|
Трудовые действия
|
Систематизация и анализ данных об изделиях, подлежащих изготовлению в кузнечно-штамповочном цехе, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
|
|
|
Систематизация и анализ данных о производственной программе кузнечно-штамповочного цеха для определения типа производства его подразделений
|
|
|
Систематизация и анализ данных о режиме работы подразделений действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Определение типа производства действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Систематизация и анализ данных производственных процессов кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Систематизация и анализ данных о трудоемкости изготовления изделий кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Систематизация и анализ данных о системе инструментообеспечения действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Определение уровня автоматизации производственных процессов действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Определение действительной производственной мощности кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Проверка качества продукции действующего кузнечно-штамповочного цеха на соответствие конструкторской документации
|
|
|
Выявление причин дефектов в продукции действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Анализ матрицы грузопотоков между подразделениями действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Анализ технологической схемы цеховых производственных процессов действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Анализ компоновочного плана действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Анализ совместимости технологических процессов действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Систематизация и анализ данных об основном и вспомогательном оборудовании действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Анализ планов расположения оборудования участков действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Систематизация и анализ данных о персонале действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Систематизация и анализ данных об основных строительных параметрах здания действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Определение потребности действующего кузнечно-штамповочного цеха в энергоносителях и технических средах
|
|
|
Систематизация и анализ данных об источниках сырья, заготовок и материалов кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Систематизация данных об отходах действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
Необходимые умения
|
Упорядочивать и анализировать перечень подлежащих изготовлению изделий кузнечно-штамповочного цеха с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
|
|
|
Выполнять расчет производственной программы кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Определять режим работы подразделений действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Определять тип производства действующего кузнечно-штамповочного цеха на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
|
|
|
Выполнять поиск и анализ данных в производственных процессах кузнечно-штамповочного цеха: последовательность и длительность операций, вспомогательное оборудование
|
|
|
Выполнять поиск и анализ данных в технологических процессах кузнечно-штамповочного цеха: время обработки давлением, схемы базирования и закрепления заготовок, припуски на обработку давлением, режимы обработки давлением
|
|
|
Анализировать цеховые технологические процессы обработки давлением с точки зрения достаточности, рациональной последовательности и избыточности технологических операций
|
|
|
Определять степень соответствия оборудования, инструментов и оснастки действующего кузнечно-штамповочного цеха технологическим процессам обработки давлением
|
|
|
Вычислять трудоемкость изготовления изделий кузнечно-штамповочного цеха по подразделениям и видам оборудования на основе данных технологических процессов
|
|
|
Определять величину производственного цикла изготовления изделий действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Определять достаточность и соответствие инструментального оснащения подразделений действующего кузнечно-штамповочного цеха для выполнения технологических процессов
|
|
|
Собирать данные о поломках и чрезмерном износе инструментов, оснастки действующего кузнечно-штамповочного цеха с целью выявления причин и подготовки предложений по замене
|
|
|
Определять уровень автоматизации основного и вспомогательного оборудования подразделений действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Определять действительную производственную мощность кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Определять соответствие параметров продукции действующего кузнечно-штамповочного цеха конструкторской документации к деталям (изделиям)
|
|
|
Выявлять причины дефектов и брака изделий действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Выполнять анализ матрицы грузопотоков между подразделениями действующего кузнечно-штамповочного цеха с ранжированием грузопотоков по величине и протяженности
|
|
|
Выполнять анализ и упорядочение технологической схемы производственных процессов действующего кузнечно-штамповочного цеха с целью уменьшения суммарной мощности грузопотоков
|
|
|
Выполнять анализ компоновочного плана действующего кузнечно-штамповочного цеха с целью уменьшения суммарной мощности грузопотоков и определения возможных направлений развития
|
|
|
Определять совместимость технологических процессов действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Упорядочивать и анализировать перечень основного и вспомогательного оборудования действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Выполнять проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования действующего кузнечно-штамповочного цеха на основе данных технологических процессов, режима работы и заданной производственной программы
|
|
|
Разрабатывать предложения по модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения действующего кузнечно-штамповочного цеха для повышения эффективности производства
|
|
|
Создавать или проверять темплеты (модели) основного и вспомогательного оборудования действующего кузнечно-штамповочного цеха для изменения или разработки планов расположения оборудования подразделений цеха, в том числе с применением технологий информационного моделирования
|
|
|
Проверять и анализировать план расположения оборудования действующего кузнечно-штамповочного цеха, в том числе с применением технологий информационного моделирования
|
|
|
Разрабатывать предложения по перемещению, исключению, добавлению основного и вспомогательного оборудования действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Разрабатывать мероприятия по снижению взаимного неблагоприятного технологического воздействия оборудования действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Упорядочивать и анализировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Упорядочивать и анализировать данные об основных строительных параметрах здания, в котором размещается действующий кузнечно-штамповочный цех, в том числе с использованием информационных моделей
|
|
|
Упорядочивать и анализировать ведомость источников сырья, заготовок и материалов с указанием количества и требований к качеству, необходимых для выпуска заданной производственной программы кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Упорядочивать и анализировать ведомость отходов действующего кузнечно-штамповочного цеха
|
|
|
Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструментов и оснастки для использования при проектировании кузнечно-штамповочного цеха
|
|
Необходимые знания
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
|
Методики определения типа производства
|
|
|
Виды производственных программ
|
|
|
Методика разработки производственной программы
|
|
|
Виды основных технических показателей производства
|
|
|
Понятие проектной и действительной мощности производства
|
|
|
Нормы технологического проектирования кузнечно-штамповочных производств
|
|
|
Правила оформления компоновочных планов
|
|
|
Методы расчета величины и мощности грузопотоков
|
|
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Принципы разработки технологической схемы производства
|
|
|
Виды и основные характеристики кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Методика определения трудоемкости технологических процессов обработки давлением
|
|
|
Режимы работы производственных подразделений
|
|
|
Виды и характеристики сырья, заготовок и материалов кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Виды и характеристики отходов кузнечно-штамповочного производства
|
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Системы цифрового информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Основы патентного поиска
|
|
|
Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Другие характеристики
|
-
|