Срок действия документа ограничен 1 сентября 2029 года.

Приложение 29

к приказу АНО НАРК

от 14.04.2026 N 34/26-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ

1. Наименование квалификации:

Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории (6-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации:

40.07200.09

3. Уровень (подуровень квалификации):

6

4. Область профессиональной деятельности:

40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности

5. Вид профессиональной деятельности:

Наладка, регулировка и испытания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации:

Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 года

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации:

от 14.04.2026 г. N 34/26-ПР

8. Основание разработки квалификации:

Профессиональный стандарт (при наличии)

Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства

Приказ Минтруда России от 27.04.2023 N 356н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

C/01.6

Подготовка средств измерений и цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Определение методов, продолжительности, объема испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки

Наладка средств измерения и измерительной аппаратуры для испытаний в соответствии с программой проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Читать и применять нормативно-техническую документацию на методы и продолжительность испытаний кузнечно-штамповочного оборудования Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы о методах испытаний и их применяемости для кузнечно-штамповочного оборудования

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки

Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для проведения испытаний

Выбирать методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации Выбирать средства измерений в

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий

Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования Методы регулировки и наладки средств измерений и цифровой аппаратуры

Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Технические характеристики, правила эксплуатации средств

-

соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки

Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования

Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

измерений и цифровой аппаратуры Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий Правила и порядок оформления производственных документов Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подключения средств измерения и цифровой аппаратуры Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

C/02.6

Проведение испытаний кузнечно-штамповочного оборудования и проверка результатов

Подготовка рабочего места к испытаниям при технологической нагрузке кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при технологической нагрузке Испытание кузнечно-штамповочного оборудования при выполнении технологической операции ковки или штамповки Обработка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования при технологической нагрузке Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования

Испытание кузнечно-штамповочного оборудования с учетом изменений Оформление технической документации по результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования под технологической нагрузкой

Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для проверки работоспособности кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах эксплуатации

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования и готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования с учетом полученных после проведения испытаний данных Производить предварительную проверку кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий

Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования Правила и методики оценки эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования

Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля,

-

кузнечно-штамповочного оборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях Проверять работу систем управления, смазки и охлаждения кузнечно-штамповочного оборудования, действие защитных и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования, герметичность уплотнений

Анализировать основные показатели работы и характеристики кузнечно-штамповочного оборудования в процессе испытаний

Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями и анализировать ее работу в процессе испытаний

Производить подналадку кузнечно-штамповочного оборудования по результатам испытаний и вносить изменения в способы и методы наладки Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией Проверять работоспособность оборудования при различных режимах согласно технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование

Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования Правила и порядок проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, требования к ним

Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий Правила и порядок оформления производственных документов Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

C/03.6

Выявление и учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования

Учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования Учет аварий, поломок и снижения точности средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования Проверка учетной документации для прогнозирования поломок кузнечно-штамповочного оборудования и их устранения Анализ качества выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации Анализ режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Систематизация данных об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Разработка предложений по предотвращению аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Читать и применять нормативно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования

Выполнять ввод информации об авариях, о поломках и ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации

Производить периодическую проверку кузнечно-штамповочного оборудования и вести журнал проверок

Производить регистрацию фактов аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них

Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов

-

оборудования, вести документацию по их учету Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией на кузнечно-штамповочное оборудование

Визуально и при помощи средств измерения выявлять неисправности в работе кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Анализировать работоспособность кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах работы Использовать функцию самодиагностики системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для выявления аварий, поломок и отказов

Оценивать качество выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

Оформлять производственно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования

Типичные виды неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации Способы устранения неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования Единая система конструкторской документации Порядок учета и хранения паспортов на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций Правила и порядок оформления производственных документов

Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

C/04.6

Оформление приемо-сдаточной документации

Ведение технической документации во время наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Оформление приемо-сдаточной документации для кузнечно-штамповочного оборудования

Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования Учет документов на каждую единицу средств измерений, цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации Создавать электронные таблицы для планирования графиков проверки средств измерения Использовать системы электронного документооборота для отправки и утверждения графиков проверки средств измерения, актов-нарядов на выполнение работы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование Заполнять журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечно-штамповочного производства

Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации

-

Выполнять ввод информации об обслуживании и о ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования

Оформлять приемо-сдаточную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления приемо-сдаточной документации и протоколов (актов) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования

Составлять графики проверки средств измерения Формировать учетно-отчетную документацию

Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации Правила и порядок оформления производственных документов Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Инженер II категории Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории

ОКЗ

2141

Инженеры в промышленности и на производстве

ЕТКС, ЕКС

-

Инженер

ЕТКС, ЕКС

-

Инженер по наладке и испытаниям

ОКПДТР

201294

Инженер

ОКПДТР

201372

Инженер по наладке и испытаниям

ОКСО, ОКСВНК

2.15.03.01

Машиностроение

ОКСО, ОКСВНК

2.15.03.02

Технологические машины и оборудование

ОКСО, ОКСВНК

2.15.03.05

Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

ОКСО, ОКСВНК

2.15.04.01

Машиностроение

ОКСО, ОКСВНК

2.15.04.02

Технологические машины и оборудование

ОКСО, ОКСВНК

2.15.04.05

Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

ОКСО, ОКСВНК

2.15.05.01

Проектирование технологических машин и комплексов

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение:

Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет

Опыт практической работы:

Не менее трех лет на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат

Неформальное образование и самообразование:

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров.

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности.

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):

-

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат)

2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее трех лет на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве

ИЛИ

1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура)

15. Срок действия свидетельства: 3 года