133. Наименование работы - профильная фрезеровка головки старогодных рельсов под сварку на рельсофрезерном станке РФС-6992

Условия работы - станок рельсофрезерный находится на технологической линии по репрофилированию головки старогодных рельсов. Рельсы находятся на заготовительной площадке, скомплектованы в партию для фрезерования в зависимости от расположения будущей рабочей грани головки рельса. Технология фрезерования предусматривает за один проход рельса длиной от 6 м формирование ремонтного профиля обработкой поверхности катания и боковой выкружки комплектом специальных фрез, оснащенных неперетачиваемыми твердосплавными пластинами. Подача рельсов под фрезеровку производится электроталями на рольганговую линию, затем по рольгангам рельсы подаются к станку. Боковая радиусная поверхность головки рельса со стороны бывшей нерабочей грани обрабатывается конической фрезой, установленной на вертикальном шпинделе фрезерной головки. Одновременно цилиндрической профилирующей фрезой, смонтированной на горизонтальном шпинделе, фрезеруется поверхность катания и одна радиусная поверхность сопряжения с боковой плоскостью головки.

Характеристика машин: фрезерный станок серии РФС-6992.

Состав исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель в нормо-час.

Фрезеровщик 6 разряда - 1 чел.

Средний разряд работы - 6

10 пог.м

0,12

N п/п

Наименование элементов работы

Измеритель элемента работы

Количество исполнителей

Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления

Оперативное время на измеритель элемента работы, нормо-мин

Учтенный объем в норме на измеритель работы

Оперативное время на учтенный объем, нормо-мин

Норма времени T на измеритель по элементам с учетом Tпз, Tоб, Tотл - 27,6% нормо-ч

1.

Продвижение рельса к станку

1 рельс

1

рольганговая линия

0,31

0,4

0,12

0,003

2.

Установка программы

1 рельс

1

РФС

0,53

0,4

0,21

0,004

3.

Фрезерование рельса по всей длине

10 пог.м

1

РФС

4,17

1

4,17

0,09

4.

Маркировка рельса, запись в журнал

1 рельс

1

кисть, краска

2,00

0,4

0,80

0,02

5.

Подача рельса под дефектоскопирование или на склад

1 рельс

1

рольганговая линия

0,56

0,4

0,22

0,005

Примечание: после выхода рельса из рельсофрезерного станка, решение о необходимости повторной фрезеровки принимает комплектовщик. При фрезеровании головки рельсов за два и три прохода применяется коэффициент - 1,86 и 2,71 соответственно.