Таблица 17. Механические свойства сварных соединений

Таблица 17

Механические свойства сварных соединений

┌────────────────┬────────────┬─────────────┬────────────────────┐

│ Стали │Предел проч-│ Угол изгиба,│Ударная вязкость │

│ │ности при │не менее, при│(KCU), Дж/см2 │

│ │температуре │ толщине │(кгс.м/см2) не │

│ │20 град. C │ стенки │менее, при темпера- │

│ │ │ │туре испытаний │

│ │ ├───────┬─────┼─────────┬──────────┤

│ │ │до 20 │более│20 град. │ Минус 20 │

│ │ │мм │20 мм│ C │ град. C │

│ │ │включи-│ │ │ и ниже │

│ │ │тельно │ │ │ │

├────────────────┼────────────┼───────┼─────┼─────────┼──────────┤

│Углеродистые │Не ниже ниж-│ 100 │ 100 │ 50 (5) │ 30 (3) │

│ │него предела│ град. │град.│ │ │

│ │прочности │ │ │ │ │

│ │основного │ │ │ │ │

│ │металла по │ │ │ │ │

│ │стандартам │ │ │ │ │

│ │или техни- │ │ │ │ │

│ │ческим ус- │ │ │ │ │

│ │ловиям для │ │ │ │ │

│ │данной марки│ │ │ │ │

├────────────────┤стали ├───────┼─────┼─────────┼──────────┤

│Марганцовистые, │ │ 80 │ 60 │ - │ - │

│кремнемарган- │ │ град. │град.│ │ │

│цовистые │ │ │ │ │ │

├────────────────┤ ├───────┼─────┼─────────┼──────────┤

│Хромокремне- │ │ 70 │ 50 │ - │ - │

│марганцовистые │ │ град. │град.│ │ │

├────────────────┤ ├───────┼─────┼─────────┼──────────┤

│Хромомолибдено- │ │ 50 │ 40 │ - │ - │

│вые, хромомолиб-│ │ град. │град.│ │ │

│денованадиевые, │ │ │ │ │ │

│хромованадие- │ │ │ │ │ │

│вольфрамовые, │ │ │ │ │ │

│хромомолибдено- │ │ │ │ │ │

│ванадиевольфра- │ │ │ │ │ │

│мовые │ │ │ │ │ │

├────────────────┤ ├───────┼─────┼─────────┼──────────┤

│Аустенитные │ │ 100 │ 100 │ 70 (7) │ - │

│ │ │ град. │град.│ │ │

└────────────────┴────────────┴───────┴─────┴─────────┴──────────┘

Показатели механических свойств сварных соединений должны определяться как среднеарифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов. Результаты испытаний на статическое растяжение и статический изгиб считаются неудовлетворительными, если хотя бы один из образцов показал значение ниже установленных требований более чем на 10%. Результаты испытаний на ударный изгиб считаются неудовлетворительными, если хотя бы один из образцов показал значение ниже установленных требований.

Испытанию на ударный изгиб подвергаются сварные соединения труб с толщиной стенки 12 мм и более. В обоснованных случаях испытания на ударный изгиб производят для труб с толщиной стенки 6 - 11 мм.

7.3.31. В разнородных соединениях прочность оценивается по стали с более низкими механическими свойствами, а ударная вязкость и угол изгиба - по менее пластичной стали.

7.3.32. При проведении металлографических исследований (по требованию проекта) определяются наличие в сварном соединении недопустимых дефектов и соответствие формы и размеров сварного шва установленным требованиям.

7.3.33. Качество сварных соединений по результатам испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии (по требованию проекта) считается удовлетворительным, если результаты испытаний соответствуют установленным требованиям.

Таблица 16. Допустимые размеры выборки после удаления дефектов в сварных швах трубопроводов VIII. Требования к испытанию и приемке смонтированных трубопроводов