3.1.1. Трудовая функция

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

Контроль состояния привода и опорных узлов мельниц, пластинчатых, тарельчатых питателей, дозаторов раствора, насосов, ленточных конвейеров, транспортеров, бункеров, приводов перемешивающих устройств баковой аппаратуры, желобов, регулирующих клапанов и запорной арматуры, контрольно-измерительных средств, пылегазоочистных установок и вентиляции, пробоотборников

Контроль состояния и работоспособности классификаторов и гидроциклонов

Контроль состояния коммуникаций шихты, растворов, пульпы, воды, пара, сжатого воздуха

Устранение выявленных неисправностей и подналадка оборудования собственными силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб

Контроль состояния систем жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудования

Смазка механизмов основного и вспомогательного оборудования мельниц с заданной периодичностью

Подготовка мельницы и вспомогательного оборудования к пуску после остановов и ремонта

Загрузка и дозагрузка мелющих тел (шаров, стержней, цильпебсов)

Техническое обслуживание, плановый и текущий ремонт основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб

Подготовка к ремонту и приемка мельницы и вспомогательного оборудования из ремонта

Контроль состояния и своевременная очистка аспирационных установок

Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка ленточных конвейеров, питателей, грохотов, течек без их завалов, лестниц и площадок в зоне обслуживания от пыли, проливов смазочных материалов, пульп, растворов

Ведение агрегатного журнала и учетной документации

Необходимые умения

Определять визуально, по информации от АСУТП (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта), по контрольно-измерительным приборам признаки и причины неисправностей, отклонения параметров и текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования мельниц от заданных

Устранять выявленные неисправности своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб

Определять исправность и работоспособность контрольно-измерительных приборов и оконечных устройств системы АСУТП

Производить профилактические осмотры с применением средств электронной диагностики и фиксации параметров работы оборудования с помощью мобильных устройств, плановое обслуживание и ремонт основного и вспомогательного оборудования, машин, узлов и механизмов участка с обязательным заполнением чек-листов

Производить загрузку мельниц мелющими телами

Производить комплексную подготовку мельницы, приводов, подающих и загрузочных устройств (конвейеры, питатели, течки) к работе

Производить отбор проб боксита, оборотного раствора, сырой пульпы мельниц, едкого натра, содового раствора, каустика, размолотого продукта и оборотного раствора в соответствии со схемой аналитического контроля

Обеспечивать безаварийную работу оборудования, не допускать переливов растворов, пульп, холостых пробегов оборудования

Производить мелкий ремонт оборудования: набивку сальников; смену прокладок, запорной арматуры; замену сетки грохота; ревизию классификаторов

Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться средствами АСУТП, программным обеспечением, применяемым на рабочем месте машиниста мельниц

Необходимые знания

Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых в технологическом процессе размола боксита и дозировки оборотного раствора

Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей), системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов

Общая аппаратурно-технологическая схема участка размола боксита и дозировки оборотного раствора

Порядок, правила остановки и пуска мельниц и вспомогательного оборудования

Порядок и правила переключения, перекоммутации мельниц при аварийных и плановых остановках

Порядок и правила контроля состояния и поверки контрольно-измерительных приборов и оконечных устройств системы АСУТП

Состав, порядок (карты пошагового выполнения операций) и правила ведения регламентных работ по текущему обслуживанию основного и вспомогательного оборудования участка размола

Требования производственно-технологических инструкций к техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования участка размола

Схемы отбора проб боксита, пульпы мельниц, оборотного раствора и размолотого продукта для аналитического контроля

Системы смазки механизмов, виды смазочных материалов, правила и порядок их применения

Причины и признаки возникновения, способы устранения и предупреждения неисправностей основного и вспомогательного оборудования участка размола

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке размола боксита

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке размола боксита

Программное обеспечение рабочего места машиниста мельниц

Другие характеристики

-