5.5.1. Время технического обслуживания рабочего места

Основной составляющей технического обслуживания рабочего места является смена и заправка режущих инструментов вследствие затупления и подналадка станка.

В зависимости от принятых форм функционального разделения труда данные функции могут выполняться либо наладчиком, либо самим оператором.

В первом случае процентное отношение времени технического обслуживания к основному или оперативному времени будет то же, что и при работе на одном станке, т.е.

Альфа = a ,

тех тех

(5.5)

Бета = b ,

тех тех

где Альфа и Бета - соответственно время на техническое обслуживание

тех тех

рабочего места, % от оперативного и основного времени при многостаночном

обслуживании;

a и b - соответственно время технического обслуживания рабочего

тех тех

места, % от оперативного и основного времени при работе на одном станке.

Подналадка станков - основная составляющая работы по техническому обслуживанию рабочего места, определяющая качество продукции и исправность оборудования.

Если подналадка станков осуществляется самим рабочим-оператором, выполнение данных функций на одном станке вызывает простои других обслуживаемых станков, при этом

Альфа = a x Н,

тех тех

(5.6)

Бета = b x Н.

тех тех

Во избежание значительных потерь от простоев оборудования в последнем случае экономически целесообразно принимать увеличенные периоды стойкости инструментов с тем, чтобы снизить число подналадок.

В табл. 5.3 приведены значения коэффициентов изменения стойкости (К ) и

связанного с этим изменения времени технического обслуживания рабочего

места (К ), полученные расчетным путем, исходя из условия наименьших затрат

на обработку.

5.5. Время на обслуживание рабочего места, подготовительно-заключительную работу, отдых и личные потребности Таблица 5.3