Приказ Ростехнадзора от 31.03.2005 N 182 (ред. от 29.11.2005) "Об утверждении расчетной инструкции (методики) по определению состава и количества вредных (загрязняющих) веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух при электролитическом производстве...

VII. Расчет выбросов электролизной пыли в атмосферный воздух при электролитическом производстве алюминия

VII. Расчет выбросов электролизной пыли

в атмосферный воздух при электролитическом

производстве алюминия

В связи с тем, что при сухой очистке газов в очищаемый газ перед реактором и рукавным фильтром подается глинозем в количестве, создающем концентрации пыли во много раз большие, чем концентрация электролизной пыли, выброс пыли после сухой очистки определяется на основании данных по остаточной запыленности газов, определяемой инструментальными замерами в соответствии с методиками выполнения измерений концентраций загрязняющих веществ в выбросах промышленных предприятий. Количество пыли, выбрасываемой после газоочистки, определяется по формуле:

го2

Р = С х Q, (127)

п п

го2

где Р - количество электролизной пыли, выбрасываемой в

п

атмосферный воздух после очистки, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

(см. текст в предыдущей редакции)

С - концентрация пыли в очищенных газах, мг/нм3;

п

Q - объем очищенных газов, нм3/т Аl.

Наиболее приближенные к реальным данные по количеству электролизной пыли, отходящей от электролизеров, получают исходя из количества твердых фторидов и их усредненного содержания в пыли, которое определяется производственными службами. В соответствии с этим количество электролизной пыли, поступающей на газоочистку, рассчитывается по формуле:

го

F

го тв

Р = -----, (128)

п го

Д

ф

го

где Р - количество электролизной пыли, поступающей в систему

п

газоотсоса, кг/т Аl;

го

Д - массовая доля фтора в пыли, поступающей в систему

ф

газоотсоса, доли ед.

Массовая доля фтора в электролизной пыли определяется инструментальными методами (по анализу проб фонарных газов) в соответствии с методиками выполнения измерений концентраций загрязняющих веществ в выбросах промышленных предприятий. При отсутствии таких данных могут использоваться данные, полученные при анализе проб пыли, отобранных у кабины крановщика.

Количество электролизной пыли, выделяющейся в атмосферу корпуса электролиза, рассчитывается по формуле:

ак

F

ак тв

Р = -----, (129)

п ак

Д

ф

ак

где Р - количество электролизной пыли, выделяющейся в

п

атмосферу корпуса электролиза, кг/т Аl;

ак

Д - массовая доля фтора в пыли, выделяющейся в атмосферу

ф

корпуса электролиза, доли ед.

При расчете количества электролизной пыли, выбрасываемой через аэрационные фонари, может учитываться оседание ее на конструкциях корпуса электролиза (приложение 3 к Методике), тогда:

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

(см. текст в предыдущей редакции)

ако ак акос

Р = Р - Р , (130)

п п п

ако

где Р - количество электролизной пыли, выбрасываемой в

п

атмосферный воздух через аэрационные фонари с учетом оседания ее

на конструкциях корпуса электролиза, кг/т Аl;

акос

Р - количество электролизной пыли, осевшей на конструкциях

п

корпуса электролиза, кг/т Аl; рассчитывается в соответствии с

приложением 3 к Методике.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

(см. текст в предыдущей редакции)

Количество электролизной пыли, улавливаемой аппаратами газоочистки, рассчитывается по формуле:

го1

F

го1 тв

Р = ------, (131)

п го

Д

ф

го1

где Р - количество электролизной пыли, уловленной

п

аппаратами газоочистки, кг/т Аl.

Количество электролизной пыли, не уловленное в аппаратах

го2и

газоочистки (Р ), определяется инструментальными методами в

п

соответствии с методиками выполнения измерений концентраций

загрязняющих веществ в выбросах промышленных предприятий.

Эффективность улавливания электролизной пыли в аппаратах газоочистки (за исключением сухой очистки) определяется как отношение уловленного количества пыли к количеству пыли, поступившему в систему газоочистки, по формуле:

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

(см. текст в предыдущей редакции)

гои го2и

Р - Р

го п п

Э = --------------, (132)

п гои

Р

п

гои го2и

где Р и Р - инструментально определяемое количество

п п

электролизной пыли, соответственно, на входе и выходе из

газоочистки, кг/т Аl, определяются инструментальными методами в

соответствии с методиками выполнения измерений концентраций

загрязняющих веществ в выбросах промышленных предприятий.

При сухой очистке газов на выходе из рукавных фильтров в пыли,

наряду с электролизной пылью, содержится глинозем в количестве,

соответствующем проскоку его через фильтровальный материал.

го2и

Поэтому здесь Р не отражает количество электролизной пыли на

n

выходе из газоочистки. В связи с этим при сухой очистке

эффективность улавливания электролизной пыли в газоочистке

принимается равной эффективности улавливания твердых фторидов.

Количество общей пыли, выбрасываемой после сухой газоочистки,

находят исходя из инструментально определяемой остаточной

запыленности и количества газов.

Расчетное количество электролизной пыли, выбрасываемой в атмосферный воздух после очистки, определяется как разность между количеством пыли, поступившей в систему газоочистки, и количеством пыли, уловленной в аппаратах газоочистки:

го2 го го1

Р = Р - Р , (133)

п п п

го2

где Р - количество электролизной пыли, выбрасываемой в

п

атмосферный воздух после очистки, кг/т Аl.

Суммарное количество электролизной пыли, выбрасываемой в атмосферный воздух с учетом оседания ее на конструкциях корпуса электролиза, рассчитывается по формуле:

ат ако го2

Р = Р + Р , (134)

п п п

ат

где Р - общее количество электролизной пыли, выбрасываемой

п

в атмосферный воздух, кг/т Аl.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

(см. текст в предыдущей редакции)

При двухступенчатой очистке расчет ведется по схеме, описанной в разделе III.

VI. Расчет выбросов смолистых веществ (в том числе бенз(а)пирена) в атмосферный воздух при электролитическом производстве алюминия VIII. Расчет выбросов неорганической пыли в атмосферный воздух при электролитическом производстве алюминия