Срок действия документа ограничен 1 сентября 2029 года.

Приложение 1

к приказу АНО НАРК

от 03.02.2025 N 14/25-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ
ПРОВОДИТСЯ НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ,
ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ В ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ, МЕБЕЛЬНОЙ
И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1. Наименование квалификации

Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств (4-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации

23.03300.01

3. Уровень (подуровень) квалификации

4

4. Область профессиональной деятельности

Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность, мебельное производство

5. Вид профессиональной деятельности

Выполнение комплекса работ по заточке дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств

6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации

от 25.09.2024 б/н

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации

от 03.02.2025 N 14/25-ПР

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств, приказ Минтруда России от 27.04.2023 N 399н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

B/01.4

Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, правке и доводке дереворежущего и столярного инструмента

Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда

Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента

Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов поверхности ножей

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов

Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент

Разборка сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой комплектов дереворежущего и столярного инструмента

Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов

Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент

Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента

Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок дереворежущего и столярного инструмента (наличие трещин, расслоений, раковин, сколов)

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов

Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент

Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента

Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов

Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент

Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей

Выполнение работ по правке дереворежущего и столярного инструмента

Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент

Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей

Методы и приемы правки ножей

Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей

Заключительный контроль качества подготовки дереворежущего и столярного инструмента

Осуществлять заключительный контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности дереворежущего и столярного инструмента

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов

Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей

B/02.4

Вальцовка и правка полотен ленточных пил

Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса

Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций

Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими

Основные свойства и характеристики инструментальных сталей

Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы

Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа

Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования

Выбор инструмента для правки полотен пил

Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил

Основные свойства и характеристики инструментальных сталей

Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы

Пилоправные инструменты

Правка дефектов формы (неплоскостности) полотен пил

Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности)

Методы и приемы правки дефектов формы полотен пил и создания нормативного напряженного состояния полотна пилы

Вальцевание полотен пил

Производить вальцевание полотен пил с использованием вальцовочного станка для создания нормативного напряженного состояния полотна

Основные свойства и характеристики инструментальных сталей

Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы

Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа

Выбирать и устанавливать режимы вальцевания

Производить ежесменное техническое обслуживание вальцовочного станка и пилоштампа

Способы вальцовки и правки полотен ленточных пил

Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом

Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля

Режимы и порядок вальцевания полотен пил

Нормативные показатели плоскостности и напряженного состояния полотна пилы

Заключительный контроль напряженного состояния полотна пилы

Осуществлять промежуточный и заключительный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил

Основные свойства и характеристики инструментальных сталей

Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы

Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля

Нормативные показатели плоскостности и напряженного состояния полотна пилы

Ремонт полотен рамных пил (обрезка пил по длине и ширине, насечка зубьев, приклепывание планок)

Обрезать и насекать зубья пил на пилоштампе

Основные свойства и характеристики инструментальных сталей

Приклепывать планки

Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования

Нормативные показатели плоскостности и напряженного состояния полотна пилы

B/03.4

Плющение и формовка зубьев дисковых пил

Подготовка и обслуживание рабочего места для развода зубьев стальных пил

Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станка для развода зубьев узких ленточных пил, станка для развода зубьев круглых плоских и конических пил)

Выполнять текущую наладку специализированного оборудования для развода зубьев пил и управлять им

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей

Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированного оборудования для развода зубьев пил

Выбирать и устанавливать режимы работы оборудования

Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования

Порядок ежесменного обслуживания оборудования для плющения и формования зубьев пил

Нормативно-техническая документация на пилы

Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств

Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для контроля качества развода зубьев пил

Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля

Выполнение операций по разводу зубьев пил на специализированном оборудовании

Выполнять работы по плющению и формованию зубьев пил на специализированном и ручном оборудовании

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей

Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Величины и допускаемые отклонения уширения режущего венца пил на сторону в зависимости от параметров инструмента, влажности и породы обрабатываемой древесины

Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки комплекта используемого оборудования

Нормативно-техническая документация на пилы

Выполнение операций по ручному разводу зубьев

Выполнять ручной развод зубьев пил с использованием приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей

Способы, методы и инструменты для ручного развода зубьев

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля

Контроль величины, точности и качества развода

Контролировать величину, точность и качество развода зубьев пил

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей

Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станок для холодного плющения и формования зубьев)

Производить текущую наладку станка для плющения и формования зубьев пил и управлять им

Порядок ежесменного обслуживания оборудования для плющения и формования зубьев пил

Производить ежесменное техническое обслуживание станка для плющения и формования зубьев пил, ручных средств плющения и формования и оборудования для заточки рамных, ленточных и круглых пил

Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки комплекта используемого оборудования

Подготовка ручных плющилок и формовок к операциям плющения и формования зубьев пил

Производить наладку ручных плющилок и формовок

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей

Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля

Выполнение работ по плющению и формованию зубьев пил на специализированном или ручном оборудовании

Выполнять работы по плющению и формованию зубьев пил на специализированном и ручном оборудовании

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей

Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки комплекта используемого оборудования

Выбирать количество проходов при выполнении операций плющения и формования зубьев пил

Нормативно-техническая документация на пилы

Нормативные показатели и допуски уширения зубьев плющением и формовкой

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Контроль качества плющения и формования зубьев пил

Контролировать параметры и качество плющения и формования зубьев пил

Средства и методы контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил

B/04.4

Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава

Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке ножей и резцов

Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки плоских ножей)

Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования

Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей

Производить текущую наладку универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими

Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования

Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей

Выбор приспособлений для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках

Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках

Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент

Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей

Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей

Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках

Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент

Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей

Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки

Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов

Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки

Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента

Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента

Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами из твердого сплава

Выполнение операций по заточке, доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании

Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на универсальном заточном оборудовании

Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей

Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Режимы заточки и доводки ножей и резцов

Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения

Выполнение работ по правке шлифовальных кругов

Выполнять работы по правке шлифовальных кругов

Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами из твердого сплава

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Выполнение операций ручной доводки стальных ножей

Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей

Режимы заточки и доводки ножей и резцов

Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения

Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ

Контроль параметров и качества заточки ножей и резцов

Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов

Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки

Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения

Подбор комплектов ножей и резцов для сборных фрез методом взвешивания

Производить подбор комплектов ножей для сборных фрез методом их взвешивания

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов

Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент

Сборка фрез сборных и фрезерных головок с установкой и регулировкой ножей и резцов

Осуществлять сборку фрез сборных и ножевых головок с установкой и регулировкой ножей

Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов

Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурса)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС

§ 7

Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда

ОКПДТР

12244

Заточник деревообрабатывающего инструмента

ОКСО

2.15.01.10

Слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования

2.15.01.30

Слесарь

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):

Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по соответствующей квалификации:

1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программам переподготовки рабочих, служащих, программам повышения квалификации рабочих, служащих

2) Документ, подтверждающий наличие опыта работы по профессии в области заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств с более низким разрядом не менее одного года

или

1) Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

15. Срок действия свидетельства: 3 года