Срок действия документа ограничен 1 сентября 2029 года.

Приложение 17

к приказу АНО НАРК

от 14.04.2026 N 34/26-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ

1. Наименование квалификации:

Инженер по инструментальному обеспечению кузнечно-штамповочного производства III категории (5-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации:

40.08800.07

3. Уровень (подуровень квалификации):

5

4. Область профессиональной деятельности:

40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности

5. Вид профессиональной деятельности:

Обеспечение кузнечно-штамповочного производства штамповой оснасткой и инструментами

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации:

Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 года

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации:

от 14.04.2026 г. N 34/26-ПР

8. Основание разработки квалификации:

Профессиональный стандарт (при наличии)

Специалист по инструментальному обеспечению кузнечно-штамповочного производства

Приказ Минтруда России от 14.03.2023 N 140н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

B/01.5

Приемочный контроль штамповой оснастки

Визуальный приемочный контроль внешних дефектов штамповой оснастки на отсутствие дефектов

Контроль соответствия конструкции штамповой оснастки конструкторской документации

Контроль соответствия геометрических параметров штамповой оснастки требованиям конструкторской документации

Проведение пробной штамповки поковок и изделий для приемочного контроля штамповой оснастки

Выявление дефектов изготовления и конструкции штамповой оснастки

Подготовка рекомендаций для корректирующих мероприятий по результатам штамповки опытной партии поковок и изделий

Оформление акта освоения и заключения о готовности штамповой оснастки к вводу в эксплуатацию (акта внедрения)

Подготовка заключения о соответствии качества поступающей штамповой оснастки требованиям нормативно-технической документации

Систематизация данных о фактическом уровне качества поступающей штамповой оснастки

Заполнение в паспорте или формуляре штамповой оснастки сведений о приемке

Оформление документов для предъявления претензий поставщикам штамповой оснастки по результатам приемочного контроля

Читать и применять нормативно-технологическую документацию на приемочный контроль штамповой оснастки

Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для приемочного контроля штамповой оснастки

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

Выполнять ввод информации о приемке штамповой оснастки и заключении заказчика в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки

Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о фактическом уровне качества поступающей штамповой оснастки

Определять соответствие характеристик поступающей штамповой оснастки и приспособлений нормативно-технической документации

Анализировать работоспособность конструкций штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании

Анализировать работоспособность материалов штамповой оснастки в технологических процессах штамповки

Определять последовательность действий при приемочном контроле штамповой оснастки

Выявлять дефекты штамповой оснастки

Определять причины образования дефектов и выхода из строя штамповой оснастки

Определять надежность крепления и правильность установки штамповой оснастки на кузнечно-штамповочное оборудование

Определять термо-механические режимы штамповки в соответствии с технологической документацией

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки

Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для входного контроля штамповой оснастки и инструментов Порядок и правила приемочного контроля штамповой оснастки и инструментов

Методики входного контроля штамповой оснастки и инструментов

Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам

-

Определять оптимальные режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Определять оптимальные условия работы штамповой оснастки Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений

Оформлять производственно-техническую документацию

Оформлять претензионные документы Применять средства индивидуальной защиты при приемочном контроле штамповой оснастки

Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

Условия и правила эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

Режимы эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования Способы установки и крепления штамповой оснастки на кузнечно-штамповочное оборудование Виды и причины дефектов штамповой оснастки

Причины выхода штамповой оснастки из строя Виды и способы ремонта штамповой оснастки Зависимость стойкости штамповой оснастки от способа ее изготовления, применяемых штамповых материалов и условий эксплуатации

Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

Порядок предъявления рекламаций на качество штамповой оснастки

Порядок и правила заполнения производственно-технической документации на приемочный контроль штамповой оснастки и инструментов Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при приемочном контроле штамповой оснастки и инструментов

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

B/02.5

Контроль штамповой оснастки и инструментов в процессе эксплуатации

Контроль надежности крепления и правильности установки штамповой оснастки и инструмента на кузнечно-штамповочном оборудовании Контроль технического состояния штамповой оснастки и инструментов Контроль режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Определение соответствия условий работы штамповой оснастки и инструментов технологическому процессу Выявление закономерностей причин износа и выхода из строя штамповой оснастки и инструментов

Разработка рекомендаций по увеличению ресурса работоспособности штамповой оснастки и инструментов

Оформление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки, приспособлений и инструментов

Читать и применять нормативно-технологическую документацию на эксплуатацию штамповой оснастки и инструментов Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для технического контроля штамповой оснастки и инструментов

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки и инструментов

Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и его техническое состояние

Анализировать условия работы штамповой оснастки и инструментов

Анализировать энергосиловые и температурные режимы работы штамповой стали Анализировать параметры технологических процессов ковки и штамповки для увеличения срока эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

Систематизировать результаты контроля технического состояния штамповой оснастки и инструментов для увеличения срока эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

Принимать технические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструментов

Определять виды износа штамповой оснастки и инструментов

Определять допустимый уровень износа и образования дефектов в штамповой оснастке Оформлять производственно-техническую документацию

Применять средства индивидуальной защиты при техническом контроле штамповой оснастки и инструментов

Читать и применять нормативно-технологическую документацию на эксплуатацию штамповой оснастки и инструментов Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

Нормативно-техническая документация организации на технический контроль штамповой оснастки и инструментов Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования Виды износа и поломок штамповой оснастки и инструментов Причины износа и выхода из строя штамповой оснастки и инструментов Влияние износа штамповой оснастки и инструмента на качество поковок и изделий Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке, приспособлениям и инструментам Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

-

Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений

Точностные характеристики и техническое состояние используемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования

Точностные характеристики используемых штамповой оснастки и инструментов

Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на износостойкость штамповой оснастки

Влияние износа штамповой оснастки на качество поковок и изделий Свойства смазочно-охлаждающей жидкости и способы ее применения Режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования Условия работы штамповой оснастки и инструментов

Порядок согласования внесения изменений в конструкцию штамповой оснастки и инструментов

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации штамповой оснастки и инструментов

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

B/03.5

Выявление причин износа и поломок штамповой оснастки и инструментов

Определение причин износа штамповой оснастки и инструментов

Подготовка предложений по уменьшению износа штамповой оснастки и инструментов

Определение причин, вызвавших поломку штамповой оснастки и инструментов

Подготовка предложений по предотвращению поломок штамповой оснастки и инструментов

Моделирование технологических процессов ковки и штамповки в компьютерных программах для расчета пластического течения материала

Компьютерный расчет на стойкость и прочность штамповой оснастки в специализированных программах Подготовка предложений по совершенствованию штамповой оснастки

Оформление производственно-технической документации по результатам выявления причин износа и поломок штамповой оснастки и инструментов

Оформление отчетов по результатам компьютерного моделирования штамповой оснастки на прочность и стойкость

Читать и применять нормативно-технологическую документацию

Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выявления причин износа и поломок штамповой оснастки и инструментов

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

Использовать специальные компьютерные программы для расчета пластического течения материала в технологических процессах ковки и штамповки

Моделировать процессы ковки и штамповки с использованием специальных прикладных программ в системах инженерных расчетов, анализа и симуляции физических процессов (далее - CAE-системы)

Использовать специальные компьютерные программы для расчета штамповой оснастки на стойкость и прочность

Выполнять прочностные и стойкостные расчеты штамповой оснастки в CAE-системах

Анализировать нормативно-техническую, конструкторскую и технологическую документацию

Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений

Анализировать влияние режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования на условия работы штамповой оснастки

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Специальные компьютерные программы для моделирования, оптимизации и расчета процессов ковки и штамповки: наименования, возможности и порядок работы в них CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них

Нормативно-техническая документация организации Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов

Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования Виды износа и поломок штамповой оснастки и инструментов Причины износа и поломок штамповой оснастки и инструментов Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам

-

Анализировать влияние параметров работы нагревательных устройств на условия работы штамповой оснастки

Анализировать влияние параметров подаваемой смазочно-охлаждающей жидкости и удаления окалины на условия работы штамповой оснастки

Анализировать влияние условий работы штамповой оснастки на ее стойкость

Анализировать влияние штамповой стали и ее термообработки на стойкость штамповой оснастки Определять работоспособность штамповой оснастки

Выявлять технологические, конструкторские и эксплуатационные факторы, оказывающие определяющее влияние на стойкость штамповой оснастки

Моделировать технологические процессы ковки и штамповки в специализированных программах Выполнять прочностные расчеты штамповой оснастки с применением компьютерных программ

Разрабатывать предложения по повышению стойкости штамповой оснастки

Оформлять отчеты по результатам анализа и моделирования условий работы штамповой оснастки

Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений Влияние параметров смазочно-охлаждающей жидкости на стойкость штамповой оснастки Влияние температурно-скоростных условий эксплуатации штамповой оснастки на ее стойкость

Влияние надежности крепления штамповой оснастки на ее долговечность Способы и правила подогрева и охлаждения штамповой оснастки и инструментов

Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования Пути повышения стойкости штамповой оснастки и инструментов

Нормативно-технические требования к отчету по результатам моделирования

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

B/04.5

Составление календарных планов контроля и обслуживания штамповой оснастки и инструментов

Обработка и анализ данных о количестве и номенклатуре штамповой оснастки и инструментов, находящихся в ремонте и на хранении

Обработка и анализ данных о техническом состоянии штамповой оснастки и инструментов

Составление календарных планов проведения контроля технического состояния штамповой оснастки и инструментов

Составление календарного плана текущего ремонта штамповой оснастки и инструментов

Составление календарного плана капитального ремонта штамповой оснастки и инструментов

Формирование электронной базы штамповой оснастки и инструментов с внесением данных об эксплуатации, проверках и ремонте

Составление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки

Читать и применять нормативно-технологическую документацию

Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления календарных планов контроля, текущего и капитального ремонта штамповой оснастки и инструментов

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления календарных планов контроля, текущего и капитального ремонта и отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки Выполнять обработку и анализ информации в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов с внесением данных об эксплуатации, проверках и ремонте

Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о контроле, текущем и капитальном ремонте штамповой оснастки и инструментов

Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера

Анализировать техническое состояние штамповой оснастки и инструментов и определяемую им производственную ситуацию

Анализировать нормативно-технические документы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструментов

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и инструментов

Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструментов

Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки и инструментов в кузнечно-штамповочном производстве Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования Виды, конструкция и назначение нагревательного оборудования Виды износа штамповой оснастки и инструментов

-

Выполнять расчеты потребности организации в штамповой оснастке и инструментах

Составлять календарные планы проведения контроля технического состояния, текущего и капитального ремонта штамповой оснастки и инструментов

Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений

Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструментов в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования

Оформлять производственно-техническую документацию

Группы и марки инструментальных и конструкционных сталей, используемых для штамповой оснастки и инструментов Виды термической обработки инструментальных и конструкционных сталей для штамповой оснастки и инструментов

Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке и инструментам Типовые технологические процессы штамповки поковок и изделий

Порядок и правила эксплуатации штамповой оснастки и приспособлений Нормы времени на установку, наладку и снятие штамповой оснастки и вспомогательного оборудования Методики статистической обработки результатов измерений и контроля

Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструментов

Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест

Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки и инструментов

Требования к техническому состоянию кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки, инструментов и средств измерений Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Инженер-механик Инженер по инструменту

Инженер-механик III категории

Инженер по инструменту III категории

ОКЗ

2141

Инженеры в промышленности и на производстве

ЕТКС, ЕКС

-

Инженер

ЕТКС, ЕКС

-

Инженер по инструменту

ЕТКС, ЕКС

-

Инженер-технолог (технолог)

ОКПДТР

201524

Инженер-конструктор

ОКПДТР

201349

Инженер по инструменту

ОКПДТР

201562

Инженер-технолог

ОКСО, ОКСВНК

2.15.02.08

Технология машиностроения

ОКСО, ОКСВНК

2.22.02.05

Обработка металлов давлением

ОКСО, ОКСВНК

2.15.03.01

Машиностроение

ОКСО, ОКСВНК

2.15.03.02

Технологические машины и оборудование

ОКСО, ОКСВНК

2.15.03.05

Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение:

Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат

Опыт практической работы:

Для должностей инженеров без категории не менее двух лет в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена

Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве

Неформальное образование и самообразование:

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров.

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности.

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):

-

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат)

2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве

ИЛИ

1. Справка по образцу, самостоятельно устанавливаемому образовательной организацией, об обучении студентов, или заверенная копия зачетной книжки завершающих освоение образовательных программ высшего образования (бакалавриат и выше); при непрофильном направлении подготовки необходимо документальное подтверждение прохождения актуализированной или дополнительной образовательной программы, позволяющей освоить выполнение трудовых функций по оцениваемой квалификации.

15. Срок действия свидетельства: 3 года