|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
|
Контроль состояния насосов, дозаторов раствора, устройств баковой аппаратуры, желобов, регулирующих клапанов и запорной арматуры, контрольно-измерительных средств
|
|
|
Контроль состояния коммуникаций растворов, пульпы, воды, пара, сжатого воздуха
|
|
|
Контроль состояния систем жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудования
|
|
|
Контроль состояния и работоспособности гидросистем (узлов подачи, регулирования) классификаторов и гидроциклонов
|
|
|
Контроль и регулирование (по мере необходимости) режимов (настроек) насосного оборудования, задействованного в процессах регулирования режима размола с помощью соотношения оборотного раствора и боксита, боксита и содового раствора
|
|
|
Контроль и регулирование (по мере необходимости) режимов (настроек) насосного оборудования, входящего в состав участка дозаторов оборотного раствора, плотности соды, пульпы или бокситово-содовой шихты
|
|
|
Контроль и регулирование (по мере необходимости) режимов (настроек) насосного оборудования, входящего в состав технологического передела автоклавных батарей (высоконапорных насосов, приводов и перемешивающих устройств баковой аппаратуры, регулирующих клапанов и запорной арматуры), КИП участка
|
|
|
Контроль и регулирование (по мере необходимости) режимов (настроек) насосного оборудования, входящего в состав участка приготовления флокулянтов (коагулянтов) и подачи флокулянтов на сгустители
|
|
|
Контроль и регулирование (по мере необходимости) режимов (настроек) насосного вспомогательного оборудования, входящего в состав участка выщелачивания и разбавления вареной пульпы
|
|
|
Контроль и регулирование (по мере необходимости) режимов (настроек) насосного оборудования, задействованного в процессах разбавления, сгущения пульпы, промывки шлама, и чистоты слива с помощью управления дозировками коагулянта и темпом загрузки сгустителей
|
|
|
Контроль показаний расходомеров пульпы питания (разбавленной пульпы) в сгустители
|
|
|
Контроль достаточности разбавления автоклавной пульпы
|
|
|
Контроль состояния коммуникаций растворов, воды, сжатого воздуха, паропроводов высокого давления, пара низкого давления и конденсата, выявление негерметичностей, организация устранения (ремонта)
|
|
|
Контроль и регулирование (по мере необходимости) режимов (настроек) высоконапорных насосов, трубопроводов нагнетания с предохранительными пластинами и арматурой, паропроводов высокого давления и сепараторного пара
|
|
|
Контроль и регулирование (по мере необходимости) режимов (настроек) насосного оборудования, задействованного в процессах приготовления известкового молока, его дозировки в автоклавы
|
|
|
Обеспечение бесперебойной работы насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также поддержание давления жидкости в сети
|
|
|
Контроль качества конденсата, отбираемого из подогревателей подаваемой в автоклавную батарею пульпы
|
|
|
Мониторинг и корректировка параметров насосного оборудования, определяющих и характеризующих ход автоклавного выщелачивания (давления и температуры пульпы, подаваемых в автоклавные батареи, соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления в аппаратах)
|
|
|
Пуск, остановка основного и вспомогательного оборудования насосной установки, переключение на резерв и обратно
|
|
|
Подготовка оборудования и коммутации насосной установки к выводу отельных позиций или установки в целом в ремонт
|
|
|
Приемка после ремонта, подготовка к пуску, настройка параметров работы основного и вспомогательного насосного оборудования, регулирующих клапанов, запорной арматуры и датчиков измерительных приборов
|
|
|
Обслуживание силовых и осветительных электроустановок насосной установки (станции, подстанции)
|
|
|
Ведение рабочей документации
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать соответствие требованиям безопасности работ состояния ограждений, средств связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, опорных узлов насосов, мельниц, дозаторов раствора, устройств баковой аппаратуры, желобов
|
|
|
Определять визуально, по информации от автоматизированной системы управления, по показаниям КИП наличие и причины неисправностей, отклонения параметров и текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования насосной установки, технологической обвязки, регулирующих клапанов и запорной арматуры от заданных, выполнять необходимые корректирующие действия
|
|
|
Оценивать состояние и соответствие коммуникаций растворов, пульпы, воды, пара, фланцевых соединений и коммутации участка автоклавного выщелачивания, сгустителей, промывателей и фильтр-установок, коммуникаций растворов, шламовых пульп, воды, сжатого воздуха технической документации
|
|
|
Визуально оценивать состояние, выявлять неисправности КИП, средств автоматики, оконечных устройств и датчиков, обеспечивающих работу
|
|
|
Обслуживать систему жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудования насосной установки и приводов
|
|
|
Обслуживать и регулировать режимы (настройки) насосного оборудования, задействованного на технологических участках, стадиях и операциях глиноземного производства (размола, приготовления пульпы, известкового молока и содового раствора, автоклавного выщелачивания, обезвоживания, сушки)
|
|
|
Выполнять корректировку режимов (настроек) основного и вспомогательного оборудования насосных установок по результатам мониторинга хода обслуживаемых технологических процессов (агрегатов) и (или) требованию технологического персонала
|
|
|
Обеспечивать устойчивую работу насосов, приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также поддержание заданного давления жидкости в системе обеспечения технологии
|
|
|
Выполнять согласно технической документации переключения и перекоммутацию насосного оборудования
|
|
|
Выполнять комплекс действий по выводу насосного оборудования из работы в аварийных ситуациях и в связи с подготовкой к передаче в ремонт
|
|
|
Выполнять регламентные работы приемки оборудования из ремонта, подготовки к пуску, настройку параметров работы основного и вспомогательного насосного оборудования, регулирующих клапанов, запорной арматуры и датчиков КИП
|
|
|
Вести процесс обеспечения обслуживаемых производств в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления насосной установкой
|
|
|
Выполнять согласно технической документации и регламентов контроль работы насосов, приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, обеспечения заданного давления перекачиваемых жидкостей в системах обеспечения гидрометаллургических агрегатов технологического процесса производства глинозема
|
|
|
Выполнять комплекс работ по обслуживанию силовых и осветительных электроустановок насосной установки (станции, подстанции)
|
|
|
Вести рабочую документацию
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации оборудования, механизмов и устройств, КИП и средств автоматики обслуживаемой насосной установки глиноземного производства
|
|
|
Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации технологической арматуры (запорной и регулирующей), систем трубопроводов, дозировочных, подающих устройств и механизмов обслуживаемого участка производства глинозема
|
|
|
Аппаратурная и технологическая схемы производства глинозема и обслуживаемого участка технологической цепи
|
|
|
Последовательность, правила остановки и пуска насосных установок и (или) отдельных насосов на обслуживаемом участке глиноземного производства
|
|
|
Последовательность и правила переключения, перекоммутации насосного хозяйства мельниц, сгустителей, автоклавов, баковых емкостей при аварийных и плановых остановках
|
|
|
Техническая документация и инструкции (технологические, должностные) по обслуживанию, эксплуатации, управлению оборудованием насосной установки (участка) глиноземного производства
|
|
|
Техническая документация и инструкции (технологические, должностные) глиноземного производства (относящиеся к управлению насосной установкой и регулировочной арматурой), регламентирующих процессы размола и дозировки оборотного раствора соды, требования к давлению, температуре, составу загружаемой пульпы в автоклавы, выходящих из батареи полупродуктов, конденсата, отводимого из подогревателей, к продуктам сгущения, промывки шлама и контрольной фильтрации (осадки, шламы и алюминатные растворы)
|
|
|
Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов
|
|
|
Схемы коммуникаций оборотного раствора, соды, воды, пара и сжатого воздуха
|
|
|
Правила работы в системе автоматического управления насосной установкой (станцией, подстанцией)
|
|
|
Правила и порядок работы на аппаратах и трубопроводах, работающих под давлением
|
|
|
Физические и химические процессы, применяемые в технологии производства глинозема
|
|
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, растворов реагентов, порядок подготовки к пуску, настройки параметров работы основного и вспомогательного насосного оборудования, регулирующих клапанов, запорной арматуры и датчиков измерительных приборов
|
|
|
Правила и порядок работы с вертикальным транспортом (металлургическими кранами), ведения стропальных работ
|
|
|
Правила и порядок обслуживания силовых и осветительных электроустановок
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке ведения работ
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке на участке ведения работ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке ведения работ
|
|
|
Состав и правила ведения рабочей документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|