Срок действия документа ограничен 1 сентября 2029 года.

Приложение 11

к приказу АНО НАРК

от 14.04.2026 N 34/26-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ

1. Наименование квалификации:

Инженер по внедрению новой техники и технологии кузнечно-штамповочного производства III категории (5-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации:

40.07400.09

3. Уровень (подуровень квалификации):

5

4. Область профессиональной деятельности:

40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности

5. Вид профессиональной деятельности:

Обеспечение внедрения новых техники и технологий в кузнечно-штамповочное производство

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации:

Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 года

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации:

от 14.04.2026 г. N 34/26-ПР

8. Основание разработки квалификации:

Профессиональный стандарт (при наличии)

Специалист по внедрению новой техники и технологий кузнечно-штамповочного производства

Приказ Минтруда России от 27.04.2023 N 354н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

B/01.5

Наладка нового технологического процесса ковки и штамповки

Контроль установки штамповой оснастки и инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании

Контроль режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в соответствии с технологическим процессом ковки и штамповки

Согласование режимов нагрева заготовок при ковке и штамповке с отделом технического контроля

Согласование режимов нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке с отделом технического контроля Проверка схемы смазки штамповой оснастки и инструментов, смазочных материалов на соответствие технической документации

Выполнение опытной ковки и штамповки поковок и изделий

Устранение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Поиск оптимальных параметров технологических процессов ковки и штамповки путем компьютерного моделирования

Читать и применять нормативно-технологическую документацию по наладке нового технологического процесса ковки и штамповки Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для наладки нового технологического процесса ковки и штамповки

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о наладке нового технологического процесса ковки и штамповки Использовать системы автоматизированного расчета и компьютерного

моделирования (далее - CAE-системы) для расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением Анализировать технологическую и конструкторскую документацию, руководящие документы по освоению нового технологического процесса ковки и штамповки

Организовывать работы по наладке штамповой оснастки и инструментов на

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них Единая система конструкторской документации Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного

-

Составление отчетов по результатам наладки нового технологического процесса ковки и штамповки Разработка предложений по внесению изменений в технологический процесс ковки или штамповки

кузнечно-штамповочном оборудовании

Проверять регулировку и наладку штамповой оснастки и инструментов

Использовать контрольные средства для проверки наладки

кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Определять неисправности в работе штамповой оснастки при опытной штамповке

Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации

Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

оборудования Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве Методы измерения зазоров, закрытой и открытой высоты штамповой оснастки и инструментов

Основные группы и марки материалов, применяемых в кузнечно-штамповочном производстве

Нормативно-техническая документация кузнечно-штамповочного производства Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования Режимы нагрева заготовок при ковке и штамповке Режимы нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке

Схемы смазки штамповой оснастки и инструментов Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении монтажа штамповой оснастки и инструментов, наладке, опытной ковке и штамповке Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

B/02.5

Обработка данных опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Проверка режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Проверка режимов эксплуатации внедряемых штамповой оснастки и инструментов

Сопоставление данных расчетов, моделирования и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Испытание кузнечно-штамповочного оборудования под нагрузкой с изготовлением партии поковок Контроль качества поковок и изделий опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Периодическая проверка основных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования при опытной эксплуатации

Читать и применять нормативно-технологическую документацию по опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных об опытной эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Использовать системы электронного документооборота для передачи предложений по оптимизации работы

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них Единая система конструкторской документации Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

-

Периодическая проверка автоматизирующих и механизирующих устройств на работоспособность и точность позиционирования при опытной эксплуатации

Контроль наладки и регулировки автоматизирующих и механизирующих устройств при опытной эксплуатации

Контроль соблюдения режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

Использовать CAE-системы для расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением

Анализировать режимы эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Выявлять факторы, влияющие на надежность работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Производить наладку кузнечно-штамповочного оборудования для штамповки опытной партии деталей, поковок и изделий Применять слесарно-монтажные и контрольно-измерительные инструменты для проведения наладки и регулировки оборудования

Применять защитные устройства при опытных работах Проверять монтаж, регулировку и наладку инструментов и оборудования

Использовать контрольно-измерительные средства для проверки наладки обслуживаемого кузнечно-штамповочного оборудования

Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного

оборудования Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий Условия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструмента Виды и свойства смазочных материалов в кузнечно-штамповочном производстве

Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования

Нормативно-техническая документация кузнечно-штамповочного производства Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования Режимы нагрева заготовок при ковке и штамповке Режимы нагрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов при ковке и штамповке Схемы смазки штамповой оснастки и инструментов Правила и порядок

Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования

Оформлять отчеты и предложения по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации

Определять неисправности в работе кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки при опытной штамповке

Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации

Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами

Применять средства индивидуальной защиты при производственном контроле кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении монтажа штамповой оснастки и инструментов, наладке, опытной ковке и штамповке Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

B/03.5

Инструктаж персонала по эксплуатации новых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

Разработка инструкций для наладчиков внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования

Разработка инструкций для рабочих по эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования

Разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и регулировки внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки

Проведение инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) кузнечно-штамповочного производства

Создание электронных пособий и средств оценки знаний

Читать и применять нормативно-техническую документацию

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления инструкций, электронных пособий для обучения, средств проверки знаний после инструктажа Создавать эскизы для оформления инструкций и электронных пособий для обучения с использованием компьютерных программы для работы с графической информацией

Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о графиках прохождения инструктажа Составлять инструкции для наладчиков внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования

Составлять инструкции по эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования для рабочих Разрабатывать методические и технические нормы, техническую документацию по эксплуатации

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них

Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них Единая система конструкторской документации Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования Правила и

-

внедряемых кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, технологических процессов ковки и штамповки Составлять графики прохождения инструктажа и проводить инструктаж персонала Использовать системы электронного документооборота для передачи инструкций по эксплуатации и согласования пособий для обучения персонала Применять средства индивидуальной защиты при эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования

условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования Методы наладки штамповой оснастки и инструментов Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий Правила и порядок оформления производственных документов Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемых кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

B/04.5

Проектирование приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Подготовка рабочего места к проектированию приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Определение потребности в приспособлениях для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Разработка приспособлений, шаблонов или стапелей для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Оформление чертежей для изготовления приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Назначение материалов и термической обработки для деталей приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Оформление комплекта конструкторской документации на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Подготовка документов для смежных подразделений на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Читать и применять нормативно-технологическую документацию в кузнечно-штамповочном производстве Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения чертежей приспособлений для сборки и наладки Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления нормативно-технической документации Работать с конструкторской документацией в системах автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы): загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований

Применять CAD-системы для моделирования конструктивных решений и структурно-компоновочных вариантов стапелей для сборки кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки

Анализировать нормативно-техническую, конструкторскую и технологическую документацию

Анализировать этапы сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Выбирать материалы для деталей приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Назначать термическую обработку материалов деталей приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Создавать чертеж приспособления, шаблонов или стапелей для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов с использованием CAD-систем Принимать конструкторские решения, направленные на обеспечение технологичности разрабатываемого приспособления

Назначать технические требования к деталям и сборочным единицам приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Разрабатывать комплект конструкторской документации на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Оформлять конструкторскую документацию на приспособления для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них Единая система конструкторской документации Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования Виды, конструкция и назначение приспособлений для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов

Технические требования к приспособлениям для сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и инструментов Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для измерительных средств технического контроля поковок и изделий Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для измерительных средств технического контроля поковок и изделий Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий Методики измерения и контроля при сборке штамповой оснастки, инструментов и кузнечно-штамповочного оборудования

Технические нормы организации и проведения наладки штамповой оснастки и инструментов, требования к организации и проведению наладки

Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

-

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Инженер-механик

Инженер по внедрению новых техники и технологий Инженер-механик III категории Инженер по внедрению новых техники и технологий III категории

ОКЗ

2141

Инженеры в промышленности и на производстве

ЕТКС, ЕКС

-

Инженер

ЕТКС, ЕКС

-

Инженер по внедрению новой техники и технологии

ОКПДТР

201294

Инженер

ОКПДТР

201328

Инженер по внедрению новой техники и технологии

ОКСО, ОКСВНК

2.22.02.05

Обработка металлов давлением

ОКСО, ОКСВНК

2.15.03.01

Машиностроение

ОКСО, ОКСВНК

2.15.03.02

Технологические машины и оборудование

ОКСО, ОКСВНК

2.15.03.05

Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение:

Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат

Опыт практической работы:

Для должностей инженеров без категории не менее двух лет в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена

Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве

Неформальное образование и самообразование:

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров.

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности.

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):

-

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат)

2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве

ИЛИ

1. Справка по образцу, самостоятельно устанавливаемому образовательной организацией, об обучении студентов, или заверенная копия зачетной книжки завершающих освоение образовательных программ высшего образования (бакалавриат и выше); при непрофильном направлении подготовки необходимо документальное подтверждение прохождения актуализированной или дополнительной образовательной программы, позволяющей освоить выполнение трудовых функций по оцениваемой квалификации.

15. Срок действия свидетельства: 3 года