|
Трудовые действия
|
Контроль изделий средней сложности из углеродистых и легированных сталей, чугунов, сплавов цветных металлов после термической обработки
|
|
|
Приемка изделий средней сложности с проверкой геометрических размеров по чертежам и техническим условиям
|
|
|
Металлографический анализ изделий средней сложности из металлов и сплавов после термической обработки
|
|
|
Контроль поверхностной закалки изделий средней сложности токами высокой или промышленной частоты
|
|
|
Измерение твердости после цементации, объемной и поверхностной закалки и отпуска изделий средней сложности
|
|
|
Проверка соблюдения установленных режимов термической обработки изделий средней сложности на обслуживаемом участке
|
|
|
Заполнение технической документации по итогам проверки результатов операций термической обработки изделий средней сложности
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать макро- и микроструктуру термически обработанных изделий средней сложности из углеродистой и легированной стали, сплавов цветных металлов с использованием лупы и светового микроскопа
|
|
|
Измерять геометрические размеры изделий средней сложности при помощи мерительного инструмента
|
|
|
Измерять твердость, микротвердость изделий средней сложности при помощи приборов
|
|
|
Использовать специальные приспособления при измерении твердости образцов цилиндрической формы
|
|
|
Измерять параметры режимов термической обработки изделий средней сложности при помощи контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Оформлять документацию на принятые и забракованные детали по итогам проверки результатов операций термической обработки изделий средней сложности
|
|
Необходимые знания
|
Температурные режимы при закалке и охлаждении для получения требуемой твердости
|
|
|
Методы измерения геометрических размеров заготовок и деталей
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения мерительного инструмента
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения твердости, микротвердости
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения приспособлений для измерения твердости
|
|
|
Назначение, принципы работы и правила применения механических приборов для контроля параметров термической обработки
|
|
|
Назначение, принципы работы и правила применения электрических приборов для контроля параметров термической обработки
|
|
|
Основы устройства пламенных, газовых, индукционных, электрических, вакуумных печей
|
|
|
Порядок определения соответствия микроструктуры заданным требованиям
|
|
|
Порядок заполнения документов на принятые и забракованные изделия
|
|
|
Вещества и их смеси для насыщения металлов и сплавов углеродом
|
|
|
Система допусков и посадок деталей машин
|
|
|
Виды и режимы термической обработки изделий из стали на обслуживаемом участке
|
|
|
Зависимость размера зерна от скорости затвердевания слитка
|
|
|
Дефекты, возникающие при закалке металлов, и методы их выявления
|
|
|
Зависимость механических свойств обрабатываемых на участке металлов и сплавов от режимов термической обработки
|
|
|
Меры безопасности в термическом производстве
|
|
|
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты в термическом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|