|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение предыдущей смены отклонениях от регламентов загрузки электролизеров, режимов и графиков пробивки корок электролита в процессе механизированной обработки электролизеров, подготовке к работе, сбоях и неполадках режимов работы обслуживаемых технологических МПК, МПТ, МППА и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
|
Выявление отклонений параметров МПК, МПТ и МППА от требований технической документации, неисправностей
|
|
|
Выполнение комплекса контрольных проверок МПК, МПТ и МППА: тормозной системы; давления в шинах; звуковой и световой сигнализации; световых приборов; состояния навесных устройств; защитных, пусковых, контрольно-измерительных устройств, систем блокировок и контроля, системы дистанционного управления
|
|
|
Обеспечение готовности МПК, МПТ и МППА к работе, настройка технических параметров (показателей) основного, вспомогательного и навесного оборудования, подъемных механизмов и технологического инструмента
|
|
|
Перемещение МПК, МПТ и МППА к электролизным ваннам для выполнения технологических операций, на стоянку, в зоны ТО, ремзону и обратно
|
|
|
Ведение в пределах компетенции процесса (электролиза) по электролитическому производству алюминия в области обеспечения с помощью ТМ пробивки, разрушения корок электролита
|
|
|
Управление МПК, МПТ и МППА, механизмами рабочих органов машин с синхронизацией действий с основным технологическим персоналом электролиза
|
|
|
Ведение технологического процесса разрушения корок электролита для обеспечения подготовки электролизеров к загрузке глинозема, фторсолей, сырьевых материалов; загрузки в электролизеры с помощью машин раздачи глинозема, фторсолей, боковой или верхней подачи сырья
|
|
|
Ведение технологического процесса прорезки периферии анода
|
|
|
Устранение выявленных отклонений параметров МПК, МПТ и МППА от требований технической документации, поломок и неисправностей, не требующих привлечения ремонтного персонала
|
|
|
Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочего места на участке обслуживания электролизеров в производстве алюминия
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры (при наличии)
|
|
|
Послесменный осмотр МПК, МПТ и МППА в соответствии с руководством по эксплуатации с внесением информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)
|
|
|
Ведение агрегатного журнала (аналога) и учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять комплекс контрольных проверок МПК, МПТ и МППА: тормозной системы; давления в шинах; звуковой и световой сигнализации; световых приборов; состояния навесных устройств; работоспособности гидравлических систем, защитных, пусковых, контрольно-измерительных устройств МПК и МПТ, систем блокировок и контроля, системы дистанционного управления
|
|
|
Обеспечивать готовность к работе заданные технические параметры (настройки) основного, вспомогательного и навесного оборудования МПК, МПТ и МППА, подъемных механизмов и технологического инструмента
|
|
|
Визуально определять зону работ и фронт маневровых операций
|
|
|
Подавать МПК, МПТ и МППА в зону работ по пробивке корок электролита в синхронизации с действиями основного технологического персонала
|
|
|
Выполнять работы по прорубке корки электролита при проведении механизированной обработки для обеспечения подготовки электролизеров к загрузке глинозема, фторсолей, сырьевых материалов
|
|
|
Безопасно выполнять перемещение МПК, МПТ и МППА в зоне работ, при транспортировке к местам стоянки, ТО, диагностики и ремонта
|
|
|
Управлять МПК, МПТ и МППА, основным и вспомогательным оборудованием, навесными механизмами при выполнении работ по пробивке корок электролита
|
|
|
Управлять вспомогательными механизмами МПК, МПТ и МППА и электролизеров, задействованных в технологии раздачи глинозема
|
|
|
Контролировать для обеспечения безопасного выполнения работы МПК, МПТ и МППА стадию технологического режима работы обслуживаемых электролизных ванн
|
|
|
Определять визуально состояние дорожного полотна во время движения МПК, МПТ и МППА, его соответствие условиям эксплуатации
|
|
|
Определять состояние МПК, МПТ и МППА во время движения, при выполнении технологических манипуляций, контролировать работу узлов, механизмов и агрегатов по показаниям приборов, визуально, на слух и по вибрации
|
|
|
Осуществлять перегон машины в ремонт и обратно
|
|
|
Обеспечивать экономное и рациональное использование расходных материалов, запасных частей
|
|
|
Применять инструменты для устранения неисправностей, возникших во время работы
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру (при наличии), средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
Необходимые знания
|
Технологический процесс производства алюминия методом электролиза, физико-химические процессы электролиза
|
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза, схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей
|
|
|
Конструктивные особенности электролизеров различного типа и обусловленные этим особенности обслуживания - осуществления пробивки корок электролита перед загрузками глинозема и фторсолей
|
|
|
Состав, правила и порядок работ по механизированной обработке электролизера - пробивки корки электролита
|
|
|
Устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, расположение приборов и органов управления, правила обслуживания и эксплуатации основного, вспомогательного, навесного оборудования и механизмов МПК, МПТ, МППА и ТМ, правила безопасной работы на них
|
|
|
Порядок и правила подготовки к работе, проверки работоспособности, диагностики, подналадки МПК, МПТ и МППА и ежесменного ТО
|
|
|
Основы электротехники и электрохимии электролитического процесса
|
|
|
Факторы, влияющие на процесс электролиза, расход глинозема, фторсолей, анодной массы в процессе электролиза
|
|
|
Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству компонентов, применяемых в технологическом процессе электролиза
|
|
|
График выполнения работ по пробивке корок электролита
|
|
|
Уровни металла и электролита в электролизере
|
|
|
Причины возникновения и значение анодного эффекта
|
|
|
Напряжение и сила тока в электролизерах
|
|
|
Температура и состав электролита (расплава)
|
|
|
График выливки металла
|
|
|
Влияние качества глинозема (марки, поставщик, характеристики) на технологические параметры процесса электролиза и прочностные характеристики корок электролита
|
|
|
Нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые МРГ работы
|
|
|
Виды и причины возникновения нарушений технологического режима работы электролизера, связанные с работой МПК, МПТ и МППА, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила и порядок обслуживания эксплуатируемого оборудования, проведения послесменного осмотра МПК, МПТ и МППА и внесения информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)
|
|
|
Виды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих во время работы МПК, МПТ и МППА, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Схемы движения МПК, МПТ и МППА в зоне работ, правила дорожного движения на территории обслуживаемой серии электролизеров, корпуса, цеха, промплощадке предприятия
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий обслуживаемого участка электролиза
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на МПК, МПТ и МППА, обслуживающих электролизеры
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке электролизеров
|
|
Другие характеристики
|
-
|