|
Трудовые действия
|
Получение при приеме-сдаче смены задания по загрузке сырья, шихты и ее компонентов в печи, приемные бункера печей, плавильные агрегаты, капсели, тигли, вагранки, информации о состоянии специализированного технологического оборудования, имевших место неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка исправного состояния и готовности к работе обслуживаемых транспортно-загрузочных устройств, механизмов, машин и оборудования
|
|
|
Ведение работ по приемке, подготовке и подаче материалов в технологические агрегаты
|
|
|
Определение (проверка) наличия запаса шихты и ее компонентов, технологического топлива (кокса) и других материалов в бункерах
|
|
|
Управление загрузочными машинами и механизмами, транспортными средствами, подающими шихту
|
|
|
Управление электровагонами-весами и пневматическими устройствами
|
|
|
Приемка поступающих материалов из дробильно-сортировочных подразделений (переделов, фабрик), распределение по бункерам и (или) по печам
|
|
|
Загрузка сырья на транспортерные ленты, в вагонетки или в дробилки, приемные бункера или сушильные барабаны
|
|
|
Рыхление сырья, шихтовых компонентов
|
|
|
Загрузка шихты и ее компонентов вручную или с помощью различных транспортерных и загрузочных устройств в шахтные, отражательные, трубные или вращающиеся печи, капсели, тигли, бункера, питательные устройства, в трубный или ленточный пресс
|
|
|
Наполнение шихтой транспортных средств
|
|
|
Перемешивание, усреднение и корректировка веса шихты
|
|
|
Регулирование равномерной подачи шихты и материалов, равномерное распределение их в печи
|
|
|
Продувка воронки в бункерах и устранение продувов в печах, шуровка шихты
|
|
|
Наблюдение за качеством загружаемой шихты (отбор проб), нормальным сходом и уровнем ее в печи
|
|
|
Выполнение комплекса работ по загрузке печей доменного, сталеплавильного, ферросплавного и агломерационного производств
|
|
|
Управление транспортерной подачей шихты к бункерам доменных или ферросплавных печей, самоходной тележкой при подаче раскислителей в мартеновские печи
|
|
|
Управление загрузочными машинами и механизмами, транспортными средствами, подающими шихту
|
|
|
Включение и отключение потоков, регулирование подачи шихты в бункера и обеспечение их нормального заполнения
|
|
|
Подготовка и установка по приборам автоматического режима дозирования шихтовых материалов при обслуживании ферросплавных печей
|
|
|
Осуществление контроля за загрузкой шихтовых материалов из печных бункеров в печь
|
|
|
Пуск и остановка транспортеров подачи кокса, руды и других шихтовых материалов к бункерам доменных печей
|
|
|
Загрузка бункеров доменных печей и агломерационных цехов шихтовыми материалами с помощью автостелы
|
|
|
Управление трансферкаром при наборе шихтовых материалов, транспортировке и выгрузке их в бункера доменных печей доменных цехов, углеподготовительных и агломерационных цехов
|
|
|
Установка трансферкара над бункерами-питателями, открывание и закрывание затворов бункеров при погрузке шихтовых материалов
|
|
|
Управление скреперной лебедкой на рудном дворе при перегрузке, штабелировке и подаче шихтовых материалов, коксовым транспортером при подаче кокса в закрытых галереях
|
|
|
Контроль заполнения бункеров, усреднения материалов при загрузке и выработке бункеров
|
|
|
Наблюдение по показаниям светофора и записям регистрирующих приборов за сходом шихтовых материалов, полнотой загрузки печи
|
|
|
Проверка правильности функционирования большого и малого конусов, натяжения канатов и крайнего положения тележек, а также натяжения и загрузки в сети
|
|
|
Дистанционное управление автоматической системой набора, взвешивания и загрузки шихтовых материалов в печь
|
|
|
Ввод на пульте управления в работу или вывод из работы отдельных бункеров или группы бункеров с шихтовыми материалами
|
|
|
Перевод при отказах или сбоях в работе автоматики или группы механизмов шихтоподачи управления загрузкой печи с автоматического режима на дистанционный, дистанционное управление с пульта
|
|
|
Обеспечение полноты загрузки обслуживаемых печей
|
|
|
Подъем материалов с помощью скипового подъемника с соблюдением весовых норм
|
|
|
Ведение процесса завалки шихты в сталеплавильные агрегаты
|
|
|
Управление рычагом включения и выключения механизма запора мульд
|
|
|
Загрузка в печи добавочных флюсовых, легирующих материалов и раскислителей
|
|
|
Подача и установка в сушильные печи мульд с рудой и бокситом для просушивания
|
|
|
Подача и установка в сушильные печи мульд с ферросплавом для прокаливания
|
|
|
Очистка машиной порогов завалочных окон после выпуска плавки, скачивание шлака и полировка плавки рудой
|
|
|
Выполнение комплекса операций по завалке шихтовых материалов в вагранки и плавильные печи в автоматическом режиме, при помощи крана или вручную
|
|
|
Регулирование заслонок загрузочных окон печи
|
|
|
Определение пригодности и качества шихтовых материалов по внешнему виду, отбор проб в соответствии с технологическими требованиями
|
|
|
Завалка шихты в вагранки при непрерывном процессе плавки и выдача металла
|
|
|
Обеспечение своевременной подачи и равномерной загрузки шихты в печи
|
|
|
Наблюдение за сохранностью столбов и арок печи при завалке шихтовых материалов в вагранки и плавильные печи
|
|
|
Ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять комплекс работ по проверке работоспособности узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, приводов, передаточных (транспортно-загрузочных) устройств и приспособлений
|
|
|
Оценивать соответствие требованиям безопасности и нормативно-технической документации состояния ограждений, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения, газозащитной и аспирационной аппаратуры на рабочем участке
|
|
|
Определять соответствие требованиям технической документации состояния пунктов перегруза, передвижных устройств и отражателей, установленных на перемыкающих конвейерах, механизмов, приводов оборудования, задействованного на загрузке обслуживаемых металлургических печей (агрегатов)
|
|
|
Выявлять визуально и (или) с помощью технических средств неисправности, сбои в работе, отклонения режимов и настроек основного и вспомогательного транспортно-загрузочного оборудования, машин, механизмов
|
|
|
Определять готовность к работе основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, технологической и логистической инфраструктуры в зоне ответственности на обслуживаемом участке
|
|
|
Выполнять действия по контролю и корректировке (при необходимости) режимов и настроек оборудования, машин и механизмов на обслуживаемом участке
|
|
|
Управлять работой основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов и устройств на обслуживаемом участке
|
|
|
Регулировать режимы работы подающих транспортных устройств и механизмов при загрузке печных бункеров и подаче материалов к загрузочным узлам печей
|
|
|
Управлять механизмами эстакад, погрузкой и разгрузкой груженых вагонеток
|
|
|
Переводить управление процессами загрузки с автоматического режима на дистанционный и (или) ручной и обратно
|
|
|
Выполнять запуск в работу и останов обслуживаемого оборудования с учетом специфики, технических характеристик, места оборудования в технологической цепи, наличия резервирующих или дублирующих схем питания печей (агрегатов)
|
|
|
Выполнять комплекс приемо-сдаточных операций при выводе в ремонт и приемке из ремонта обслуживаемых оборудования, машин и механизмов
|
|
|
Выполнять в процессе планового и аварийного ремонта обслуживаемых оборудования, агрегатов, машин и механизмов вспомогательные (подсобные) работы
|
|
|
Применять специальные приспособления и инструмент, подъемные механизмы при уборке просыпей материалов в галереях, перегрузочных узлах, на эстакадных бункерах; ликвидации заторов на конвейерах и питателях; при ремонте обслуживаемого оборудования
|
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Перечень, назначение, устройство, принцип работы, правила технического обслуживания и эксплуатации обслуживаемых печей, основного и вспомогательного оборудования (механического и электрического), машин, механизмов и устройств, аппаратуры пультов управления, задействованных на подаче шихты и материалов, загрузочно-питательных механизмов, принцип блокировки (взаимосвязи) системы шихтоподачи с системой загрузки печи и правила управления ими
|
|
|
Основы технологических процессов выплавки металлов (сплавов) в обслуживаемых печах (чугуна, стали, ферросплавов, тяжелых и легких цветных металлов), устройство обслуживаемых печей, конструктивные особенности узлов загрузки, загрузочных приспособлений, вспомогательных механизмов
|
|
|
Схемы шихтоподачи, способы загрузки шихты в металлургические агрегаты, состав задействованного основного и вспомогательного оборудования (механического и электрического), машин, механизмов и устройств
|
|
|
Правила и порядок настройки режимов работы, подготовки к технологическому циклу основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов и устройств, задействованных на подаче шихты и материалов
|
|
|
Перечень и нормативные значения контролируемых работником режимов и настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, передаточных (транспортно-загрузочных) устройств
|
|
|
Порядок и правила загрузки, виды, специфика загружаемых материалов, шихты и ее компонентов, взаимосвязь работы металлургических печей (агрегатов) и темпов и равномерности подачи загрузочных механизмов
|
|
|
Правила, последовательность загрузки и подачи шихтовых материалов в не полностью механизированные печи
|
|
|
Графики и режим загрузки шихты на обслуживаемом металлургическом оборудовании
|
|
|
Физические и химические свойства шихтовых материалов, загружаемых в печь, нормативы по гранулометрии, влажности, кусковатости (при производстве ферросплавов)
|
|
|
Назначение, расположение бункеров, применяемых на обслуживаемом участке, распределение материалов в бункерах, методы усреднения, порядок загрузки по бункерам и выработки бункеров, способы обращения с затворами
|
|
|
Типичные неисправности в работе и настройках обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, устройств и оснастки, способы выявления, устранения и профилактики
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в обслуживаемом подразделении
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
Состав и правила ведения учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|