3.1.2. Трудовая функция

Трудовые действия

Установка заготовки перед обработкой и снятие готовой детали после обработки на фрезерном станке при выполнении технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Обработка поверхностей заготовки с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм на фрезерном станке

Техническое и организационное обслуживание фрезерного станка и рабочего места при выполнении технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на фрезерном станке при выполнении технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на фрезерном станке при выполнении технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Поднастройка фрезерного станка в процессе работы при выполнении технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм на фрезерном станке

Необходимые умения

Базировать заготовки в приспособлениях на фрезерных станках или непосредственно на столе фрезерных станков при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Закреплять заготовки в приспособлениях на фрезерных станках или непосредственно на столе фрезерных станков при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Читать конструкторскую документацию

Читать технологическую документацию

Управлять рабочими органами фрезерных станков при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Выбирать режимы резания на фрезерных станках при обработке поверхностей заготовок с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке заготовок на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Проводить очистку фрезерных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Проводить смазку рабочих органов фрезерных станков при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм на фрезерных станках

Оценивать состояние металлорежущих инструментов на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Определять степень износа металлорежущих инструментов на фрезерных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Снимать и устанавливать режущие пластины инструментов со сменными режущими пластинами, используемых на фрезерных станках, при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Оценивать состояние приспособлений на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Определять степень износа установочных элементов приспособлений на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Выполнять техническое обслуживание приспособлений фрезерных станков при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Корректировать положение рабочих органов фрезерных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Корректировать режимы резания на фрезерных станках при отклонении параметров выполняемой технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 12-го квалитета, угловых размеров до 9-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 14-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 6,3 мкм

Необходимые знания

Правила и приемы базирования заготовок на фрезерных станках

Правила и приемы выверки заготовок на фрезерных станках

Правила и приемы закрепления заготовок на фрезерных станках

Основы ЕСКД

Правила чтения конструкторской документации

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Основы ЕСТД

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Правила чтения технологической документации

Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов

Устройство, принципы работы и правила эксплуатации фрезерных станков

Теория резания

Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения

Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении работ на фрезерных станках

Способы и приемы обработки типовых поверхностей на фрезерных станках

Типовые режимы резания при обработке заготовок на фрезерных станках

Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на фрезерных станках

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

Порядок технического обслуживания фрезерных станков

Порядок проверки исправности, работоспособности и точности фрезерных станков

Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков

Способы и приемы очистки фрезерных станков от пыли, стружки, масляных пятен

Схемы смазки фрезерных станков

Критерии износа металлорежущих инструментов

Основные свойства и маркировка инструментальных материалов

Металлорежущие инструменты, используемые на фрезерных станках: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности

Правила выбора металлорежущих инструментов для фрезерных станков в соответствии с параметрами выполняемой технологической операции

Универсальные приспособления, используемые на фрезерных станках: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации

Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на фрезерных станках

Порядок поднастройки фрезерных станков

Другие характеристики

-