3.5.1. Трудовая функция

Трудовые действия

Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии обслуживаемого оборудования насосной установки (станции, подстанции), энергообеспечивающих магистралей, обслуживаемых систем охлаждения, имевших место неисправностях и мерах, принятых для их устранения, незавершенных работах, технологических режимах оборудования насосных установок

Мониторинг работоспособности КИП, средств связи, производственной сигнализации и блокировок, пожаротушения, коллективной защиты и газозащитной аппаратуры, инструмента, механизмов малой механизации, готовности приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к проведению работ по ремонту (при отсутствии в организации специализированного ремонтного персонала (ремонтных служб), замене насосного оборудования

Проведение с заданной периодичностью осмотра (для выявления неполадок, неисправностей) оборудования, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок (станций, подстанций), трубопроводов, запорной арматуры, технологической обвязки, заземляющих устройств, электрооборудования, силовых и осветительных установок

Выявление неисправностей, техническое обслуживание, подготовка к работе, текущий ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок, обслуживающих технологические линии (комплексы) обработки металла давлением

Контроль настроек заданных режимов давления жидкости в системах (устройствах, механизмах) обеспечиваемого оборудования технологических переделов холодного и горячего проката, прессования, штамповки, волочения (далее - переделы (оборудование) обработки металла давлением)

Проверка исправности и регулирование системы смазки оборудования, силовых приводов насосной установки (станции, подстанции)

Контроль состояния фильтров оборудования насосной установки (станции, подстанции) и их очистка, замена

Испытание замкнутых трубопроводных систем на прочность

Проверка фланцевых соединений на плотность, выполнение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов, набивка сальников и смена прокладок

Выполнение не требующего привлечения ремонтного персонала текущего, планово-предупредительного ремонта основного и вспомогательного оборудования, силовых приводов насосных установок технологической обвязки оборудования, устранение выявленных при ежесменном осмотре неполадок в работе

Дефектация основного и вспомогательного оборудования насосных установок (станций, подстанций), силовых приводов, трубопроводов, запорной арматуры, заземляющих устройств

Выполнение вспомогательных операций при подготовке и проведении замены вышедших из строя насосного оборудования и элементов обслуживаемых систем

Подготовка насосов к разборке для производства ремонта: отключение насоса от действующих коммуникаций путем перекрытия запорной арматуры и установки заглушек; слив перекачиваемой жидкости из полости насоса с последующей промывкой и продувкой

Демонтаж и межцеховая транспортировка оборудования с применением такелажного оборудования и инструмента

Ремонт насосного оборудования (при отсутствии в организации специализированного ремонтного персонала (ремонтных служб)

Составление дефектных ведомостей на ремонт и замену изношенных деталей насосов, арматуры

Проворачивание вала насоса вручную, пробный пуск и холостая обкатка насосов после ремонта; устранение дефектов, выявленных при холостой обкатке; обкатка насоса под нагрузкой и устранение отмеченных дефектов после сборки

Передача отремонтированного насосного оборудования, арматуры в эксплуатацию (монтаж, резерв), оформление необходимой документации

Ремонт трубопроводной арматуры (при отсутствии в организации специализированного ремонтного персонала (ремонтных служб)

Выполнение ремонтных работ, не требующих привлечения специализированного ремонтного персонала, по рабочим чертежам, технологическим картам с использованием специальных приспособлений, оснастки и инструмента

Сборка и разборка теплообменников, масловлагоотделителей, сборников, гидрозатворов, фильтров

Сборка, разборка и ремонт обратных клапанов, не требующие привлечения специализированного ремонтного персонала

Подготовка притирочных материалов и притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, кранов с конической пробкой, изготовление сальников, прокладок, торцовых уплотнений, подшипников

Обслуживание трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудования (не отнесенное к компетенции специализированного персонала и (или) служб), защита электрооборудования от перенапряжения

Обслуживание систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установок (не отнесенное к компетенции специализированного персонала и (или) служб)

Обслуживание щитов КИП и средств автоматики насосных установок (не отнесенное к компетенции специализированного персонала и (или) служб)

Ведение рабочей документации

Необходимые умения

Визуально и с применением технических средств определять работоспособность основного и вспомогательного оборудования, силовых приводов, технологической обвязки, арматуры, трубопроводов, КИП, средств автоматики на объектах насосного хозяйства

Определять в зоне работ соответствие состояния ограждений и исправности вентиляционных устройств, аспирации, средств связи и производственной сигнализации и блокировок, средств пожаротушения, индивидуальной и коллективной защиты, газозащитной аппаратуры техническим требованиям и требования безопасности

Выявлять неисправности, сбои настроек насосного оборудования, регулировочной (запорной) арматуры, трубопроводов, КИП, автоматики, систем обеспечения охлаждаемых элементов оборудования обработки металла давлением и систем подачи рабочих жидкостей в технологический процесс (эмульсии, гидросбив, орошение, смазки)

Контролировать и корректировать в соответствии с технической документацией режимы (настройки) насосного оборудования охлаждения и обеспечения технологического процесса обслуживаемых агрегатов, водонапорных устройств

Пользоваться средствами и приборами контроля

Выявлять нарушения плотности фланцевых соединений, устранять утечки перекачиваемых сред

Выполнять комплекс работ по текущему, планово-предупредительному ремонту (при отсутствии в организации специализированного ремонтного персонала (ремонтных служб) основного и вспомогательного оборудования, силовых приводов насосных установок технологической обвязки оборудования, устранение выявленных при ежесменном осмотре неполадок в работе

Выполнять не требующий привлечения специализированного ремонтного персонала ремонт насосного оборудования и его обкатку после ремонта

Выполнять ремонт входящей в зону ответственности трубопроводной арматуры, не требующий привлечения специализированного ремонтного персонала

Составлять в соответствии с технической документацией дефектные ведомости на ремонт и замену оборудования, арматуры, насосной установки, изношенных деталей насосов

Выполнять не требующий привлечения специализированного ремонтного персонала ремонт подшипников скольжения, поршней, цилиндров, поршневых колец, парораспределительных золотников, кривошипно-шатунных механизмов

Выявлять и устранять неплотности соединений водоподводящей и запорной арматуры

Набивать сальниковые уплотнения на насосах высокого давления

Выполнять согласно регламентам обслуживание градирен для охлаждения оборотной воды

Обеспечивать бесперебойную работу насосов, приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также стабильность давления жидкости в сети

Выполнять комплекс работ по текущему техническому обслуживанию трансформаторных подстанций, систем защиты электрооборудования от перенапряжения

Выполнять комплекс работ по техническому обслуживанию систем автоматического регулирования, сигнализации, щитов КИП, устройств автоматики и защиты насосных установок

Читать и использовать чертежи при ремонтных работах и обслуживании оборудования насосной установки

Вести рабочую документацию

Необходимые знания

Устройство, назначение, основной принцип работы обслуживаемых агрегатов (линий, участков) технологического передела обработки металлов давлением

Состав, расположение, устройство, назначение, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования обслуживаемой насосной установки (станции, подстанции), применяемые насосы, приводы, средства автоматики, особенности, порядок и правила обслуживания и регулирования, рабочие диапазоны контролируемых параметров

Состав, назначение, правила пользования КИП системы охлаждения агрегатов и обеспечения технологических процессов, контролируемые параметры и рабочие диапазоны

Состав, устройство, назначение, технические характеристики, конструктивные особенности насосного оборудования и технологической обвязки, задействованных на обеспечении обслуживаемого передела обработки металлов давлением

Инструкции, регламенты по диагностированию (выявлению неисправностей), техническому обслуживанию, подготовке и выполнению текущего ремонта оборудования обеспечения систем охлаждения и обеспечения технологических процессов

Перечень, признаки типичных неисправностей насосного оборудования обеспечения системы охлаждения обслуживаемых агрегатов и обеспечения технологических процессов, способы выявления, устранения и предупреждения

Схемы расположения водо-, паро-, воздухо-, газопроводов обслуживаемого передела обработки металлов давлением, расположение регулировочной и запорной арматуры

Предусмотренные технической документацией режимы оборудования обеспечения систем охлаждения и обеспечения технологических процессов, допустимые диапазоны отклонений, порядок действий при возникновении сбоев

Система планово-предупредительного ремонта основного и вспомогательного оборудования насосной установки (станции, запорной и регулировочной арматуры, трубопроводов систем энергообеспечения установки, автоматики и защиты)

Виды ремонта, нормы пробега оборудования

Особенности (по типам насосов), правила, порядок разборки, ремонта и регулирования отдельных узлов и деталей насосов; способы ремонта фланцевых соединений, труб, уплотнительных сальников, муфт, валов, подшипников качения и скольжения, способы статической и динамической балансировки вращающихся деталей

Способы очистки и промывки деталей насоса

Порядок и правила подготовки оборудования к ремонту и сдачи его в ремонт, разборки насосов различных типов, проверки системы смазывания насосов

Последовательность операций по ликвидации мелких неисправностей цилиндров: шабрение и шлифование рисок, царапин, задиров на зеркальной поверхности цилиндров, замена втулок цилиндров новыми, заваривание трещин с последующей обточкой и шлифовкой внутренней поверхности цилиндра, замена цилиндров; порядок вытачивания поршневых колец, установки новых колец на поршень

Порядок устранения неисправностей всасывающих и нагнетательных клапанов, ремонта своими силами или с привлечением специализированного ремонтного персонала подшипников скольжения, валов, зубчатых передач, шатунов

Типовые схемы, приборы автоматического регулирования давления, температуры, расхода, уровня, замера уровня: способы сборки и разборки уровнемеров, дистанционных указателей уровня

Способы защиты электрооборудования от перенапряжения

Схемы установки дифманометров-расходомеров для измерения расхода жидкостей, газов и пара

Устройство систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установок

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке

Состав и правила ведения рабочей документации

Другие характеристики

-