|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по резке рулонного проката на линиях резки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Проверка готовности к работе, технического состояния основного и вспомогательного оборудования линии резки
|
|
|
Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, (машин, механизмов) контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Выявление и устранение неисправностей и сбоев в работе (настройках) оборудования обслуживаемых агрегатов резки, грузозахватных приспособлений, инструмента своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
|
Сборка, установка, настройка ножей, упоров и приспособлений на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Наладка обслуживаемого оборудования
|
|
|
Проверка наличия сопроводительных документов на партию поступившего металлопроката для резки на заданные геометрические размеры согласно сменному производственному заданию
|
|
|
Проверка поступивших с предыдущего передела партий металлопроката на соответствие требованиям государственных стандартов и (или) технических условий (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона, сорта)
|
|
|
Проверка исправности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Транспортировка грузоподъемными сооружениями металлопроката к агрегатам резки
|
|
|
Подача подъемным сооружением рулонного проката на приемное устройство разматывателя линии резки
|
|
|
Проводка вспомогательными механизмами (отгибатель, правильная машина, направляющие линейки, тянущие ролики) переднего конца рулона в линии резки
|
|
|
Пакетирование рулонных лент на моталке или стопы на листоукладчике линии резки
|
|
|
Проверка качества реза, отбор проб для проведения аттестационных испытаний порезанного металлопроката
|
|
|
Маркировка рулонного проката или стоп листового проката, передача их в другие отделения
|
|
|
Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Подготовка агрегатов резки к капитальному и текущему ремонту и приемка их после ремонта
|
|
|
Уборка рабочего места
|
|
|
Ведение рабочей документации
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Определять работоспособность и готовность к работе основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Выполнять комплекс действий по проверке оборудования методом прокрутки на холостом ходу
|
|
|
Диагностировать и устранять своими силами не требующие привлечения ремонтного персонала неисправности и сбои в настройках обслуживаемых агрегатов резки, грузозахватных приспособлений, инструмента и приспособлений
|
|
|
Определять соответствие партии поступившего металлопроката для резки сменному заданию и техническим требованиям (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона)
|
|
|
Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку режущих ножей, штампов, линеек, упоров агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Производить наладку обслуживаемого оборудования
|
|
|
Пользоваться специальными механизмами, приспособлениями и инструментом при подготовительных работах на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Определять в соответствии со сменным заданием очередность подачи партий рулонного проката на приемный стол линии резки
|
|
|
Управлять механизмами задачи переднего конца рулона на линию резки рулонного проката
|
|
|
Управлять листоукладчиком или моталками линии резки
|
|
|
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений на участке линии резки рулонного проката
|
|
|
Производить в соответствии с технологической картой резку образцов пробы для проведения аттестационных испытаний металлопроката
|
|
|
Производить уборку обрези металла и неметаллических отходов раздельно в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Пользоваться устройством маркировки, набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного металлопроката
|
|
|
Читать чертежи
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика холодного металла (при наличии)
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Вести рабочую документацию
|
|
Необходимые знания
|
Требования к техническому состоянию ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, средств промышленной, экологической безопасности, коллективной и индивидуальной защиты, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Технологические инструкции по ведению и составу подготовительных работ на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Устройство, принципы работы, правила технического обслуживания, наладки и эксплуатации оборудования агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Порядок действий, правила и регламент проверки работоспособности и готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Перечень и принципы действия блокировок на механизмах агрегатов резки и порядок проверки их работоспособности
|
|
|
Типичные неисправности, сбои настроек обслуживаемого оборудования резки, признаки, способы обнаружения (выявления), устранения и профилактики
|
|
|
Контролируемые показатели, правила проверки соответствия поступившего металлопроката для резки (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона) технической документации и сменному заданию
|
|
|
Порядок и правила управления механизмами подачи переднего конца рулона на линию резки рулонного проката
|
|
|
Порядок и правила управления листоукладчиком, моталкой
|
|
|
Правила набора блоков дисковых ножей и регулировки зазора ножей и приспособлений на линиях резки рулонного проката
|
|
|
Маркировка, марки и группы марок сталей, геометрические параметры, требования к качеству металлопроката, поступающего на резку в холодном состоянии
|
|
|
Государственные стандарты и (или) технические условия на готовую продукцию
|
|
|
Правила пользования мерительным инструментом
|
|
|
Правила работы с подъемными сооружениями
|
|
|
Слесарное, электрослесарное дело по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке линий резки рулонного проката
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линиях резки рулонного проката
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке линий резки рулонного проката
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика рулонного проката (при наличии)
|
|
|
Состав и порядок ведения рабочей документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|