|
Трудовые действия
|
Установление последовательности работ при проведении капитального ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Подготовка рабочего места при проведении капитального ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Выбор оборудования, инструментов и приспособлений при проведении капитального ремонта механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Полная разборка металлорежущих станков и всех узлов при капитальном ремонте
|
|
|
Замена изношенных подшипников качения шпиндельных узлов металлорежущих станков
|
|
|
Замена деталей инструментальных головок металлорежущих станков
|
|
|
Замена изношенных клиньев, планок металлорежущих станков
|
|
|
Подтягивание клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин металлорежущих станков
|
|
|
Замена изношенных зубчатых колес, червячных пар металлорежущих станков
|
|
|
Зачистка заусенцев на шлицах и шестернях металлорежущих станков
|
|
|
Замена изношенных ходовых винтов и гаек винтовых передач (качения и скольжения) металлорежущих станков
|
|
|
Замена изношенных направляющих и кареток качения металлорежущих станков
|
|
|
Замена изношенных подшипниковых опор ходовых винтов металлорежущих станков
|
|
|
Ремонт приводов механизмов смены инструмента металлорежущих станков
|
|
|
Замена изношенных деталей механизмов смены инструмента металлорежущих станков
|
|
|
Ремонт приводов транспортеров стружки металлорежущих станков
|
|
|
Чистка транспортеров стружки металлорежущих станков
|
|
|
Замена изношенных ремней ременных передач металлорежущих станков
|
|
|
Замена изношенных предохранительных элементов муфт и тормозов металлорежущих станков
|
|
|
Шпатлевка и окраска всех наружных и внутренних поверхностей станка
|
|
|
Проверка металлорежущих станков на шум без использования специальной аппаратуры после капитального ремонта
|
|
|
Проверка металлорежущих станков на нагрев после капитального ремонта
|
|
|
Проверка металлорежущих станков на геометрическую точность после капитального ремонта
|
|
|
Проверка металлорежущих станков на жесткость и виброустойчивость после капитального ремонта
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на механические узлы металлорежущих станков
|
|
|
Читать и анализировать технологическую документацию на капитальный ремонт механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по ремонту механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Работать со специальным оборудованием для ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков
|
|
|
Использовать оборудование для контроля момента затяжки резьбовых соединений металлорежущих станков
|
|
|
Обеспечивать заданную силу затяжки резьбовых соединений по моменту затяжки
|
|
|
Запрессовывать и распрессовывать подшипники
|
|
|
Регулировать натяг подшипников металлорежущих станков
|
|
|
Регулировать зазоры в направляющих качения и скольжения металлорежущих станков
|
|
|
Регулировать натяжение ремней ременных передач металлорежущих станков
|
|
|
Регулировать зазоры в винтовых передачах металлорежущих станков (качения и скольжения)
|
|
|
Разбирать, регулировать, заменять изношенные детали и собирать муфты, тормоза металлорежущих станков
|
|
|
Промывать детали металлорежущего станка
|
|
|
Контролировать точность редукторов и зубчатых передач металлорежущих станков
|
|
|
Заливать жидкие смазки и наносить консистентные смазки
|
|
|
Шпатлевать и окрашивать все внутренние и наружные поверхности станка
|
|
|
Проверять после капитального ремонта геометрическую точность металлорежущих станков с использованием программно-аппаратных комплексов
|
|
|
Использовать специальные программно-аппаратные комплексы для измерения жесткости и виброустойчивости металлорежущих станков после капитального ремонта
|
|
|
Определять после капитального ремонта нагрев механических узлов металлорежущего станка с использованием тепловизоров, датчиков температуры, пирометров
|
|
|
Использовать электронные уровни для выверки положения узлов металлорежущего станка
|
|
|
Использовать виброметры для измерения вибрации узлов металлорежущих станков после капитального ремонта
|
|
|
Использовать виброанализаторы для измерения вибрации узлов металлорежущих станков после капитального ремонта
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для просмотра конструкторской и технологической документации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Выбирать схемы строповки деталей и узлов металлорежущих станков при проведении капитального ремонта
|
|
|
Осуществлять строповку и перемещение узлов металлорежущего станка при проведении капитального ремонта с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Необходимые знания
|
Характеристики рабочего места для производства работ по капитальному ремонту механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по капитальному ремонту механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Основы ЕСКД
|
|
|
Основы ЕСТД
|
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов
|
|
|
Порядок проведения диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков
|
|
|
Виды подшипников и методы их регулировки
|
|
|
Порядок регулировки зазоров в направляющих (качения и скольжения)
|
|
|
Порядок регулировки зазоров ходовых гаек (качения и скольжения)
|
|
|
Правила работы с горючими материалами, используемыми при промывке деталей станка
|
|
|
Нормативно-технические документы, регламентирующие методику и порядок проведения испытаний металлорежущих станков на жесткость, виброустойчивость, точность, нагрев
|
|
|
Виды и свойства лакокрасочных материалов, используемых для окраски поверхностей станков
|
|
|
Порядок подготовки поверхности и окраски поверхностей станков
|
|
|
Виды тепловизоров, их назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатации
|
|
|
Виды датчиков температуры, их назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатации
|
|
|
Правила эксплуатации акселерометров, их назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Виды датчиков перемещения, их назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатации
|
|
|
Виды виброанализаторов, их назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатации
|
|
|
Правила эксплуатации тахометров, их назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Правила эксплуатации электронных уровней, их назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Правила эксплуатации лазерных интерферометров, их назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Правила эксплуатации виброметров, их назначение, характеристики, область применения
|
|
|
Методики проведения испытаний металлорежущих станков на точность, жесткость, виброустойчивость, нагрев
|
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки и средств измерения
|
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при проведении работ по капитальному ремонту механических узлов металлорежущих станков
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении работ по капитальному ремонту механических узлов металлорежущих станков
|
|
Другие характеристики
|
-
|