|
Трудовые действия
|
Получение при приеме-сдаче смены задания по выгрузке полуфабрикатов и готовой продукции, подготовке к отгрузке, информации о состоянии специализированного технологического оборудования, имевших место неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка комплектности и исправности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
|
Ежесменный осмотр, проверка работоспособности, настройка оборудования (механического и электрического), машин, механизмов и устройств, задействованных на выгрузке, перемещении, складировании материалов
|
|
|
Контроль работоспособности машин, механизмов, оснастки, приспособлений и технологического инструмента для выгрузки, разгрузки обслуживаемых металлургических печей, агрегатов
|
|
|
Контроль ведения и окончания технологического цикла в обслуживаемой печи, агрегате
|
|
|
Разгрузка вагранок и печей
|
|
|
Управление шиберами желобов при погрузке горячего агломерата и горячих окатышей в железнодорожные вагоны, аглохопперы и другие технологические емкости в агломерационных производствах: управление лебедкой и толкателями при передвижке вагонов под погрузку агломерата и окатышей, подача сигналов по передвижению вагонов; обеспечение равномерной погрузки горячего агломерата и окатышей в транспортные емкости; переключение перекидных желобов с одного пути на другой при заполнении вагонов, аглохопперов и емкостей; очистка желобов и обводных течек в хвостовых частях агломерационных и обжиговых машин
|
|
|
Выкатывание в производствах огнеупоров и огнеупорных материалов вагонеток с пенолегковесом из сушил; отвозка груженых вагонеток на склад или накатка их на электролафет, возвращение порожних вагонеток к месту погрузки; выгрузка шамота из шахтных печей в транспортирующие устройства или из камер кольцевых или периодических печей; выгрузка огнеупорных изделий из камер печей по сортам и видам; выгрузка пакетов, изделий после обжига; выгрузка магнезита на шахтных печах с помощью разгрузочных аппаратов, прицепка и откатка коробов с горячим магнезитом, разбивка вручную сваренного магнезита, разгрузка коробов с горячим магнезитом в бункер холодильника; пуск и остановка скипового подъемника при разгрузке коробов с горячим магнезитом; перестановка передвижных вентиляторов
|
|
|
Выполнение специфических профильных работ в литейных производствах: погрузка, транспортирование и разгрузка крупных стержней сложной конфигурации для отливок, готовых отливок с перевозкой грузов на участок обрубки, опок и моделей к рабочим местам формовщиков, другой литейной оснастки; погрузка, транспортирование и разгрузка отливок, отходов литейного производства и литейной оснастки с перевозкой на рабочие места, стеллажи, в штабеля с укладкой их вручную на этажерки ручной тележки или подвесного конвейера, в транспортные средства; укладка отливок в партии с отметкой номеров плавки
|
|
|
Сбор и утилизация технологической пыли: очистка циклонов, желобов, труб, пылевых камер, вращающихся печей, скрубберов, холодильных барабанов, рукавных фильтров и площадок от пыли; выпуск пыли через воронки вручную или механическим способом; устранение подсосов, неплотностей в пылевых камерах; сбор и погрузка пыли; снятие рукавов с фильтров, очистка, ремонт, изготовление новых, сортировка и замена; транспортировка пыли применяемым способом (пневмотранспорт, вибрационные, ленточные, скребковые, шнековые конвейеры, пылетранспортные механизмы и системы)
|
|
|
Управление штабелеформирующей машиной, процессами перемещения и укладки железорудного сырья, грузов в мешках и (или) пакетах в штабеля заданной высоты; перевод штабелеформирующей машины с ручного управления на автоматическую работу с помощью программирующего устройства; регулирование подачи железорудного сырья, грузов в мешках, пакетах к штабелеформирующей машине
|
|
|
Контроль наличия и готовности к работе необходимых инструментов, приспособлений, оснастки, проволоки, обвязочных и других материалов, технологической тары для проведения погрузочно-разгрузочных работ с полуфабрикатами и готовой продукцией
|
|
|
Выполнение операций по перемещению, укладке, штабелированию с использованием транспортно-погрузочных машин и устройств, вертикального транспорта (металлургических кранов), подъемных сооружений и других механизмов, приспособлений, клещей, ломиков
|
|
|
Перемещение и погрузка металла, труб в технологическом потоке на адъюстаже при помощи крана, клещей и других механизмов и приспособлений
|
|
|
Перемещение, укладка, штабелирование металла, труб и готовой продукции на складах готовой продукции
|
|
|
Установка в железнодорожные вагоны стоек, клиньев и закрепление грузов
|
|
|
Упаковка металла, труб и готовой продукции для отгрузки по заказам, маркам, назначению
|
|
|
Взвешивание и маркировка продукции, отгружаемой на следующий производственный участок, склад и (или) потребителю
|
|
|
Оформление сопроводительной документации
|
|
|
Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, машин, механизмов, оснастки и приспособлений, привлечение (при необходимости) ремонтных служб для устранения
|
|
|
Ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять комплекс работ по проверке работоспособности узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, приводов, передаточных (транспортно-загрузочных) устройств и приспособлений
|
|
|
Оценивать соответствие требованиям безопасности и нормативно-технической документации состояния ограждений, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения, газозащитной и аспирационной аппаратуры на рабочем участке
|
|
|
Определять соответствие требованиям технической документации состояния пунктов перегруза, механизмов, приводов оборудования, задействованного на загрузке обслуживаемых печей (агрегатов)
|
|
|
Выявлять визуально и (или) с помощью технических средств неисправности, сбои в работе, отклонения режимов и настроек основного и вспомогательного транспортно-загрузочного оборудования, машин, механизмов
|
|
|
Определять готовность к работе основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, технологической и логистической инфраструктуры в зоне ответственности на обслуживаемом участке
|
|
|
Выявлять визуально и (или) с применением технических средств контроля неисправности основного и вспомогательного оборудования обслуживаемого участка
|
|
|
Выполнять корректировку режимов и настроек оборудования, машин и механизмов на обслуживаемом участке
|
|
|
Управлять работой основного и вспомогательного оборудования, всех применяемых машин, механизмов и устройств на обслуживаемом участке
|
|
|
Переводить управление процессами выгрузки с автоматического режима на ручной и обратно
|
|
|
Выполнять запуск в работу и останов обслуживаемого оборудования с учетом специфики, технических характеристик, места оборудования в технологической цепи, наличия резервирующих или дублирующих схем обслуживания печей (агрегатов)
|
|
|
Выполнять комплекс приемо-сдаточных операций при выводе в ремонт и приемке из ремонта обслуживаемых оборудования, машин и механизмов
|
|
|
Выполнять в процессе планового и аварийного ремонта обслуживаемых оборудования, агрегатов, машин и механизмов вспомогательные (подсобные) работы
|
|
|
Применять специальные приспособления и инструмент, подъемные механизмы при уборке просыпей материалов в галереях, перегрузочных узлах, на эстакадных бункерах; ликвидации заторов на конвейерах и питателях; при ремонте обслуживаемого оборудования
|
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Перечень, назначение, устройство, принцип работы, правила технического обслуживания и эксплуатации обслуживаемых металлургических печей, агрегатов, линий, основного и вспомогательного оборудования (механического и электрического), машин, механизмов и устройств и аппаратуры пультов управления, задействованных на выгрузке, перемещении и подготовке к отгрузке металла, труб, литья, огнеупоров и материалов
|
|
|
Назначение, правила проверки работоспособности ограждений, средств связи, производственной сигнализации, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения, газозащитной и аспирационной аппаратуры в зонах работ
|
|
|
Устройство обслуживаемых печей, агрегатов, узлов выгрузки, конструктивные особенности печей различных типов, универсальных разгрузочных приспособлений, обслуживаемых механизмов
|
|
|
Основы технологических процессов на обслуживаемых печах, агрегатах, линиях
|
|
|
Перечень и нормативные значения контролируемых работником режимов и настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, передаточных (транспортно-загрузочных) устройств
|
|
|
Работникам, занятым на обслуживании вагранок и печей, дополнительно: принцип работы и конструкция печей и вагранок; порядок загрузки (разгрузки) печей и вагранок; сорта, свойства и дозировки загружаемого сырья и топлива
|
|
|
Работникам, занятым на обслуживании огнеупорного производства, дополнительно: сорта выгружаемых материалов; требования, предъявляемые к качеству огнеупорных материалов; правила загрузки, разгрузки, прицепки и отцепки коробов; правила выгрузки шамота из печей
|
|
|
Работникам, занятым на обслуживании агломерационного производства, дополнительно: правила погрузки в транспортные емкости горячего агломерата и окатышей; требования, предъявляемые к качеству агломерата и обожженных окатышей
|
|
|
Работникам, занятым на сборе и утилизации технологической пыли, дополнительно: виды и специфические характеристики (свойства) пыли; устройство камер, воронок, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов и другого пылеулавливающего оборудования; схемы перемещения пыли; виды фильтров и правила замены фильтрующих элементов; допустимые концентрации пыли в воздухе зоны работ
|
|
|
Работникам, занятым на обслуживании литейного производства, дополнительно: расположение цехов, складов и подъездов к ним; правила обращения с готовыми отливками, а также отходами литейного производства при их погрузке, транспортировании и разгрузке; правила обращения с литейной оснасткой; срок перезарядки аккумуляторных батарей электрокаров и электропогрузчиков; порядок оформления документов на получение и сдачу грузов
|
|
|
Работникам, занятым на перемещении, укладке, штабелировании, упаковке и погрузке металла, труб и готовой продукции, дополнительно: марки стали, сортамент и развес слитков, слябов, штрипса, заготовок, труб, готового проката и других видов готовой продукции; расположение агрегатов; последовательность операций в технологическом потоке; правила строповки грузов; правила маркировки и клеймения; правила погрузки металла и труб в железнодорожные вагоны и автомобили
|
|
|
Работникам, занятым на выполнении работ с помощью штабелеформирующей машины, дополнительно: устройство, кинематика, схема управления, правила настройки и регулирования, точки, графики смазывания узлов, взаимодействие вспомогательных механизмов и агрегатов штабелеформирующей машины
|
|
|
Методы и правила складирования, маркировки металла (партий металла), труб, огнеупоров, литья, проката
|
|
|
Правила штабелирования, укладки, крепления, укрытия грузов на складе и транспортных средствах, включая автотранспорт
|
|
|
Правила поплавочной и помарочной маркировки, клеймовки и оформления металла (партий металла), труб, огнеупоров, литья, проката для отгрузки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в обслуживаемом подразделении
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
|
Состав и правила ведения учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|