Документ не вступил в силу. Подробнее см. Справку

3.3.1. Трудовая функция

Наименование

Выявление неисправностей, техническое обслуживание, подготовка к работе, текущий ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок пирометаллургических переделов

Код

C/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Трудовые действия

Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном задании, состоянии оборудования и энергообеспечивающих магистралей обслуживаемых систем охлаждения, имевших место неисправностях и мерах, принятых для их устранения, технологических режимах оборудования насосных установок

Мониторинг состояния ограждений и исправности вентиляционных устройств, средств связи и производственной сигнализации, средств пожаротушения, коллективной и индивидуальной защиты, газозащитной аппаратуры в зоне работ, готовности инструмента, механизмов малой механизации, приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к проведению работ по техническому обслуживанию, ремонту (замене) насосного оборудования на объектах обслуживаемого пирометаллургического производства

Проведение с заданной периодичностью осмотра (для выявления неполадок, неисправностей) оборудования, силовых приводов и вспомогательного оборудования, КИП насосных установок (станций, подстанций), трубопроводов, запорной арматуры, технологической обвязки, заземляющих устройств, электрооборудования с автоматическим регулированием технологического процесса, силовых и осветительных установок, инструмента и приспособлений

Контроль обеспечения заданных режимов давления жидкости в системах охлаждения оборудования плавильных, нагревательных, обжиговых, отжиговых, возгонных печей, электролизеров, коксовых батарей, агломерационных машин, миксеров, оборудования разливки расплавов, систем приемки и очистки отходящих газов (фильтров пылеулавливания) (далее - пирометаллургических агрегатов)

Контроль, диагностирование систем обеспечения охлаждаемых элементов горелок (форсунок, приборов) и холодильников (при наличии соответствующей обязанности) на наличие неисправностей насосного оборудования систем охлаждения, контроль их фактического состояния до плановой замены (в период остановки пирометаллургических агрегатов) или досрочной замены

Информирование при выявлении критических неисправностей, дефектов мастера, лица сменного надзора, диспетчера о начале вынужденного простоя, обусловленного выходом из строя оборудования, регулировочной (запорной) арматуры, трубопроводов, КИП, автоматики

Проверка исправности системы смазки оборудования насосной установки (станции, подстанции)

Контроль состояния фильтров оборудования насосной установки (станции, подстанции) и их очистка (замена)

Испытание замкнутых трубопроводных систем на прочность

Проверка фланцевых соединений на плотность, выполнение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов, набивка сальников и смена прокладок

Выполнение не требующего привлечения ремонтного персонала текущего, планово-предупредительного ремонта основного и вспомогательного оборудования, силовых приводов насосных установок технологической обвязки оборудования, устранение выявленных при ежесменном осмотре неполадок в работе

Дефектация основного оборудования и вспомогательного оборудования насосных установок (станций, подстанций), силовых приводов, трубопроводов, запорной арматуры, заземляющих устройств

Подготовка насосов к разборке для производства ремонта: отключение насоса от действующих коммуникаций путем перекрытия запорной арматуры и установки заглушек; слив перекачиваемой жидкости из полости насоса с последующей промывкой и продувкой

Демонтаж и межцеховая транспортировка оборудования с применением такелажного оборудования и инструмента

Разборка насосного оборудования, насосов по узлам и деталям, дефектация, клеймение и промывка деталей, чистка корпусов, отбор деталей, подлежащих замене

Ремонт насосов, отдельных узлов и деталей (при отсутствии в организации специализированного ремонтного персонала (ремонтных служб), замена (восстановление) изношенных, сборка отремонтированных насосов

Проворачивание вала насоса вручную, пробный пуск и холостая обкатка насосов после ремонта; устранение дефектов, выявленных при холостой обкатке; обкатка насоса под нагрузкой и устранение отмеченных дефектов после сборки

Передача отремонтированного насосного оборудования, арматуры в эксплуатацию (монтаж, резерв), оформление необходимой документации

Ремонт (при отсутствии в организации специализированного ремонтного персонала (ремонтных служб) трубопроводной арматуры: разборка трубопроводной арматуры и определение дефектов ее деталей; промывка, чистка деталей, замена изношенных шпилек или болтовых соединений, опробование и монтаж арматуры

Выполнение работ по устранению локальных утечек перекачиваемых жидкостей: набивка сальников и смена прокладок

Выполнение ремонтных работ, не требующих привлечения специализированного ремонтного персонала, по рабочим чертежам, технологическим картам, с использованием специальных приспособлений, оснастки и инструмента

Сборка и разборка теплообменников, масловлагоотделителей, сборников, гидрозатворов, фильтров

Сборка, разборка и ремонт, не требующий привлечения специализированного ремонтного персонала, обратных клапанов, набивка сальников и установка прокладок, вентилей, задвижек, кранов

Подготовка притирочных материалов и притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, кранов с конической пробкой, изготовление и установка сальников, прокладок, торцовых уплотнений, подшипников

Выполнение работ по обслуживанию и ремонту запорной арматуры систем охлаждения агрегатов и объектов пирометаллургического комплекса

Обслуживание трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудования (не отнесенное к компетенции специализированного персонала и (или) служб), защита электрооборудования от перенапряжения

Обслуживание систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установок (не отнесенное к компетенции специализированного персонала и (или) служб)

Обслуживание щитов КИП и средств автоматики насосных установок (не отнесенное к компетенции специализированного персонала и (или) служб)

Ведение рабочей документации

Необходимые умения

Визуально и с применением технических средств, КИП контролировать техническое состояние магистралей и оборудования обеспечения систем охлаждения оборудования пирометаллургических производств

Выявлять и устранять неплотности соединений водоподводящей и запорной арматуры

Набивать сальниковые уплотнения на насосах высокого давления

Контролировать режимы водяного и испарительного охлаждения холодильников пирометаллургических агрегатов, воздухонагревателей

Контролировать и регулировать в соответствии с технической документацией режимы, устойчивое обеспечение хладагентами систем охлаждения обслуживаемых пирометаллургических агрегатов

Контролировать работоспособность насосного оборудования, задействованного на наружном поливе водой и воздушном охлаждении металлоконструкций пирометаллургических агрегатов с повышенной температурой

Пользоваться средствами и приборами контроля для обеспечения ведения устойчивого и бесперебойного снабжения хладагентом систем охлаждения, применяемых в обслуживаемом пирометаллургическом производстве

Выполнять согласно регламентам (правилам и порядку) регулирования рабочих параметров насосов, водонапорных устройств, контрольных приборов и предохранительных устройств, автоматики

Выполнять согласно регламентам (правилам и порядку) ежесменный осмотр оборудования, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок (станций, подстанций), трубопроводов, запорной арматуры, КИП, технологической обвязки, заземляющих устройств, электрооборудования с автоматическим регулированием технологического процесса, силовых и осветительных установок, инструмента и приспособлений

Выполнять согласно регламентам контроль давления жидкости в системах, режимов работы насосов и приводных двигателей, состояния арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка пирометаллургического производства

Выполнять требования регламентов (правила и порядок) обслуживания градирен для охлаждения оборотной воды

Выполнять комплекс работ по подготовке насосов к разборке для производства ремонта

Выполнять комплекс работ по демонтажу, разборке насосного оборудования, дефектации узлов и деталей, ремонту, замене, восстановлению узлов и деталей насосного оборудования (при отсутствии в организации специализированного ремонтного персонала (ремонтных служб)

Выполнять комплекс работ по сборке, проверке и обкатке отремонтированного насосного оборудования (при отсутствии в организации специализированного ремонтного персонала (ремонтных служб)

Выполнять комплекс работ по текущему техническому обслуживанию трансформаторных подстанций, систем защиты электрооборудования от перенапряжения (при отсутствии в организации специализированного ремонтного персонала (ремонтных служб)

Выполнять комплекс работ по техническому обслуживанию систем автоматического регулирования, сигнализации, щитов КИП, устройств автоматики и защиты насосных установок (при отсутствии в организации специализированного ремонтного персонала (ремонтных служб)

Читать и использовать чертежи при ремонтных работах и обслуживании оборудования насосной установки

Вести рабочую документацию

Необходимые знания

Устройство, назначение, основной принцип работы обслуживаемых пирометаллургических агрегатов, воздухонагревателей, водяных, газовых, воздушных трактов, схем установленных автоматических регуляторов и блокировок на водяных, газовых, воздушных трактах пирометаллургических агрегатов

Состав, расположение, устройство, назначение, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования обслуживаемой насосной установки (станции, подстанции), применяемые насосы, приводы, средства автоматики, особенности, порядок и правила обслуживания и регулирования, рабочие диапазоны контролируемых параметров

Состав, назначение, правила пользования КИП системы охлаждения пирометаллургических агрегатов, контролируемые параметры и их рабочие диапазоны

Устройство, назначение, технические характеристики, конструктивные особенности объектов водообеспечения обслуживаемого пирометаллургического производства

Технологические инструкции по диагностированию (выявлению неисправностей), техническому обслуживанию, подготовке и выполнению текущего ремонта оборудования водоснабжения систем охлаждения пирометаллургических агрегатов

Перечень, признаки типичных неисправностей насосного оборудования обеспечения системы охлаждения обслуживаемых пирометаллургических агрегатов, способы выявления, устранения и предупреждения

Схемы расположения водо-, паро-, воздухо-, газопроводов обслуживаемого пирометаллургического агрегата, расположение регулировочной и запорной арматуры

Предусмотренные технической документацией режимы работы систем водоснабжения объектов пирометаллургического производства, допустимые диапазоны отклонений, порядок действий при возникновении сбоев

Система планово-предупредительного ремонта основного и вспомогательного оборудования насосной установки (станции, запорной и регулировочной арматуры, трубопроводов, систем энергообеспечения установки, автоматики и защиты)

Виды ремонта, нормы пробега оборудования

Особенности (по типам насосов), правила, порядок разборки, ремонта (не требующего привлечения специализированного ремонтного персонала) и регулирования отдельных узлов и деталей насосов; способы ремонта фланцевых соединений, труб, уплотнительных сальников, муфт, валов, подшипников качения и скольжения, способы статической и динамической балансировки вращающихся деталей

Способы очистки и промывки деталей насоса

Порядок и правила подготовки оборудования к ремонту и сдачи его в ремонт, разборки насосов различных типов, проверки системы смазывания насосов

Последовательность операций по устранению мелких неисправностей цилиндров

Последовательность операций при ремонте, не требующем привлечения специализированного ремонтного персонала, всасывающих и нагнетательных клапанов

Способы ремонта подшипников скольжения, валов, зубчатых передач, шатунов, не требующие привлечения специализированного ремонтного персонала

Правила обслуживания КИП и средств автоматики

Приборы для измерения количества и расхода жидкости, газа и пара, счетчики и расходомеры (скоростной, объемный, весовой и дроссельный), счетчики количества жидкости (скоростные и объемные) приборы для замера уровня, способы сборки и разборки уровнемеров, дистанционных указателей уровня

Типовые схемы, приборы автоматического регулирования давления, температуры, расхода, уровня, замера уровня: способы сборки и разборки уровнемеров, дистанционных указателей уровня

Принцип работы автоматических регуляторов прямого действия, пневматических регуляторов

Принципиальное устройство и принцип действия приборов для измерения давления

Способы защиты электрооборудования от перенапряжения

Схемы установки дифманометров-расходомеров для измерения расхода жидкостей, газов и пара

Особенности технического обслуживания и ремонта насосов повышенных подачи и напора, высокого и сверхвысокого давления

Особенности технического обслуживания и ремонта насосов с приводом повышенной мощности, высокооборотным приводом, насосов для высококоррозионных сред, перекачки продукта с пониженной или повышенной температурой

Устройство систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установок

Порядок и правила ведения рабочей документации

Другие характеристики

-