Главная
Документы
РЕКОМЕНДУЕМАЯ МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛА ТРУБ

Приказ Ростехнадзора от 26.12.2024 N 432 "Об утверждении Руководства по безопасности "Методические рекомендации по определению допустимого рабочего давления магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов"

Приложение N 5

к руководству по безопасности

"Методические рекомендации

по определению допустимого рабочего

давления магистральных нефтепроводов

и нефтепродуктопроводов", утвержденному

приказом Федеральной службы

по экологическому, технологическому

и атомному надзору

от 26 декабря 2024 г. N 432

РЕКОМЕНДУЕМАЯ МЕТОДИКА
ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛА ТРУБ

Для проведения расчетов рекомендуется определить механические характеристики металла труб в соответствии с таблицей N 4.

Все необходимые механические характеристики металла труб и сварных соединений рекомендуется определять по результатам испытаний стандартных и специальных образцов после длительной эксплуатации.

При отсутствии и/или недостатке результатов механических испытаний рекомендуется принимать значения механических свойств Рисунок 221 , содержащиеся в ТУ, ГОСТ, ОТТ, сертификатах качества изготовителей, а расчетные характеристики металла труб Рисунок 222 принимать по номограммам, рисунки 4 - 8.

Таблица N 4

Определение характеристик металла труб

Характеристика металла, используемая в расчетах	Источник для определения	Обработка результатов испытаний
k₁ - коэффициент надежности по материалу	СП 36.13330.2012/ СНиП 2.05.06-85*	-
R₁ - расчетное сопротивление (при расчете по СНиП II.Д.10-62)	СНиП II-Д.10-62	-
E₀ - модуль упругости, МПа	E = 2,06 x 10⁵ (СНиП 2.05.06-85*)	-
- коэффициент Пуассона	(СНиП 2.05.06-85*)	-
- коэффициент линейного расширения металла, град^-1	0,000012 (СНиП 2.05.06-85*)	-
- упругий модуль сдвига, МПа	Расчет по значениям E и :	-
k - упругий модуль объемного расширения, МПа	Расчет по значениям E и :	-
- условный предел текучести, МПа	Стандартные испытания на растяжение	По ГОСТ 1497-2023 <9>
- временное сопротивление (предел прочности), МПа
- относительное удлинение при разрыве, измеренное на базе, равной пяти диаметрам образца, %
- относительное сужение после разрыва, %		По ГОСТ 1497-2023 или по номограмме (рисунок 4) с использованием величины и соотношения
M - коэффициент деформационного упрочнения	Стандартные испытания на растяжение	Расчет по результатам стандартных испытаний на растяжение или по номограмме (рисунок 5) с использованием величины и соотношения
- расчетный предел текучести, МПа	Стандартные испытания на растяжение	Расчет по результатам стандартных испытаний на растяжение или по номограмме (рисунок 6) с использованием величины и соотношения
- предельная объемная деформация		-
- предельная интенсивность деформаций		-
- разрушающая объемная деформация	Стандартные испытания на растяжение	Расчет по результатам стандартных испытаний на растяжение или по номограмме (рисунок 7) через безразмерную переменную, включающую с использованием величины и соотношения
- разрушающая интенсивность деформаций	Стандартные испытания на растяжение	Расчет по результатам стандартных испытаний на растяжение или по номограмме (рисунок 8) с использованием величины

--------------------------------

<9> ГОСТ 1497-2023 "Межгосударственный стандарт. Металлы. Методы испытаний на растяжение", введен в действие приказом Росстандарта от 20 декабря 2023 г. N 1596-ст (далее - ГОСТ 1497-2023).

Графики на рисунке 4 определяют относительное сужение в шейке после разрыва Рисунок 252 в зависимости от относительного удлинения после разрыва Рисунок 253 и отношения условного предела текучести Рисунок 254 к пределу прочности Рисунок 255 .

Графики на рисунке 5 определяют коэффициент деформационного упрочнения M в зависимости от предела прочности Рисунок 256 и отношения условного предела текучести Рисунок 257 к пределу прочности Рисунок 258 .

Графики на рисунке 6 определяют предел текучести Рисунок 259 в зависимости от предела прочности Рисунок 260 и отношения условного предела текучести Рисунок 261 к пределу прочности Рисунок 262 .

Графики на рисунке 7 связывают безразмерную переменную (включающую разрушающую объемную деформацию Рисунок 263 , предел прочности Рисунок 264 и упругий модуль объемного расширения k) с сужением в шейке Рисунок 265 и отношением Рисунок 266 .