспечивающие беспыльную загрузку, транспортировку и разгрузку материалов.

6.3. При транспортировке сырья в таре (соли кобальта, молибдена, никеля, ванадия и др.) последняя должна изготовляться из прочных материалов, обеспечивающих ее целостность при погрузо-разгрузочных операциях.

При транспортировке сырья в таре следует предусматривать возможность направления их в технологический процесс в таре, без промежуточных пересыпок.

6.4. Для транспортировки вредных и агрессивных жидких веществ (кислот, щелочей и др.) должны использоваться специальные цистерны. Для веществ с высокой вязкостью (жидкое стекло и др.) в цистернах должны быть предусмотрены устройства для быстрого разогрева и перевода вязкого вещества в жидкое состояние без изменений их химических свойств. При этом должны быть предусмотрены меры, предотвращающие выделение вредных паров и газов в атмосферу.

Перевозка вредных и агрессивных жидких веществ в малых количествах (плавиковая кислота, платинохлористоводородная кислота и др. до 2 т) может производиться и в другой таре, механически прочной и химически стойкой (например, в контейнерах, бочках и др.). При необходимости перевозки их в малых количествах в бутылях должна быть предусмотрена надежная защита тары от повреждений.

6.5. Для транспортировки сжиженных вредных газов (аммиак и др.) в больших количествах (более 5 т) должны использоваться только специальные железнодорожные и автомобильные цистерны с ограничением перевозки их в баллонах.

6.6. Предприятия по производству катализаторов должны располагать складами достаточной емкости и габаритов с учетом хранения предусмотренных запасов в соответствии с требованиями "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", а также должны быть обеспечены подъемно-транспортными средствами, позволяющими полностью механизировать и обезопасить погрузо-разгрузочные операции.

В складских помещениях должны быть предусмотрены безопасные, хорошо освещенные проходы и проезды между секциями, входными и выходными проемами.

6.7. Для материалов, поступающих без тары (силикат-глыба, соли алюминия и др.), допускается устройство открытых складов. Открытые склады необходимо обеспечивать механизированными устройствами: эстакадами с системой бункеров, элеваторами, траспортерами, с расположением последних в подземных и наземных галереях.

6.8. Отходы производства (шлам и др.) должны складываться на специально выделенных площадках. Погрузка и разгрузка их должны быть механизированы.

6.9. На участках для отвалов за пределами территории предприятия и в местах сбора, сортировки и временного хранения отходов производства на территории предприятия, а также при транспортировке отходов должны предусматриваться мероприятия, полностью исключающие загрязнение почвы, подземных вод и атмосферного воздуха.

6.10. Хранение сыпучих материалов (соли алюминия, кобальта, молибдена и др.) должно производиться в закрытых, защищенных от ветра складских зданиях и специальных сооружениях (бункерах и др.).

Подачу сыпучих материалов и разгрузку их необходимо осуществлять механизированным способом, используя герметичное оборудование с устройством аспирации (закрытые шнеки, пневмотранспорт и др.). Воздух от аспирационных установок и систем пневмотранспорта перед выбросом в атмосферу должен очищаться от пыли в соответствии с требованиями "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий".

6.11. Приемные цистерны для вредных жидких веществ и сжиженных газов должны превышать объем транспортных цистерн с тем, чтобы все содержимое последних переходило в приемные цистерны без добавочных операций, связанных с переключением сливных труб.

6.12. Загрузка, слив и выдавливание из цистерн должны осуществляться способами, исключающими выделение в воздух вредных веществ или контакт с ними кожных покровов работающих в соответствии с ведомственными инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

6.13. Воздух, вытесняемый из приемных цистерн при сливе и передавливании вредных газов и легко летучих жидкостей, должен очищаться от этих веществ в соответствии с требованиями "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий".

6.14. Емкости для приема жидких вредных веществ для предупреждения их переполнения необходимо оборудовать уровнемерами и другими устройствами (автоматически закрывающимися клапанами и др.) и сигнализацией.

6.15. Наполнение мелкой тары (мешков, барабанов и др.) сыпучими материалами должно осуществляться с помощью фасовочных машин с принудительной механической подачей материала (шнековыми питателями и др.) с максимальным уменьшением свободного падения материалов на дно тары. Воздух, вытесняемый из тары в момент ее наполнения, должен отсасываться и очищаться.

6.16. Загрузка сыпучих материалов в тару большой емкости должна производиться только при помощи механических побудителей (не сжатым воздухом) или при помощи устройств, сводящих к минимуму высоту падения их на дно (передвижные или телескопические точки). Вытесняемый из тары воздух должен отсасываться и очищаться. Для беспыльной выгрузки сыпучих материалов из мешков, барабанов и другой мелкой тары должны применяться аспирационные растарочные машины или вакуум-пневматические устройства.