3.2.1. Трудовая функция

Трудовые действия

Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на фрезерном станке

Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на фрезерном станке

Получение металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Подготовка к эксплуатации металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на фрезерном станке

Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по изготовлению на фрезерном станке деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Установка металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по изготовлению на фрезерном станке деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Установка приспособлений на фрезерный станок для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Установка заготовки для настройки в приспособление на фрезерном станке или непосредственно на стол фрезерного станка для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Настройка фрезерного станка для выполнения технологической операции по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Установление режимов резания для обработки поверхностей заготовки с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на фрезерном станке

Необходимые умения

Читать конструкторскую документацию

Читать технологическую документацию

Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана обработки заготовки с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на фрезерных станках

Выбирать металлорежущие инструменты в соответствии с технологической документацией при выполнении технологических операций на фрезерных станках

Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией при выполнении технологических операций на фрезерных станках

Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией при выполнении технологических операций на фрезерных станках

Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией при выполнении технологических операций на фрезерных станках

Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков перед выполнением технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на фрезерных станках

Контролировать геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Собирать сборные металлорежущие инструменты, используемые на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с металлорежущими инструментами на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Настраивать универсальные приспособления, используемые на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров изготавливаемой детали с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Устанавливать и настраивать на фрезерных станках вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Устанавливать и настраивать на фрезерных станках металлорежущие инструменты при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Использовать вспомогательные инструменты для установки металлорежущих инструментов на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Выверять положение приспособлений на фрезерных станках с точностью до 1% от характерного размера, но не менее 0,1 мм и закреплять приспособление при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Настраивать приспособления на фрезерных станках при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Выверять положение заготовок на фрезерных станках с точностью до 1% от характерного размера, но не менее 0,1 мм и закреплять заготовку при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Закреплять заготовки в приспособлении на фрезерных станках или непосредственно на столе фрезерных станков при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Настраивать фрезерные станки для обеспечения точности линейных размеров изготавливаемой детали до 9-го квалитета

Настраивать фрезерные станки для обеспечения точности угловых размеров изготавливаемой детали до 7-й степени

Настраивать фрезерные станки для обеспечения шероховатости обработанных поверхностей изготавливаемой детали до Ra 3,2 мкм

Настраивать фрезерные станки для обеспечения точности формы поверхностей изготавливаемой детали до 11-й степени

Настраивать фрезерные станки для обеспечения точности взаимного расположения поверхностей изготавливаемой детали до 11-й степени

Управлять рабочими органами фрезерных станков при выполнении технологических операций по изготовлению деталей с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Выбирать режимы резания на фрезерных станках при обработке поверхностей заготовок с точностью линейных размеров до 9-го квалитета, угловых размеров до 7-й степени, формы и взаимного расположения поверхностей до 11-й степени, шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Необходимые знания

Основные понятия и термины технологии машиностроения

Основы ЕСКД

Правила чтения конструкторской документации

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Основы ЕСТД

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Правила чтения технологической документации

Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов

Теория резания

Основные свойства и маркировка инструментальных материалов

Металлорежущие инструменты, используемые на фрезерных станках: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности

Правила выбора металлорежущих инструментов для фрезерных станков в соответствии с параметрами выполняемой технологической операции

Порядок получения и хранения металлорежущих инструментов, используемых на фрезерных станках

Вспомогательные инструменты, используемые на фрезерных станках: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации

Правила выбора вспомогательных инструментов для фрезерных станков в соответствии с используемыми металлорежущими инструментами

Порядок получения и хранения вспомогательных инструментов, используемых на фрезерных станках

Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования

Правила выбора контрольно-измерительных инструментов

Порядок получения и хранения контрольно-измерительных инструментов

Универсальные приспособления, используемые на фрезерных станках: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации

Правила выбора универсальных приспособлений для фрезерных станков в соответствии с параметрами выполняемой технологической операции

Порядок получения и хранения универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на фрезерных станках

Порядок получения и хранения заготовок и материалов

Устройство, принципы работы и правила эксплуатации фрезерных станков

Порядок проверки исправности, работоспособности и точности фрезерных станков

Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении работ на фрезерных станках

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на фрезерных станках

Геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на фрезерных станках, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров металлорежущих инструментов, используемых на фрезерных станках: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования

Конструкции сборных металлорежущих инструментов, используемых на фрезерных станках

Порядок сборки сборных металлорежущих инструментов, используемых на фрезерных станках

Порядок настройки вспомогательных инструментов для использования в комплекте с металлорежущими инструментами, используемыми на фрезерных станках

Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на фрезерных станках

Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов

Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на фрезерных станках

Приемы и правила установки металлорежущих инструментов на фрезерных станках

Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на фрезерных станках

Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на фрезерных станках

Последовательность и содержание настройки фрезерных станков

Методы и способы настройки фрезерных станков для обеспечения точности линейных размеров до 9-го квалитета

Методы и способы настройки фрезерных станков для обеспечения точности угловых размеров до 7-й степени

Методы и способы настройки фрезерных станков для обеспечения шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм

Методы и способы настройки фрезерных станков для обеспечения точности формы поверхностей до 11-й степени

Методы и способы настройки фрезерных станков для обеспечения точности взаимного расположения поверхностей до 11-й степени

Основы геометрии и тригонометрии

Типовые режимы резания при обработке заготовок на фрезерных станках

Другие характеристики

-