|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании по приемке, сортировке, хранению и отгрузке материалов, неполадках в работе, сбоях в режимах и настройках обслуживаемого оборудования бункерного (складского) хозяйства в предыдущей смене и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации
|
|
|
Проверка исправности и готовности к работе дозаторов, конвейеров на шихтоподаче, основного, вспомогательного оборудования и механизмов бункеров, механики открывания и закрывания бункеров, гидромониторов, контроль давления воды в системе гидросмыва
|
|
|
Контроль наличия, состояние порожних вагонов под бункерами
|
|
|
Проверка исправности и чистоты железнодорожных вагонов, надежность запирания люков
|
|
|
Контроль наличия и исправности въездной сигнализации, чистоты железнодорожных путей, толкателей, системы увлажнения, работоспособности инструмента, накладных вибраторов для зачистки вагонов, грохота рассева мелочи кокса, агломерата, шлака, чистоты конвейеров и решеток бункеров
|
|
|
Сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам
|
|
|
Контроль наличия (остатков) сырья, материалов и шихты в бункерах на площадках, в отсеках, бункерах, складах и машинах, визуальный контроль качества сырья, материалов и шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений)
|
|
|
Выполнение работ по первичной обработке шихты: перевод упакованного в тару материала в навальный вид; растарка, рассортировка материала (применяемым способом) и загрузка в технологический транспорт (емкости, тару)
|
|
|
Складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункеры, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам
|
|
|
Ввод информации о движении сырья в АСУТП подразделения
|
|
|
Управление приемными устройствами, оборудованием и механизмами бункерного участка в автоматическом и ручном (при необходимости) режимах
|
|
|
Управление заполнением бункеров кусковыми или сыпучими материалами, в зависимости от применяемой технологии, с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, систем подъемно-транспортных механизмов, систем пневмотранспорта из вагонов (вагонеток) с опрокидывающимся кузовом
|
|
|
Управление затворами и питателями
|
|
|
Пуск, остановка конвейеров, грохотов, сепараторов и сит, двигателей, приводов, питателей и транспортеров, настройка режимов работы
|
|
|
Выполнение работ по погрузке, выгрузке, транспортировке технологических материалов с применением вертикального транспорта (тельферов, мостовых кранов, оснащенных грузозахватными устройствами)
|
|
|
Контроль с помощью электронных указателей или визуально уровня материалов в бункерах, процесса наполнения бункеров
|
|
|
Обеспечение предусмотренного технической документацией зазора между колосниками решеток и бункером
|
|
|
Выявление и устранение зависаний, завалов и заторов, шуровка материалов (горной массы, горячего агломерата и других материалов), сбивание настылей руды со стенок бункеров и очистка от налипшей коксовой мелочи
|
|
|
Дробление крупных кусков руды и флюса на решетках перепускных бункеров или гезенков, разбивка негабаритов, удаление посторонних предметов, отсортировка негабаритного скрапа и путаной стружки
|
|
|
Ведение процесса дозирования материала при его загрузке в автотехнологический транспорт (емкости, тару)
|
|
|
Подкатка, установка и загрузка, сцепка, расцепка и откатка груженых вагонеток
|
|
|
Распределение выхода материала после грохочения и расситовки на питатели, транспортеры, раздача, организация прохождения подрешеточного и надрешеточного материала на передаточные устройства, в бункеры (склады, транспорт), рассортировка с классификацией материалов по крупности
|
|
|
Наблюдение за подачей материалов, регулирование равномерного поступления в железнодорожные вагоны, автосамосвалы, на дробильные установки, ленты конвейеров и (или) транспортеры
|
|
|
Ведение процессов заполнения бункеров губчатым железом (при наличии технологического передела получения губчатого железа) с помощью герметичного конвейера, хранения и дезактивации губчатого железа в атмосфере инертного газа, управление работой шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов, регулировка давления инертного газа в бункере, наблюдение за содержанием водорода в вентиляционной системе и кислорода в бункере
|
|
|
Регламентное обслуживание бункерных затворов
|
|
|
Ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Определять исправность и готовность к работе дозаторов, конвейеров на шихтоподаче, основного, вспомогательного оборудования и механизмов бункеров, механики открывания и закрывания бункеров, питателей, скипов и решеток бункеров, гидромониторов, системы гидросмыва, накладных вибраторов для зачистки вагонов, грохотов рассева мелочи кокса, агломерата, шлака
|
|
|
Выполнять комплекс работ по подготовке к работе закрепленного основного и вспомогательного оборудования, приводов, передаточных (транспортно-загрузочных) устройств
|
|
|
Контролировать соответствие требованиям технической документации и корректировать режимы и настройки основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов на обслуживаемом участке
|
|
|
Контролировать (сверять) соответствие количества и качества поступивших материалов сопроводительным документам
|
|
|
Контролировать остатки сырья, материалов и шихты в бункерах на площадках, в отсеках и бункерах
|
|
|
Визуально по внешним признакам контролировать качество сырья, материалов и шихты (влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений)
|
|
|
Определять соответствие требованиям технической документации состояния пунктов перегруза, передвижных устройств и отражателей, установленных на конвейере, механизмов разгрузки и загрузки, бункеров, оборудования опрокидывателей, грохочения и расситовки
|
|
|
Управлять процессами складирования исходных материалов (компонентов) шихты по сортам, видам, гранулометрическим и ситовым характеристикам и наименованиям в отсеки и бункеры, на площадки
|
|
|
Управлять элеваторами, конвейерами, скиповыми подъемниками, системами подъемно-транспортных механизмов и пневмотранспорта, оборудованных системами автоматики, при выгрузке и заполнении бункеров (складов, площадок) кусковыми или сыпучими материалами
|
|
|
Управлять накладными вибраторами (при наличии)
|
|
|
Производить разбивку на бункерных решетках крупных кусков, слежавшихся шихтовых материалов
|
|
|
Регулировать работу затворов и питателей
|
|
|
Управлять работой приемных устройств, оборудования и механизмов бункерного участка в автоматическом и ручном режимах
|
|
|
Контролировать и регулировать процесс наполнения бункеров с помощью электронных указателей уровня материалов и визуально
|
|
|
Обеспечивать зазоры между колосниками решеток, предусмотренные технической документацией
|
|
|
Сопровождать и контролировать выгрузку сырья в заданные бункера
|
|
|
Контролировать образование и организовывать устранение зависаний, завалов и заторов, настылей и налипаний на стенках бункеров
|
|
|
Выполнять в соответствии с требованиями системы контроля качества отбор проб для контроля химического и гранулометрического состава загруженного первичного и вторичного сырья, оборотных материалов
|
|
|
Применять подъемные механизмы и приспособления
|
|
|
Применять специальные приспособления и инструмент при очистке бункеров от настылей и налипаний; уборке просыпей материалов в подбункерном помещении, на путях вагонов-весов и эстакадных бункеров; ликвидации заторов на конвейерах; очистке скиповых ям, габаритов железнодорожных путей и автодорог; при ремонте обслуживаемого оборудования
|
|
|
Управлять работой применяемого на обслуживаемом участке вспомогательного оборудования
|
|
|
Выявлять сбои, отклонения режимов и настроек основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов от установленных технической документацией, выполнять корректировку, настройку соответствующих параметров
|
|
|
Обеспечивать при работе с губчатым железом ведение процессов заполнения бункеров с помощью герметичного конвейера, хранения и дезактивации губчатого железа в атмосфере инертного газа; управление работой шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов с регулировкой давления инертного газа в бункере; контроль содержания водорода в вентиляционной системе и кислорода в бункере; измерение температуры губчатого железа на различных уровнях для контроля процесса дезактивации
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную и аспирационную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство бункеров, пусковой аппаратуры, системы звуковой и знаковой сигнализации, затворов и откаточных путей, приводной и натяжной станции конвейерных линий
|
|
|
Объем бункеров (складов), грузоподъемность приемных сосудов, допустимые нагрузки на ленту транспортера
|
|
|
Технические условия на разгружаемый материал, способы дробления (разбивки, раскайловки) негабаритных кусков, предотвращения слеживаемости материала
|
|
|
Виды, назначение, принципы работы и правила эксплуатации применяемого основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, приспособлений и инструмента бункерного хозяйства
|
|
|
Технологическая схема обслуживаемого участка бункерного хозяйства
|
|
|
Назначение, устройство, расположение, правила технического обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов и передаточных (транспортно-загрузочных) устройств бункерного (складского) хозяйства
|
|
|
Требования технической документации к въездной сигнализации, состоянию железнодорожных путей, конвейеров и решеток бункеров, толкателей, систем увлажнения, накладных вибраторов для зачистки вагонов, грохотов рассева мелочи кокса, агломерата, шлака
|
|
|
Порядок и правила подготовки к работе основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов и передаточных (транспортно-загрузочных) устройств (конвейеров, питателей, скипов) бункерного хозяйства
|
|
|
Типичные виды, причины, признаки, способы выявления неисправностей, сбоев режимов и настроек основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов и передаточных (транспортно-загрузочных) устройств, порядок и приемы устранения, профилактики
|
|
|
Порядок и регламенты технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов и передаточных (транспортно-загрузочных) устройств бункерного хозяйства
|
|
|
Правила установки и корректировки настроек закрепленного оборудования машин и механизмов на обслуживаемом участке бункерного хозяйства
|
|
|
Порядок заполнения бункеров различными материалами и выгрузки их из бункеров
|
|
|
Требования по безопасному выполнению работ по сбивке настылей и налипаний в бункерах, уборке просыпей материалов у бункеров и в подбункерном помещении, на путях вагонов-весов и эстакадных бункеров, чистке и ликвидации заторов ленточных и скребковых конвейеров, выполнению работ на плитах и заездах
|
|
|
Перечень и нормативные значения контролируемых бункеровщиком режимов и настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, передаточных (транспортно-загрузочных) устройств (конвейеров, питателей, скипов) бункерного хозяйства
|
|
|
Правила и способы отбора и разделки эксплуатационных проб
|
|
|
Состав, характеристики и требования к обслуживанию подготовке к работе специальных приспособлений и инструментов
|
|
|
Способы дробления (разбивки) негабаритных кусков и слежавшихся материалов
|
|
|
Правила очистки бункеров
|
|
|
Правила сцепки, расцепки, откатки груженых вагонеток и думпкар, разгрузки транспортных средств, сцепок подачи и приема звуковых и видимых сигналов
|
|
|
Способы ручного управления механизмами, затворами и питателями
|
|
|
Свойства материалов (гранулометрический состав, влажность, нежелательные примеси) и предъявляемые к ним требования
|
|
|
Коммуникации газоподводящей и газоотводящей арматуры, способы регулирования давления и нормы расхода инертного газа
|
|
|
Методика замера температуры и регулирования газового режима, предельно допустимые концентрации взрывоопасных и токсичных веществ при транспортировке и хранении губчатого железа
|
|
|
Схема вентиляции (аспирации) в обслуживаемом участке
|
|
|
Правила применения используемых подъемных механизмов
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной защиты, газозащитной и аспирационной аппаратуры, средств пожаротушения и пользования аварийным инструментом
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в обслуживаемом подразделении
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в рабочих зонах
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
Состав и правила ведения учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|