Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.

Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда (2-й уровень квалификации)

Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда

(2-й уровень квалификации)

1. Наименование квалификации Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда (2-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации 30.01200.06

3. Уровень (подуровень) квалификации 2-й уровень квалификации

4. Область профессиональной деятельности: Судостроение

5. Вид профессиональной деятельности: Сборка и ремонт корпусов металлических судов

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол заседания СПК в отрасли судостроения и морской техники от 14 марта 2023 г. N 86

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 53/23-ПР от 22.05.2023 г.

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

"Сборщик корпусов металлических судов" приказ Минтруда России от 15 сентября 2022 г. N 557н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

A/01.2

Выполнение подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке простых узлов и деталей

Выбивка и демонтаж цемента и балласта

Восстанавливать леса после постановки судна

Виды разметки (по чертежам, по плазовым эскизам, по шаблонам, по рейкам)

Выгрузка из кондукторов, разборка после механической обработки, взвешивание, маркирование, укладка блоков паровых клапанов, блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты

Выбивать и демонтировать цемент и балласт

Необходимая техническая и технологическая документация на выполняемую работу

Выполнять геометрические построения и развертки простых геометрических фигур

Основные теоретические линии корпуса судна

Демонтаж малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование

Выполнять разметку контуров деталей с отсчетом от кромки заготовки и от осевых линий

Правила и интервалы кернения прямых, кривых линий контура деталей и мест сопряжения (углов)

Демонтаж протекторов, стоек аккумуляторных ям, временных трапов

Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Изготовление вручную по шаблонам прокладок простой конфигурации

Кернение, маркирование деталей, узлов и секций

Демонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование

Правила и способы изготовления шаблонов для простых деталей

Консервация деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек

Правила чтения простых сборочных чертежей

Демонтировать протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы

Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 500 кг

Подбор прокладок и заглушек

Наносить на поверхность деталей, узлов и секций маркировочные надписи в соответствии с установленными требованиями

Риски использования неисправного инструмента и оборудования

Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструментов

Разгрузка, взвешивание, маркирование, укладка балласта в штабеля или контейнеры

Очерчивать контур простых узлов и деталей на размечаемом материале по ранее изготовленному шаблону

Способы выполнения простых построений геометрических разверток

Способы консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок)

Сушка свариваемых кромок и обжиг краски

Подбирать прокладки и заглушки, изготавливать вручную по шаблонам прокладки простой конфигурации

Способы разметки мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах

Пользоваться ручным разметочным и измерительным инструментом

Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента

Способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу

Требования, предъявляемые к качеству выполнения разметки плоских малогабаритных секций, простых узлов и деталей корпуса судна

Производить разметку и кернение деталей, узлов и секций по шаблону с применением ручного разметочного инструмента

Требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии, предъявляемые при выполнении консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек

Производить сушку свариваемых кромок и обжиг краски

Разгружать, взвешивать, маркировать, транспортировать и укладывать в контейнеры балласт

Снимать, убирать сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты, талрепы винтовые, приспособления

Требования, предъявляемые к маркировочным надписям, наносимым на детали, узлы и секции

A/02.2

Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке простых узлов и деталей

Заточка применяемого инструмента (кроме сверл)

Выполнять зачистку и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов

Основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов

Зачистка деталей и узлов, обезжиривание

Правила заточки режущего инструмента

Выполнять зачистку под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса

Зачистка и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов

Правила и методы зачистки и обезжиривания узлов и деталей

Зачистка кромок под сварку без замеров по угломеру; зачистка кромок при сборке, установке и ремонте плоскостных секций из углеродистых и низколегированных сталей без доводки фаски и замеров по угломеру; зачистка остатков временных креплений после газовой резки и зачистка электроприхваток

Выполнять подготовку кромок и мест установки деталей под сварку в зависимости от типа сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое) и толщины свариваемых элементов

Правила подготовки конструкций под сварку

Принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования

Затачивать применяемый инструмент (кроме сверл)

Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента

Способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей

Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами

Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов

Зачистка под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса судна

Нагрев и поддержка заклепок при клепке

Пользоваться приспособлениями и инструментом для резки и рубки

Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную

Править на плите, зачищать вручную простые мелкие детали

Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами

Править простые детали и мелкие узлы на плите вручную

Работать электроприхваткой

Резать детали с прямолинейными кромками

Сверлить отверстия в неответственных деталях и конструкциях

A/03.2

Сборка, установка, демонтаж плоских малогабаритных секций, установка простых узлов и деталей

Демонтаж и установка на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин

Выполнять демонтаж и установку на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин

Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений

Предварительная сборка узлов и демонтаж лесов из труб

Методы сборки и установки узлов, плоских секций

Производить предварительную сборку узлов лесов из труб

Наименование районов судна и места их расположения

Сборка плоских малогабаритных секций корпуса судна из углеродистых и низколегированных сталей

Производить демонтаж лесов из труб

Основные виды приспособлений и оснастки для сборки узлов набора и плоских секций корпуса судна

Производить сборку тавровых прямолинейных узлов длиной до 2 м и книц с поясками

Сборка простых узлов из профильного материала длиной более 2 м с обжатием по полкам и стенкам

Выполнять тепловую резку, электроприхватку в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб

Способы тепловой резки и пневматической рубки при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении

Сборка прямолинейных узлов шпангоутов из катаного профиля длиной до 2 м

Правила чтения простых сборочных чертежей, эскизов

Сборка узлов из профильного материала длиной до 2 м с обжатием по полкам и стенкам

Сборка узлов тавровых прямолинейных длиной до 2 м и книц с поясками

Производить установку деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) в соответствии с разметкой

Типовые конструкции корпуса судна, основные теоретические линии корпуса судна

Тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб

Устанавливать кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления в соответствии с разметкой

Устанавливать и демонтировать ограждения люков и вырезов (временные)

Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении

Читать и использовать в работе простые чертежи, эскизы, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу

Установка бонок по разметке на плоских малогабаритных секциях корпуса судна

Установка и демонтаж ограждений люков и вырезов (временных)

Установка по разметке деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок)

Установка по разметке книц, планок, заделок внакрой, мелких бракет и деталей крепления

A/04.2

Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций

Нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при проведении испытаний

Наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций судна при проведении испытаний

Правила нанесения мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость

Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией

Приготавливать меловой или мыльный раствор, применяемый при проведении испытаний швов корпусных конструкций, в соответствии с утвержденной рецептурой

Рецептура мелового или мыльного раствора, применяемых для проведения испытаний швов корпусных конструкций

Приготовление мелового или мыльного раствора для проведения испытаний швов корпусных конструкций судна

Способы приготовления мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость

Проверять качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке

Требования, предъявляемые к качеству установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда

ОКЗ

7232

Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава

ОКВЭД

30.1

Строительство кораблей, судов и лодок

33.12

Ремонт машин и оборудования

33.15

Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок

38.31

Демонтаж техники, не подлежащей восстановлению

ОКПДТР

18187

Сборщик корпусов металлических судов

ЕТКС

§ 91

Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда

ГИР "Справочник профессий"

Сборщик корпусов металлических судов https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих.

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Лица не моложе 18 лет

Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте

Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений.

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии) -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1) Документ о профессиональном обучении по подтверждаемому виду профессиональной деятельности.

15. Срок действия свидетельства: 5 лет.