Срок действия документа ограничен 1 сентября 2030 года.

Приложение 3

к приказу АНО НАРК

от 12.03.2025 г. N 31/25-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКЕ

1. Наименование квалификации Старший машинист энергоблока тепловой электростанции (5-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации: 20.01500.12

3. Уровень (подуровень) квалификации: 5.

4. Область профессиональной деятельности: Электроэнергетика.

5. Вид профессиональной деятельности: Эксплуатация тепломеханического оборудования тепловой электростанции

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации:

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: от 12.03.2025 г. N 31/25-ПР

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

20.015 Работник по эксплуатации тепломеханического оборудования тепловой электростанции, приказ Минтруда России от 06.09.2023 N 697н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

-

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

-

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

G/01.5

Организация ведения заданного режима работы тепломеханического оборудования

Приемка-сдача смены: ознакомление со схемой, режимом работы и состоянием работающих и резервных агрегатов путем личного обхода согласно маршруту и со слов сдающего смену; ознакомление с записями в оперативной документации о поступивших распоряжениях, приказах, указаниях и информационных материалах, о новых и действующих нарядах на выполнение работ; проверка наличия и состояния инструмента, противопожарных средств, журналов и инструкций, проверка связи, аварийной и технологической сигнализации; принятие рапортов от вступающего на дежурство подчиненного оперативного персонала и выдача разрешений о принятии смены; рапорт оперативному руководству о вступлении на дежурство и выявленных недостатках, оформление передачи смены в оперативной документации с разрешения оперативного руководства

Распределять электрическую и тепловую нагрузку между агрегатами с учетом требований экономичности и надежности работы тепломеханического оборудования

Основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки, основы газодинамики (для старших машинистов газотурбинных и парогазовых установок)

-

Тепловые схемы и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии

Оценивать соответствие режима работы тепломеханического оборудования заданному графику нагрузки по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальным, аудиальным и кинестетическим признакам, по информации, получаемой от подчиненных работников

Назначение, характеристика, конструкция, принцип работы, эксплуатационные характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного тепломеханического оборудования

Электрическая схема питания, тепловые схемы, схемы газового, масляного и водяного снабжения агрегатов и другие технологические схемы тепломеханического оборудования

Анализировать информацию и устанавливать причины отклонений режимов работы оборудования от заданных параметров

Регулировать режим работы тепломеханического оборудования с привлечением подчиненных работников

Назначение и принцип работы установленных на обслуживаемом оборудовании контрольно-измерительных приборов, устройств сигнализации, блокировок, автоматики, защитных устройств

Анализировать информацию о ходе реализации технологических процессов и результатах контроля с использованием системы управления производственными процессами

Технико-экономические показатели работы тепломеханического оборудования

Контроль режима работы тепломеханического оборудования зоны обслуживания при регулярных обходах: оптимального распределения нагрузки между агрегатами; соответствия режима работы оборудования заданным графикам нагрузки, режимным картам, распоряжениям оперативного руководства; выполнения графиков переходов на оборудовании

Возможности и порядок использования инструментов системы управления производственными процессами для анализа производственной информации

Точно понимать и ясно излагать распоряжения и техническую информацию

Нормы качества воды и пара, турбинного масла и конденсата, свойства применяемого топлива и продуктов его сгорания (в соответствии с должностными требованиями при организации обслуживания котлов, турбин, энергоблоков)

Вести оперативные переговоры и документацию

Проверка правильности показаний контрольно-измерительных приборов, правильности и своевременности записей показаний контрольно-измерительных приборов в оперативной документации подчиненным оперативным персоналом

Территориальное расположение основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, трубопроводов и арматуры

Выдача распоряжений подчиненному оперативному персоналу по регулированию электрической и тепловой нагрузки тепломеханического оборудования

Режимные карты работы обслуживаемого оборудования

Порядок регулирования режимов и выполнения переключений в схемах, правила эксплуатации тепломеханического оборудования

Извещение оперативного руководства об отклонениях в работе оборудования, установление причин и выдача распоряжений подчиненному оперативному персоналу по восстановлению режима работы основного и вспомогательного тепломеханического оборудования при отклонении параметров его работы от нормативных показателей

Порядок приемки и сдачи смены

Порядок ведения оперативных переговоров и записей

Выдача распоряжений подчиненному оперативному персоналу по ведению режимов работы тепломеханического оборудования с учетом требований экономичности и надежности: по поддержанию номинальных параметров свежего пара; по поддержанию нормального вакуума, температурного напора и воздушной плотности конденсаторов турбин, достаточной температуры конденсата; по поддержанию максимальной при данной нагрузке турбины температуры питательной воды; по контролю работы дренажной системы; по экономии электроэнергии на собственные нужды путем включения в работу минимально необходимого числа насосов

Выполнение распоряжений оперативного и административно-технического руководства (с уведомлением оперативного руководства)

Получение информации и выдача распоряжений по ведению режима работы оборудования подчиненным работникам, контроль их выполнения

Инструктирование оперативного и ремонтного персонала

Ведение оперативной документации, в том числе с использованием программно-аппаратных средств

G/02.5

Организация и проведение оперативных переключений, пусков и остановов тепломеханического оборудования

Анализ и обеспечение надежности создаваемых рабочих схем перед переключениями, перед пуском и остановом основного оборудования, а также при работе тепломеханического оборудования в нестандартных режимах

Оценивать надежность и безопасность технологических схем тепломеханического оборудования

Основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки, основы газодинамики (для старших машинистов газотурбинных и парогазовых установок)

-

Оценивать режим работы тепломеханического оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальным, аудиальным и кинестетическим признакам

Тепловые схемы и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии

Руководство производством переходов, пусков и остановов основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, выводом оборудования в резерв и вводом его в работу из резерва по разрешению оперативного руководства

Назначение, характеристика, конструкция, принцип работы, эксплуатационные характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного тепломеханического оборудования

Производить включение, отключение и регулировать режим работы тепломеханического оборудования

Производить оперативные переключения в тепловой и других технологических схемах зоны обслуживания

Производство переключений в тепловых схемах зоны обслуживания по указанию оперативного руководства

Принципиальная электрическая схема агрегатов и схема питания собственных нужд, тепловые схемы, схемы газового, масляного и водяного снабжения агрегатов и другие технологические схемы тепломеханического оборудования

Выдача распоряжений по изменению режимов работы тепломеханического оборудования подчиненным работникам, контроль их выполнения

Точно понимать и ясно излагать распоряжения и техническую информацию

Вести оперативные переговоры и документацию

Назначение и принцип работы установленных на обслуживаемом оборудовании контрольно-измерительных приборов, устройств сигнализации, блокировок, автоматики, защитных устройств

Территориальное расположение основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, трубопроводов и арматуры

Порядок производства пусков, остановов, переходов, регулирования режимов и выполнения переключений в технологических схемах

Порядок ведения оперативных переговоров и записей

G/03.5

Организация технического обслуживания тепломеханического оборудования

Контроль технического состояния основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, работы измерительных приборов, средств дистанционного управления, автоматических регуляторов и сигнализации при обходах

Оценивать техническое состояние тепломеханического оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов, визуальным, аудиальным и кинестетическим признакам, по информации, получаемой от подчиненных работников

Основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки, основы газодинамики (для старших машинистов газотурбинных и парогазовых установок)

-

Тепловые схемы и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии

Контроль проведения регулярных обходов оборудования подчиненными работниками

Назначение, характеристика, конструкция, принцип работы, эксплуатационные характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного тепломеханического оборудования

Выполнять и организовывать профилактические работы по обслуживанию тепломеханического оборудования

Обеспечение выполнения графика профилактики тепломеханического оборудования с извещением и по разрешению оперативного руководства

Определять очередность и сроки выполнения работ с использованием программ управления проектами

Принципиальная электрическая схема агрегатов и схема питания собственных нужд, тепловые схемы, схемы газового, масляного и водяного снабжения агрегатов и другие технологические схемы тепломеханического оборудования

Получение от подчиненных работников информации обо всех замечаниях, изменениях режима работы и дефектах оборудования

Выполнять действия по очистке котла от скоплений накипи и примесей (при обслуживании котлов и энергоблоков)

Информирование оперативного руководства при выявлении неисправностей в работе тепломеханического оборудования, предохранительных, блокировочных и сигнализирующих устройств

Технологические нормы и допустимые отклонения параметров работы обслуживаемого тепломеханического оборудования

Регулировать режим работы тепломеханического оборудования

Определять полноту обеспаривания и дренирования выводимого в ремонт оборудования

Применяемый метод и периодичность продувки котла, режим водных и кислотных промывок оборудования энергоблоков

Организация проведения опробований и опрессовки тепломеханического оборудования с извещением и по разрешению оперативного руководства

Распознавать различные неисправности в работе тепломеханического оборудования

Признаки различных неисправностей обслуживаемого тепломеханического оборудования

Устранять типичные неисправности в работе тепломеханического оборудования

Порядок выполнения операций по техническому обслуживанию и график профилактики тепломеханического оборудования

Оценка результатов химических анализов конденсата, питательной воды, масла и, в случае отклонений параметров от нормы, установление причин отклонений и выдача распоряжений подчиненным работникам по их устранению; при невозможности устранения своими силами информирование оперативного руководства о необходимости устранения недостатков силами ремонтных работников

Точно понимать и ясно излагать распоряжения и техническую информацию

Способы устранения типичных неисправностей обслуживаемого тепломеханического оборудования

Вести оперативные переговоры и записи

Территориальное расположение основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, трубопроводов и арматуры

Порядок пусков, остановов, регулирования режимов и выполнения переключений в технологических схемах

Контроль выполнения подчиненным персоналом операций по очистке котла от скоплений накипи и примесей в соответствии с требованиями производственной инструкции (при организации эксплуатации котлов и энергоблоков)

Порядок ведения оперативных переговоров и записей

Программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

Руководство подготовкой рабочих мест для проведения ремонта, контроль производства пропарки, обеспаривания и дренирования тепломеханического оборудования подчиненными работниками

Допуск ремонтного персонала и надзор за проведением ремонтных работ на вспомогательном тепломеханическом оборудовании

Выдача распоряжений подчиненным работникам и руководство мелким текущим ремонтом по указанию оперативного руководства

Ведение оперативной документации, в том числе с использованием программно-аппаратных средств

G/04.5

Организация ликвидации аварий и восстановления нормального режима работы тепломеханического оборудования

Извещение и вызов оперативного руководства при нарушениях режима работы, повреждениях оборудования, возникновении пожара, появлении дефектов, угрожающих повреждением оборудования, жизни, здоровью людей

Оценивать режим работы и техническое состояние тепломеханического оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальным, аудиальным и кинестетическим признакам

Схемы, конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики, правила эксплуатации тепломеханического оборудования в нормальных, ремонтных и аварийных условиях

-

Тепловые и другие технологические схемы тепломеханического оборудования

Принятие мер по восстановлению нормального режима работы тепломеханического оборудования, предотвращению развития аварии или пожара, ликвидации аварийного положения самостоятельно в соответствии с инструкциями и по указаниям оперативного руководства

Прогнозировать возможные варианты развития ситуации

Характерные неисправности и повреждения тепломеханического оборудования, способы их определения и устранения

Сохранять самообладание, оперативно действовать в быстро меняющейся, опасной ситуации

Безопасные меры по ликвидации возгораний различных видов топлива, водорода

Производить включение и отключение тепломеханического оборудования, переключения в тепловой и других технологических схемах зоны обслуживания

Схема расположения пожарных постов, средств пожаротушения в зоне обслуживания

Выполнение аварийного останова оборудования при обнаружении дефектов и неполадок, требующих немедленного останова оборудования

Устройство, назначение и принцип работы первичных средств пожаротушения, систем пожарной сигнализации и пожаротушения

Выявлять и устранять типичные неисправности в работе тепломеханического оборудования

Организация эвакуации людей из зоны обслуживания по указанию оперативного руководства

Положения и инструкции, регламентирующие действия при ликвидации аварий и других технологических нарушений в работе электростанций, при несчастных случаях на производстве

Регулировать режим работы тепломеханического оборудования

Оказание первой помощи пострадавшим при несчастных случаях и авариях на производстве, принятие мер по вызову скорой помощи и пожарной службы

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Оказывать первую помощь пострадавшим

Предпочтительные в техническом отношении способы ликвидации аварий и тушения пожаров с учетом последующей сохранности работоспособности тепломеханического оборудования

Излагать техническую информацию и распоряжения в устной и письменной форме

План эвакуации работников

Признаки отравления газом, перечень газоопасных работ и мест, опасных в отношении загазованности (при обслуживании оборудования тепловых электростанций, работающих на газообразном топливе)

Правила и способы оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве

Правила применения спецодежды, спецобуви, средств индивидуальной и коллективной защиты

G/05.5

Организация и проведение работ по предотвращению несчастных случаев, аварий, пожаров, технологических нарушений в работе тепломеханического оборудования

Контроль выполнения графиков опробования систем автоматики и защиты тепломеханического оборудования

Контролировать техническое состояние и режим работы, состояние релейной защиты, сигнализации и автоматики тепломеханического оборудования

Правила эксплуатации основного и вспомогательного тепломеханического оборудования

-

Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением

Выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности и производственных инструкций в процессе эксплуатации тепломеханического оборудования, контроль выполнения указанных требований подчиненными работниками и другими работниками

Выполнять меры предосторожности при обслуживании тепломеханического оборудования и работе с вредными и опасными в пожарном отношении веществами и материалами

Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

Основные опасные и вредные производственные факторы при обслуживании тепломеханического оборудования

Контроль соблюдения подчиненными работниками требований охраны труда при получении, хранении, приготовлении и применении вредных веществ

Проверять исправность и использовать первичные средства пожаротушения

Требования промышленной безопасности, пожарной безопасности и взрывобезопасности, охраны труда при обслуживании тепломеханического оборудования

Осваивать новые профессиональные знания и доходчиво доносить их до работников

Контроль выполнения подчиненными работниками предупредительных мер против нарушений работы тепломеханического оборудования при низких температурах в зимний период

Мотивировать работников к обеспечению сохранности оборудования, повышению технической грамотности и квалификации, соблюдению производственной и трудовой дисциплины

Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ по эксплуатации тепломеханического оборудования

Контроль наличия и исправности противопожарного инвентаря и инструмента, систем автоматического обнаружения и установок тушения пожаров, комплектности пожарных постов, принятие мер по устранению выявленных нарушений

Обязанности подчиненных работников при обслуживании оборудования в зимний период

Применять спецодежду, средства индивидуальной и коллективной защиты и приспособления, обеспечивающие безопасность труда, обеспечивать применение средств защиты подчиненным персоналом

Положения и инструкции о мерах пожарной безопасности

Положения и инструкции по предупреждению и ликвидации аварий, пожаров, причинения вреда здоровью работников и несчастных случаев на производстве

Выполнение противопожарного режима на оборудовании и в производственных помещениях зоны обслуживания, организация выполнения противопожарного режима подчиненным персоналом

Правила оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве

Контроль содержания в чистоте тепломеханического оборудования, закрепленных помещений и территории

Должностные и производственные инструкции, инструкции по охране труда старшего машиниста тепломеханического оборудования, машиниста теплового щита управления и подчиненных работников

Организация повышения квалификации и технической грамотности работников своей смены: систематическая проверка знания подчиненными работниками соответствующих инструкций и схем; проработка с персоналом имевших место неполадок и аварий, способов ликвидации аварий; ознакомление персонала со всеми изменениями и модернизацией в схемах и на основном и вспомогательном тепломеханическом оборудовании; ознакомление работников с директивными указаниями, приказами и распоряжениями административно-технического руководства

Правила внутреннего трудового распорядка

Выполнение противопожарных и противоаварийных тренировок

Контроль качества выполнения должностных обязанностей, соблюдения подчиненными работниками производственной и трудовой дисциплины

Информирование оперативного руководства о дисциплине и выполнении трудовых обязанностей подчиненными работниками, требующем поощрения или наложения взысканий

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Старший машинист котельного оборудования

Старший машинист котельного оборудования 5-го разряда

Старший машинист котельного оборудования 6-го разряда Старший машинист котельного оборудования 7-го разряда Старший машинист котельного оборудования 8-го разряда Старший машинист котельного отделения 7-го разряда Старший машинист турбинного отделения

Старший машинист турбинного отделения 5-го разряда

Старший машинист турбинного отделения 6-го разряда

Старший машинист турбинного отделения 7-го разряда

Старший машинист турбинного отделения 8-го разряда

Старший машинист турбинного оборудования 6-го разряда Старший машинист турбинного оборудования 7-го разряда Старший машинист турбинного оборудования 8-го разряда

Старший машинист котлотурбинного цеха

Старший машинист котлотурбинного цеха 6-го разряда

Старший машинист котлотурбинного цеха 7-го разряда

Старший машинист котлотурбинного цеха 8-го разряда

Старший машинист энергоблоков

Старший машинист энергоблоков 8-го разряда

Старший машинист энергоблока парогазовой установки

Старший машинист энергоблока парогазовой установки 8-го разряда

ОКЗ

8182

Операторы паровых машин и бойлерных установок

ОКПДТР

18826

Старший машинист котельного оборудования

18828

Старший машинист котлотурбинного цеха

18830

Старший машинист турбинного отделения

18832

Старший машинист энергоблоков

ЕТКС

§ 36

Старший машинист котельного оборудования

§ 38

Старший машинист турбинного отделения

§ 37

Старший машинист котлотурбинного цеха

§ 39

Старший машинист энергоблоков

ОКСО

2.13.01.01

Машинист котлов

2.13.01.02

Машинист паровых турбин

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Среднее общее образование и

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) для присвоения 7-го разряда и выше старшему машинисту котельного оборудования, старшему машинисту турбинного отделения, старшему машинисту котлотурбинного цеха

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):

Не менее одного года машинистом тепломеханического оборудования.

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Допуск к самостоятельной работе производится на основании локального акта организации после проведения обязательных форм работы с персоналом в электроэнергетике

Группа по электробезопасности не ниже II

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программам переподготовки рабочих, служащих, программам повышения квалификации рабочих, служащих

2) Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих (служащих) для присвоения 7-го разряда и выше старшему машинисту котельного оборудования, старшему машинисту турбинного отделения, старшему машинисту котлотурбинного цеха

3) Удостоверение, подтверждающее квалификационную группу по электробезопасности не ниже II

4) Документы, подтверждающие наличие опыта работы машинистом тепломеханического оборудования не менее одного года

15. Срок действия свидетельства: 5 лет