Документ не вступил в силу. Подробнее см. Справку

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Текущий ремонт механических узлов металлорежущих станков

Код

A/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Трудовые действия

Установление последовательности работ при проведении текущего ремонта механических узлов металлорежущих станков

Подготовка рабочего места при проведении текущего ремонта механических узлов металлорежущих станков

Выбор оборудования, инструментов и приспособлений при проведении текущего ремонта механических узлов металлорежущих станков

Разборка, промывка, протирка металлорежущих станков и (или) отдельных узлов согласно инструкции организации - изготовителя станка

Зачистка поверхностей под инструмент и приспособления при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Разборка (частичная) коробки, подач, шпиндельной бабки, фартука и иных механизмов, больше всего подверженных загрязнениям

Промывка деталей коробки, подач, шпиндельной бабки, фартука и иных механизмов, больше всего подверженных загрязнениям

Проверка работоспособности всех видов ограничителей (предохранительных, блокирующих), переключателей, муфт, кнопок управления при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Замена изношенных втулок, регулировочных и крепежных элементов при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Замена подшипников качения при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Регулировка направляющих качения при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Зачистка регулировочных и прижимных клиньев и планок, заусенцев на шлицах и шестернях, ходовых винтах, царапин и забоин на наружных поверхностях при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Регулировка клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Замена отдельных зубчатых колес, червячных пар при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Ремонт гитар сменных зубчатых колес, коробок скоростей и подач металлорежущих станков при проведении текущего ремонта

Замена подшипниковых опор ходовых винтов при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Ремонт оградительных устройств при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Регулировка механизмов смены инструмента при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Регулировка транспортеров стружки при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Замена ремней ременных передач при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Замена предохранительных элементов муфт и тормозов при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Проверка плотности и прочности неподвижных соединений (станин с фундаментом, столов, кронштейнов, стоек со станиной, крепления на валах шкивов, маховиков, звездочек, зубчатых колес) при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Проверка и регулировка плавности перемещения столов, ползунов при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Проверка и регулировка рычагов и рукояток включения прямого и обратного хода, переключения скоростей и подач, предохранительных устройств при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Замена ограничителей, переключателей, упоров при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Проверка состояния трущихся поверхностей при проведении текущего ремонта металлорежущих станков

Смазка узлов металлорежущих станков при проведении текущего ремонта

Окрашивание наружных нерабочих поверхностей металлорежущих станков при проведении текущего ремонта

Проверка металлорежущих станков на шум без использования специальной аппаратуры после текущего ремонта

Проверка металлорежущих станков на геометрическую точность после текущего ремонта

Необходимые умения

Читать и анализировать конструкторскую документацию на механические узлы металлорежущих станков

Читать и анализировать технологическую документацию на текущий ремонт механических узлов металлорежущих станков

Выбирать инструменты и приспособления для текущего ремонта механических узлов металлорежущих станков

Запрессовывать и распрессовывать подшипники при проведении текущего ремонта

Определять величину зазора между кареткой и направляющей с использованием индикаторных головок при проведении текущего ремонта

Пришабривать плоские поверхности по контрольной линейке и ответной детали при проведении текущего ремонта

Опиливать плоские, цилиндрические и фасонные поверхности механизмов металлорежущих станков напильником при проведении текущего ремонта

Определять размер и шаг резьбы с использованием резьбовых гребенок

Нарезать резьбу комплектами метчиков и плашек при проведении текущего ремонта

Использовать оборудование для контроля момента затяжки резьбовых соединений станков при проведении текущего ремонта

Обеспечивать заданную силу затяжки резьбовых соединений по моменту затяжки при проведении текущего ремонта

Использовать специальные инструменты для обеспечения заданной силы затяжки при проведении текущего ремонта

Использовать жидкости для промывки деталей металлорежущих станков при проведении текущего ремонта

Регулировать натяг подшипников при проведении текущего ремонта

Окрашивать корпусные детали металлорежущих станков при проведении текущего ремонта

Заливать жидкие смазки и наносить консистентную смазку при проведении текущего ремонта

Использовать лазерные интерферометры для проверки станков на геометрическую точность при проведении текущего ремонта

Использовать электронные уровни для выверки положения узлов металлорежущего станка при проведении текущего ремонта

Проверять геометрическую точность металлорежущих станков с использованием программно-аппаратных комплексов при проведении текущего ремонта

Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами

Использовать прикладные компьютерные программы для просмотра конструкторской и технологической документации

Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Выбирать схемы строповки деталей и узлов металлорежущих станков при проведении текущего ремонта

Осуществлять строповку и перемещение узлов металлорежущего станка при проведении текущего ремонта с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые знания

Характеристики рабочего места для текущего ремонта механических узлов металлорежущих станков

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для текущего ремонта механических узлов металлорежущих

Основы ЕСКД

Основы ЕСТД

Система допусков и посадок

Параметры шероховатости

Основы материаловедения

Основы технических измерений

Способы нарезания резьб

Виды подшипников и методы их регулировки

Правила работы с горючими материалами, используемыми при промывке и окрашивании деталей металлорежущих станков

Методы определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станков при текущем ремонте

Порядок проведения текущего ремонта металлорежущих станков

Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов

Принципы работы, технические характеристики используемого при ремонте металлорежущих станков вспомогательного оборудования

Основные характеристики ремонтируемых узлов металлорежущих станков

Методические и нормативно-технические документы по выполнению текущего ремонта механических узлов металлорежущих станков

Нормативно-технические документы, регламентирующие методику и порядок проведения испытаний металлорежущих станков на жесткость, виброустойчивость, точность, нагрев

Виды и свойства лакокрасочных материалов, используемых для окраски поверхностей станков

Порядок подготовки и окраски поверхностей станков

Правила эксплуатации электронных уровней, их назначение, характеристики, область применения

Правила эксплуатации лазерных интерферометров, их назначение, характеристики, область применения

Правила эксплуатации тахометров, их назначение, характеристики, область применения

Методики проведения испытаний металлорежущих станков на точность

Порядок работы с персональной вычислительной техникой

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Правила строповки и перемещения грузов

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при проведении работ по текущему ремонту механических узлов металлорежущих станков

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении работ по текущему ремонту механических узлов металлорежущих станков

Другие характеристики

-