167. Наименование работы - электроконтактная сварка стыков рельсосварочным оборудованием типа AMS 100

Условия работы - работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольные образцы, или в "окно". Контрольные образцы должны соответствовать характеристикам рельсов, подлежащих сварке, быть того же типа, завода-изготовителя, исполнителей годности и способа термоупрочнения. Сварка двух контрольных образцов производится через 50 сваренных стыков. Торцы рельсовых заготовок должны быть перпендикулярны к продольной оси, погрешность может быть не выше 1 мм при измерении в любом направлении. Предварительно должна быть проведена зачистка поверхностей под сварку. Время на зачистку учитывается отдельной нормой. Вдавленные клейма на рельсах должны находиться от торца на расстоянии не менее 100 мм. Температура рельса перед сваркой должна быть не ниже 00 С. Перед производством работ проводится контроль температуры рельсов, который в норму времени не включен и составляет 0,056 нормо-ч. на один рельс. Перемещение сварочной головки с одного стыка на другой парный стык нормой не учтено и составляет на выполненный объем на перемещение - 0,09 нормо-ч. Приведение основного и вспомогательного оборудования рельсосварочного комплекса из транспортного положения в рабочее и обратно нормой не учтено и составляет на выполненный объем - 0,59 нормо-ч.

Состав исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель в нормо-час.

Сварщик 5 разряда - 2 чел.

Средний разряд работы - 5,0

стык нити

0,7

N п/п

Наименование элементов работы

Измеритель элемента работы

Количество исполнителей

Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления

Оперативное время на измеритель элемента работы, нормо-мин

Учтенный объем в норме на измеритель работы

Оперативное время на учтенный объем, нормо-мин

Норма времени T на измеритель по элементам с учетом Tпз, Tоб, Tотл - 22,6%, нормо-ч

1.

Приведение подъемника со сварочной головкой в рабочее положение

приведение

2

AMS 100

11,4

1

11,4

0,233

2.

Установка сварочной головки на рельсовый стык, центрирование свариваемых торцов по соосности

стык нити

2

AMS 100

5,7

1

5,7

0,116

3.

Сварка стыка

стык нити

2

AMS 100

4,3

1

4,3

0,088

4.

Приведение подъемника со сварочной головкой в транспортное положение

стык нити

2

AMS 100

9,6

1

9,6

0,196

5.

Снятие грата со стыка после сварки

стык нити

1

лом остроконечный

1,1

1

1,1

0,022

6.

Маркировка сварного стыка масляной краской

стык нити

1

кисть

2,2

1

2,2

0,045