231. Наименование работы - укрепление поверхности балластной призмы для предотвращения аэродинамического подъема щебня воздушным потоком

Условия работы - укрепление поверхности балластной призмы применяется для предотвращения подъема частиц балласта под воздействием аэродинамических сил при высоких скоростях движения. Работа выполняется при текущем содержании, реконструкции, капитальном ремонте объектов железнодорожного транспорта. Обработка пути вяжущими материалами производится механизированным способом пеногенератором и дозатором-рассеивателем (15 кг). Расход жидкости не менее 2,2 кг на квадратный метр обрабатываемой поверхности. Укрепление поверхности в колее в шпальных ящиках происходит из пеногенератора, балластной призмы за торцами шпал с одной и с другой стороны из дозатора-рассеивателя. Балласт щебеночный. При закреплении балластной призмы от аэродинамического воздействия глубина пропитки 0,05 - 0,08 м, средняя ширина обрабатываемой поверхности 4,1 м, включая поверхность за торцами шпал с двух сторон от пути 0,7 м. Время на устройство площадки для приготовления вяжущего материала (выравнивание участка, очистка от травы, высокой поросли и мусора) и переезд по фронту работ в норму времени не входит. На сборку, тарировку и разборку пеногенератора на выполненный объем к норме времени добавлять - 1,04 нормо-ч. Обработку производят в сухую погоду при температуре воздуха не менее +5 °C. При необходимости планировки обочины перед укреплением вяжущим материалом к норме времени на измеритель работы добавлять - 0,004 нормо-ч. Бочка с компонентом А - 50 кг, бочка с компонентом Б - 32,5 кг.

Состав исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель работы, нормо-ч

Монтер пути

4 разряда - 3 чел.

3 разряда - 3 чел

Средний разряд работы - 3,6

100 м пути

43,0

N п/п

Наименование элементов работы

Измеритель элемента работы

Количество исполнителей

Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления

Оперативное время на измеритель элемента работы, нормо-мин

Учтенный объем в норме на измеритель работы

Оперативное время на учтенный объем, нормо-мин

Норма времени T на измеритель по элементам с учетом Tпз, Tоб, Tотл - 12,5%, нормо-ч

1.

Выгрузка вяжущих материалов и инструмента с транспортного средства

материал и инструмент

4

-

48,8

4

195,2

3,7

2.

Разметка участка (разбивка участка на секции, забивка колышков, натягивание шнура)

м пути

2

рулетка, баллончик с краской, молоток, шнур

2,52

100

252

4,7

3.

Открытие бочки, перемешивание полимера (компонент А)

бочка

1

отвертка, электродрель, электростанция

3,37

7,8

26,3

0,49

4.

Открытие бочки (компонент Б)

бочка

1

отвертка

0,37

7,82

2,9

0,054

5.

Розлив компонентов в емкости

пеногенератор

2

-

3

10,2

30,6

0,57

6.

Заправка установки

пеногенератор

3

-

35

10,2

357

6,7

7.

Распыление с учетом времени на чистку сопла пистолета-распылителя (между шпалами по всей длине шпального ящика)

м пути

2

пеногенератор, электростанция

2,18

100

218

4,1

8.

Промывка пеногенератора "Уайт-спиритом"

пеногенератор

3

-

8,8

2,0

17,6

0,33

9.

Приготовление вяжущего материала (соединение двух компонентов в емкости, перемешивание)

дозатор-рассеиватель

2

электродрель, электростанция

15,0

20,5

307,5

5,8

10.

Розлив вяжущего материала в дозаторы-рассеиватели

дозатор-рассеиватель

2

-

3

20,5

61,5

1,15

11.

Пролив плеча за торцами шпал с проходом и возвращением обратно к месту приготовления (не более 25 м)

дозатор-рассеиватель

2

дозатор-рассеиватель

8,98

20,5

184,1

3,5

12.

Промывка емкостей и дрели "Уайт-спиритом" при использовании одного дозатора-рассеивателя

дозатор-рассеиватель

2

ветошь

15

2

30

0,56

13.

Уплотнение поверхности плеча балластной призмы

м пути

2

трамбовка деревянная

3,4

100

340

6,4

14.

Снятие колышков, лески, сматывание шнура

м пути

1

-

0,44

100

44

0,83

15.

Погрузка материалов и инструмента на транспортное средство

материал и инструмент

4

-

18,8

4

195,2

3,7