XV. Требования к эксплуатации трубопроводов и арматуры

415. Эксплуатация трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры (включая предохранительные клапаны) должна осуществляться в соответствии с инструкциями по эксплуатации объектов теплоснабжения (комплексов оборудования) или теплопотребляющих установок, в состав которых входят конкретные трубопроводы и арматура и в соответствии с требованиями настоящих Правил.

416. Запорная и регулирующая арматура должны использоваться в соответствии с их функциональным назначением. Использование запорной арматуры в качестве регулирующей не допускается, за исключением пуска паровой тепловой сети.

417. Предохранительные устройства (клапаны) для защиты оборудования должны быть рассчитаны в соответствии с требованиями раздела 5 межгосударственного стандарта ГОСТ 12.2.085-2017 "Арматура трубопроводная. Клапаны предохранительные. Выбор и расчет пропускной способности", утвержденного приказом Росстандарта от 21.03.2018 N 142-ст и введенного в действие 01.11.2018 (М.: Стандартинформ, 2018), и настроены так, чтобы давление в защищенном элементе не превышало значение избыточного рабочего давления более чем на 10%, а при рабочем давлении до 0,5 МПа (5 кгс/см²) - не более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см²). Эксплуатация котлов, трубопроводов, сосудов с недействующими, неисправными, неотрегулированными или неопломбированными предохранительными устройствами (клапанами), предусмотренными проектной документацией и технической документацией организаций-изготовителей, не допускается.

Проверка исправности действия предохранительных устройств (клапанов) кратковременным подрывом должна производиться оперативным персоналом не реже 1 раза в смену на оборудовании с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см²) включительно и не реже 1 раза в сутки на оборудовании с рабочим давлением выше 1,4 МПа (14 кгс/см²).

В процессе эксплуатации должны проводиться проверка плотности (герметичности), регулировка давления срабатывания предохранительных клапанов не реже 1 раза в 12 месяцев, а также после проведения ревизии и ремонта, если иное не установлено в технической документации организацией - изготовителем клапана.

418. Результаты проверки плотности (герметичности), настройки и регулировки предохранительного клапана оформляются актом и (или) записью в журнал, определенный в перечне технической документации эксплуатирующей организации.

Для автоматизированных котельных, насосных станций, тепловых пунктов, теплопотребляющих установок, работающих без постоянного обслуживающего персонала с общим круглосуточным диспетчерским пунктом, допускается проверка исправности действия предохранительных устройств (клапанов) по графику, утвержденному техническим руководителем эксплуатирующей организации (структурного подразделения). Результаты проверки должны заноситься в оперативный журнал.

419. Эксплуатация трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры (включая предохранительные клапаны) должна осуществляться в соответствии с инструкциями по эксплуатации объектов теплоснабжения (комплексов оборудования) или теплопотребляющих установок, в состав которых входят конкретные трубопроводы и арматура и при соблюдении требований настоящих Правил.

420. Запорная и регулирующая арматура должны использоваться в соответствии с их функциональным назначением. Использование запорной арматуры в качестве регулирующей не допускается, за исключением пуска паровой тепловой сети в соответствии с пунктом 346 настоящих Правил.

Предохранительные устройства (клапаны) для защиты оборудования должны быть рассчитаны в соответствии с требованиями раздела 5 межгосударственного стандарта ГОСТ 12.2.085-2017 "Арматура трубопроводная. Клапаны предохранительные. Выбор и расчет пропускной способности", утвержденного приказом Росстандарта от 21.03.2018 N 142-ст и введенного в действие 01.11.2018 (М.: Стандартинформ, 2018), и настроены так, чтобы давление в защищенном элементе не превышало значение избыточного рабочего давления более чем на 10%, а при рабочем давлении до 0,5 МПа (5 кгс/см²) - не более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см²). Эксплуатация котлов, трубопроводов, сосудов с недействующими, неисправными, неотрегулированными или неопломбированными предохранительными устройствами (клапанами), предусмотренными проектной документацией и технической документацией организаций-изготовителей, не допускается;

даты проведения очередной проверки плотности (герметичности) и настройки давления срабатывания.

421. В процессе эксплуатации при осмотре трубопроводов и арматуры, а также при подготовке к отопительному периоду должны контролироваться:

возможность свободного теплового перемещения трубопроводов, наличие и исправность подвижных и неподвижных опор, подвесок или пружинных креплений, соответствие их проектной документации;

возникновение дополнительных напряжений элементов трубопроводов и в арматуре от ограничений теплового расширения и внешних воздействий;

отсутствие повышенной вибрации трубопроводов;

плотность предохранительных устройств, арматуры и фланцевых соединений;

легкость хода подвижных частей арматуры;

герметичность сальниковых уплотнений арматуры;

соответствие показаний указателей положения регулирующей арматуры на щитах управления ее фактическому положению;

отсутствие размещения арматуры, дренажных устройств, фланцевых и резьбовых соединений в местах прокладки трубопроводов над воротами, дверными и оконными проемами;

исправность тепловой изоляции;

исправность антикоррозийной защиты;

исправность гидроизоляции поверх защитных покрытий тепловой изоляции трубопроводов, включая трубопроводы с рабочей средой, имеющей температуру ниже окружающего воздуха, расположенные на открытом воздухе, вблизи масляных баков, маслопроводов, топливопроводов.

422. Плановый ремонт трубопроводов, арматуры и предохранительных устройств выполняется одновременно с ремонтом оборудования объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

423. Периодическое техническое освидетельствование трубопроводов, не являющихся трубопроводами тепловых сетей, осуществляется путем проведения:

осмотра трубопровода перед началом и после окончания планового ремонта, но не реже 1 раза в год;

осмотра и гидравлического испытания на прочность и плотность в соответствии со сроками проведения, установленными в проектной документации и (или) технической документации организации-изготовителя.

424. Внеочередное техническое освидетельствование трубопроводов, не являющихся трубопроводами тепловых сетей, должно выполняться в случаях, если:

трубопроводы не эксплуатировались, в том числе находились в консервации, более 24 месяцев;

произведен ремонт трубопроводов с применением сварки, наплавки, термической обработки элементов, работающих под давлением.

425. Наружный осмотр и гидравлические испытания трубопровода после ремонта с применением сварки проводится до наложения тепловой изоляции на участки, подвергшиеся ремонту.

Наружный осмотр трубопроводов проводится при проведении технического освидетельствования в процессе эксплуатации после ремонта (наладки) элементов опорно-подвесной системы трубопровода и перед каждым пуском его в работу из холодного состояния в порядке, установленном инструкцией по эксплуатации.

При наличии технической возможности наружный осмотр проводится в два этапа в холодном и горячем состоянии с целью проверки отсутствия защемлений трубопровода, препятствующих перемещению при тепловом расширении.

426. Минимальное значение пробного давления при гидравлическом испытании на прочность и плотность трубопроводов, работающих под избыточным давлением, принимается:

при рабочем давлении не более 0,5 МПа (5 кгс/см²) - 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см²);

при рабочем давлении более 0,5 МПа (5 кгс/см²) - 1,25 рабочего давления, но не менее рабочего давления плюс 0,3 МПа (3 кгс/см²).

427. В случае снижения рабочего давления по отношению к указанному в технической документации организации-изготовителя пробное давление при гидравлическом испытании определяют, исходя из разрешенного давления, установленного по результатам технического освидетельствования.

Максимально допустимое значение пробного давления устанавливается в соответствии с указаниями проектной документации и технической документации организации-изготовителя или расчетами на прочность.

Время выдержки под пробным давлением трубопроводов должно быть не менее 10 минут, если нет иных указаний в технической документации организации-изготовителя.

После выдержки под пробным давлением давление должно быть снижено до рабочего давления, при котором проводят визуальный контроль наружной поверхности трубопроводов и всех его разъемных и неразъемных соединений.

428. Трубопроводы следует считать выдержавшими гидравлическое испытание на прочность и плотность, если не будет обнаружено:

видимых остаточных деформаций;

трещин или признаков разрыва;

течи, потения в сварных, развальцованных соединениях и в основном металле;

течи в разъемных соединениях;

падения давления по манометру;

недопустимого смещения трубопроводов от проектного положения.

429. В разъемных соединениях трубопроводов допускается появление отдельных капель, которые не увеличиваются в размерах при выдержке времени.