3.1.1. Трудовая функция

Трудовые действия

Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о неполадках в работе обслуживаемого оборудования, принятых мерах по их устранению, о сменном производственном задании на техническое обслуживание и текущий ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок обслуживаемого участка горнорудного технологического передела

Получение до спуска в шахту в ламповой рудника (по индивидуальному жетону) аккумуляторного светильника, самоспасателя, проверка их работоспособности, отметка в системе автотабельного (табельного, аналога) учета

Проверка в зоне работ состояния ограждений и исправности вентиляционных устройств, средств связи и производственной сигнализации, средств пожаротушения, коллективной защиты и газозащитной аппаратуры

Проведение ежесменного осмотра оборудования, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных станций (подстанций, установок), трубопроводов, запорной арматуры, КИП (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) и автоматики, заземляющих устройств рудничного водоотлива (водоотведения), систем закладки выработанного пространства (при наличии), инструмента и приспособлений

Выявление и устранение неисправностей (дефектов, недостатков, сбоев) в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, силовых приводов установок (подстанций, станций), не требующих привлечения специализированного ремонтного персонала, в том числе в силовых и осветительных электросетях, электрических схемах технологического оборудования систем рудничного водоотведения (водоотлива), систем закладки выработанного пространства (при наличии)

Выявление и устранение неполадок в работе технологической обвязки оборудования насосных установок своими силами или с привлечением ремонтного персонала

Информирование при выявлении критических дефектов мастера, лица сменного надзора, горного диспетчера о начале простоя в связи с выходом из строя оборудования, регулировочной, запорной арматуры, трубопроводов, КИП, автоматики

Проверка исправности системы смазки

Контроль состояния фильтров и их очистка (замена)

Дефектация деталей и узлов оборудования, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок, трубопроводов, запорной арматуры, заземляющих устройств, составление дефектных ведомостей

Выполнение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов, набивка сальников, смена прокладок

Демонтаж, монтаж узлов насосов, смена быстроизнашивающихся деталей и насосов в целом своими силами или с привлечением ремонтного персонала

Выполнение ремонтных работ (не отнесенных к компетенции ремонтного персонала и (или) служб) по рабочим чертежам, технологическим картам с использованием современных приспособлений и инструмента

Заготовка прокладок, нарезание трубной резьбы, сборка трубопроводов на фланцах и муфтах

Изготовление и установка сальников, прокладок, торцовых уплотнений, подшипников

Испытание трубопроводов и арматуры на прочность и герметичность

Разборка и сборка различных типовых приводов и промежуточных звеньев к ним

Выполнение планово-предупредительного ремонта (не отнесенного к компетенции ремонтного персонала (ремонтных служб) оборудования, обвязки, трубопроводов, запорной арматуры насосных установок (станций/подстанций), выполнение простых операций на сложных видах ремонта, выполняемых ремонтным персоналом

Регулирование уровня водосливных колодцев, отстойников, оборудования распределения потоков пульпы на гидроотвалах

Подготовка оборудования обслуживаемого участка к ремонту (отключение, демонтаж коммутации, технологической обвязки установки и трубопроводов,)

Обкатка оборудования насосных установок (станций, подстанций) перед передачей в эксплуатацию (монтаж): испытание под нагрузкой, проверка уплотнений на отсутствие протечек, оперативное устранение мелких дефектов и неисправностей

Подготовка отремонтированного оборудования к пуску: подключение насосов к приводам; коммутация оборудования в системы

Проверка и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования

Сборка деталей в узлы, набивка и установка сальников, подготовка и установка прокладок

Сборка и разборка силовых приводов

Сборка и разборка теплообменников, масловлагоотделителей, сборников, гидрозатворов, фильтров

Сборка, разборка и ремонт вентилей, задвижек, кранов

Сборка, разборка и ремонт обратных клапанов

Сборка, разборка и ремонт (не отнесенный к компетенции ремонтного персонала (ремонтных служб) трубопроводов: коммутация, соединение различными способами; крепление фланцев; уплотнение с помощью прокладок

Подготовка притирочных материалов и притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, кранов с конической пробкой

Обслуживание трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудования (не относящееся к компетенции специализированного персонала и (или) служб), защита электрооборудования от перенапряжения, подключение (отключение) и укладка силовых кабелей

Обслуживание систем автоматического регулирования оборудования (не относящееся к компетенции специализированного персонала и (или) служб), сигнализации и защиты насосных установок

Обслуживание щитов КИП и средств автоматики насосных установок, не отнесенных к компетенции специализированного персонала и (или) служб

Обслуживание (не относящееся к компетенции специализированного персонала и (или) служб) силовых установок до и свыше 1000 В

Ведение рабочей документации

Необходимые умения

Выполнять сборку и разборку силовых приводов, теплообменников, масловлагоотделителей, сборников, гидрозатворов, фильтров

Выполнять сборку, разборку и ремонт вентилей, задвижек, кранов, обратных клапанов, трубопроводов и аппаратуры

Осуществлять текущий ремонт, не требующий привлечения специализированного ремонтного персонала, и выполнять простые операции в более сложных видах ремонта оборудования

Применять методики выявления и устранения неполадок, сбоев установленных режимов работы оборудования

Наращивать проводящие магистрали системы рудничного водоотлива (карьера, разреза)

Выполнять снятие и установку КИП без остановки насосной установки с соблюдением требований технической документации к ним

Применять методики обнаружения и устранения утечек перекачиваемых продуктов

Применять методики проверки подшипников и уплотнений во время работы центробежного насоса, контроля работы устройств, воспринимающих осевое давление

Выполнять технологические регламенты контроля состояния фильтров и их очистки

Выполнять технологические регламенты подготовки к пуску, пуска и остановки поршневых, центробежных, ротационных, дозирующих насосов

Применять технологические регламенты технического обслуживания и ремонта (не отнесенного к компетенции ремонтного персонала и (или) служб) обслуживаемых насосов, насосных установок, запорной и регулирующей арматуры, соединение трубопроводов

Проводить текущее и регламентное техническое обслуживание, текущие ремонты (не отнесенные к компетенции ремонтного персонала и (или) служб) силовых и осветительных электроустановок системы рудничного водоотлива (карьера, разреза) согласно технической документации (технологической инструкции, регламентов)

Проводить текущее и регламентное техническое обслуживание, настройку систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установок согласно технической документации (технологической инструкции, регламентов)

Регулировать управляющие устройства распределения потока пульпы, уровней водосливных колодцев и отстойников на гидроотвале

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Вести техническую и рабочую документацию

Необходимые знания

Назначение, устройство, расположение горных выработок, маршрутов движения к запасным выходам и правила передвижения по ним при подземной и (или) открытой добыче в зависимости от схем вскрытия месторождений

Схема рудничной системы водоотлива, расположение и конструктивные особенности применяемых насосных установок (подстанций, станций), конструкции и схемы расположения аванкамер, колодцев, водосборных канавок, трубопроводов, фильтров

Схема, оборудование системы закладки выработанного пространства (при наличии соответствующей технологии добычи)

Классификация, принцип действия, конструктивные особенности, состав основного и вспомогательного оборудования насосных установок (подстанций, станций), основных узлов и элементов

Технические характеристики насосов, силовых приводов, КИП и средств автоматики, задействованных в обслуживаемой насосной установке (подстанции, станции) рудничного водоотлива (водоотведения), системы закладки выработанного пространства (при наличии)

Схемы трубопроводов, регулирующей и запорной арматуры, порядок проведения и правила технического обслуживания и ремонта

Устройство обслуживаемых теплообменников, фильтров, масловлагоотделителей, буферных емкостей, сборников масла

Водооборотный цикл, электроснабжение системы рудничного водоотлива, высота всасывания и полная высота подъема насосов

Допустимые нагрузки насосов в процессе работы

Виды КИП, применяемых на обслуживаемой насосной станции (установке), назначение, краткие характеристики, методы контроля исправности

Устройство и порядок технического обслуживания расходомеров, манометров, вакуумметров, термометров, уровнемеров, тахометров, пневматических и электрических систем передачи показаний приборов на расстоянии

Виды, способы, приемы обнаружения неисправностей и дефектов оборудования, технологической обвязки, трубопроводов, арматуры, систем КИП и автоматики обслуживаемой насосной установки (станции, агрегата), причины возникновения, методы контроля, меры предупреждения и способы устранения

Основы электротехники достаточном для обслуживания и текущего ремонта электрооборудования (не отнесенного к компетенции ремонтного персонала (ремонтных служб) насосной установки объеме

Виды, назначение, приемы и способы слесарных работ: разметка, рубка, правка, гибка и резка металла, опиливание, нарезание резьбы, клепка, типичные дефекты слесарных работ и способы их предупреждения

Классификация, назначение, виды ремонта, состав, сроки проведения, правила подготовки и организации работ

Пути и способы увеличения межремонтного периода работы оборудования

Система планово-предупредительного ремонта и ее значение для поддержания работоспособности оборудования и увеличения межремонтного периода

Виды технического обслуживания насосной станции, предусматриваемые системой планово-предупредительного ремонта, состав работ, график

Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при планово-предупредительном ремонте и техническом обслуживании

Материалы, применяемые для изготовления основных деталей насосов

Причины поломок от усталости металла, механический износ, нарушение геометрических форм, размеров и качества поверхностей трущихся деталей, тепловой износ, коррозийный износ, способы определения степени износа

Порядок подготовки насосов и силового оборудования к производству ремонтных работ, порядок и приемы разборки

Правила применения средств индивидуальной защиты, газозащитной аппаратуры, средств пожаротушения и пользования аварийным инструментом

Требования жетонной (электронной) системы контроля спуска - выезда и нарядов-допусков на рудниках и в шахтах

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в горной организации

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Состав и правила ведения рабочей документации

Другие характеристики

-