|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
E/01.4
|
Выполнение технологически сложных работ по обработке металла корпусных конструкций
|
Гибка листов веерообразной и парусовидной формы
|
Выполнять технологические регламенты изготовления сложных шаблонов и каркасов средней сложности по размерам, снятым с места
|
Виды сложной погиби деталей из листового и профильного металла
|
|
|
Гибка профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии
|
|
Классификация клепальных соединений и швов
|
|
Выполнять разделку стыков и пазов под сварку, под главные механизмы
|
Правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной
|
|
Горячая и холодная клепка сложных герметических швов, крупных судовых металлоконструкций, испытываемых под давлением свыше 1,2 МПа, заклепками диаметром свыше 22 мм
|
|
Выполнять технологические регламенты гибки листов веерообразной и парусовидной формы
|
|
Способы разметки и развертки сложных геометрических фигур
|
|
Требования технологических регламентов гибки листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии
|
|
Изготовление сложных шаблонов и каркасов средней сложности по размерам, снятым с места
|
Выполнять технологические регламенты гибки профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии
|
|
Изготовление, подгонка по месту, установка обрешетника под настил плит
|
|
Применять, настраивать параметры оборудования с числовым программным управлением для гибки листов профильного проката, газовой резки, установки электроприхваток
|
|
Порядок настройки параметров на оборудовании с числовым программным управлением для гибки листов профильного проката, газовой резки, установки электроприхваток
|
|
Клепка конструкций, подлежащих механической обработке, с большой посадкой и сохранением осевой линии
|
|
Клепка несущих строительных конструкций при судокорпусных работах
|
|
Пользоваться архивом (в том числе электронным) технической и технологической документации
|
|
Основные форматы файлов текстовой и графической информации
|
|
Правка конструкций из литья (штевни, рули, кронштейны гребного вала)
|
|
Читать трехмерные сборочные и монтажные чертежи с использованием программных приложений
|
|
Разделка стыков и пазов под сварку
|
|
E/02.4
|
Демонтаж, ремонт, сборка крупногабаритных плоскостных секций и блок-секций со сложной кривизной, объемных секций с криволинейными обводами
|
Демонтаж, изготовление, ремонт, установка башен и рам черпаковых земснарядов
|
Выполнять изготовление, ремонт и установку сложных дельных вещей, судовых устройств, металлической мебели
|
Методы ремонта объемных узлов и конструкций корпуса, судового оборудования и устройств
|
|
|
Демонтаж, ремонт, монтаж грунтоприемников землесосов
|
|
Выполнять разметку и построение разверток сложных деталей и частей корпуса судна
|
Методы сборки, установки, проверки и демонтажа сложных объемных секций и блоков
|
|
Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной
|
|
Выполнять разметку мест установки ответственных конструкций сложной конфигурации (фундаменты главных машин, клюзовых и гельмпортовых труб)
|
|
Основные методы и способы формирования корпуса судна; блочный метод формирования корпуса и организация работ на построечном месте; секционный метод постройки судна и организации работ на построечном месте
|
|
Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, контуровка крупногабаритных блок-секций для средней части судна
|
|
Выполнять строповку и перемещение узлов, секций массой от 5000 до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, контуровка объемных секций с криволинейными обводами
|
|
Методы плазовой разбивки корпуса и отдельных узлов
|
|
Производить демонтаж, ремонт, сборку, разметку, контуровку крупногабаритных блок-секций для средней части судна
|
Последовательность стыкования блоков
|
|
Демонтаж, ремонт, сборка, разметка, контуровка малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
|
|
Правила и методы строповки и перемещения узлов, секций массой от 5000 до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
|
|
Производить демонтаж, ремонт, сборку, разметку, контуровку крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной
|
|
Демонтаж, ремонт, установка кожухов сложных дымовых труб
|
|
Правила пользования оптическими приборами
|
|
Замена ахтерштевней, форштевней (кроме крупногабаритных сложной конструкции)
|
|
Производить демонтаж, ремонт, сборку, разметку, контуровку малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
|
|
Приемы и методы установки и стыковки листов кормового подзора, дейдвуда, мортир и выкружек гребных валов, килевых коробок в оконечностях судна, форштевней и ахтерштевней, а также подруливающих и крыльевых устройств
|
|
Изготовление дефлекторных вентиляционных головок
|
|
Изготовление и установка поворотных и неповоротных площадок забортных трапов из сплавов
|
|
Производить демонтаж, ремонт, сборку, разметку, контуровку объемных секций с криволинейными обводами
|
|
Изготовление труб якорных клюзов и гельмпортовых труб
|
|
Сложные приспособления и кондукторы, применяемые при сборке секций корпуса судна
|
|
Изготовление черпаков сварной конструкции
|
|
|
|
Изготовление, ремонт, установка противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами дверей и крышек
|
|
Способы проверки положения судна в доке при ремонте
|
|
|
Способы разметки и проверки корпусных конструкций с помощью оптических приборов
|
|
Изготовление, сборка, правка, ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
|
|
Технологии ремонта, сборки, проверки, правки корпусных конструкций из литья
|
|
Изготовление, установка встык под сварку дефектных участков наружной обшивки корпуса судна
|
Технологии ремонта, сборки, установки, проверки фундаментов под главные силовые установки
|
|
Изготовление, установка фундаментов под главные механизмы
|
Технологическая последовательность и способы изготовления и установки сложной металлической мебели, дельных вещей, особо сложных изделий оборудования помещений, воздуховодов вентиляции всех назначений
|
|
Изготовление, установка, замена дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна
|
|
Правка лопастей гребных винтов
|
|
Разметка мест установки обрешетника и настила плит машинно-котельного отделения
|
|
Устройство прессового и станочного оборудования, используемого при ремонте корпусов судов
|
|
Ремонт и установка крыльевых устройств
|
|
|
|
Ремонт, изготовление насадок гребных винтов
|
|
|
|
|
Ремонт, изготовление, установка комингсов грузовых люков и люковых закрытий
|
|
Ремонт, изготовление, установка плит и пайолов сложной конфигурации машинно-котельного отделения
|
|
Ремонт, установка крыльевых устройств
|
|
Ремонт, установка заваливающихся шлюпбалок коробчатого типа, мачт сложной конфигурации
|
|
Строповка и перемещение узлов, секций массой от 5000 до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Установка ахтерштевней и форштевней
|
|
Установка бортовых клюзов
|
|
Установка козырьков черпака
|
|
Установка световых люков
|
|
E/03.4
|
Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением от 3 до 10 кгс/кв. см
|
Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см и устранение выявленных дефектов
|
Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см и устранять выявленные дефекты
|
Правила испытаний и технические условия на гидравлические испытания корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 до 10 кгс/кв. см
|
|
|
Испытания противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами дверей и крышек
|
|
Выполнять технологические регламенты испытания противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами дверей и крышек
|
|
Испытания замкнутых отсеков секций на непроницаемость
|
|
Требования охраны труда при использовании гидравлических и пневматических систем, находящихся под высоким давлением
|
|
Испытания световых люков
|
|
Выполнять технологические регламенты испытания замкнутых отсеков секций на непроницаемость
|
|
Испытания на водонепроницаемость при замене листов наружной обшивки в оконечностях судна с особо сложной конструктивной погибью (листов кормового набора, дейдвуда, мортир и выкружек гребных валов, килевых коробок в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств)
|
|
Способы испытания на непроницаемость отсеков, помещений после ремонта и замены корпусных конструкций
|
|
Выполнять технологические регламенты испытания световых люков
|
|
Выполнять технологические регламенты испытания на водонепроницаемость при замене листов наружной обшивки в оконечностях судна с особо сложной конструктивной погибью
|
Способы проверки правильности установки секций при формировании крупногабаритных блоков для средней части судна
|
|
Испытания на газонепроницаемость корпуса судна, танков, помещений и междудонных отсеков
|
|
Контроль сварных швов неразрушающим методом
|
Выполнять технологические регламенты пневматических испытаний корпусных конструкций давлением от 3 до 10 кгс/кв. см и устранять выявленные дефекты
|
|
Пневматические испытания корпусных конструкций давлением от 3 до 10 кгс/кв. см и устранение выявленных дефектов
|
|
Проверка основных размеров и геометрической формы блока по плазовым данным
|
|
Проверка отремонтированных дельных вещей и устройств в эксплуатации
|
|
Проверка положения крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, малогабаритных и крупногабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами на построечном месте судна при помощи оптических и оптико-лазерных приборов
|