Срок действия документа ограничен 1 сентября 2027 года.

Технологические показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, соответствующие наилучшим доступным технологиям

Производственный процесс

Характеристика производств, технологий

Наименование загрязняющего вещества <*>

Единица измерения

Величина

Производство аммиака

Из природного газа мощностью 1360 - 2000 т в сутки в однолинейном агрегате на базе парового каталитического риформинга в прямоточной трубчатой печи и вторичного паровоздушного риформинга с отделением очистки и подготовки синтез-газа, с синтезом аммиака под давлением 210 - 300 ати по циркуляционной схеме (АМ-70, АМ-76, ТЕС)

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 1 1,89

Углерода оксид

кг/т

Рисунок 2 1,41

Из природного газа мощностью 1240 - 1300 т в сутки в однолинейном агрегате на базе парового каталитического риформинга в противоточной трубчатой печи и вторичного паровоздушного риформинга с отделением очистки и подготовки синтез-газа, с синтезом аммиака под давлением 270 - 300 ати по циркуляционной схеме (Chemico)

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 3 1,404

Углерода оксид

кг/т

Рисунок 4 1,56

Из природного газа на базе парового каталитического риформинга и паровоздушного риформинга с отделением очистки и подготовки синтез-газа, с синтезом аммиака под давлением 128,7 - 190 ати по циркуляционной схеме (в том числе совмещенное с производством метанола)

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 5 0,69

Углерода оксид

кг/т

Рисунок 6 0,3

Из природного газа по технологии Linde Ammonia Concept (LACРисунок 7)

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 8 0,224

Углерода оксид

кг/т

Рисунок 9 0,15

Из природного газа мощностью до 3000 т в сутки в однолинейном агрегате на базе технологии KBR (с применением технологии Purifier)

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 10 0,400

Углерода оксид

кг/т

Рисунок 11 0,78

Производство серной кислоты из твердой и жидкой серы

Сернокислотные системы одинарного контактирования с очисткой хвостовых газов. Очистка отходящих газов растворами сульфита-бисульфита аммония

Серы диоксид

кг/т 100% серной кислоты

Рисунок 12 1,67

Серная кислота

кг/т 100% серной кислоты

Рисунок 13 0,15

Сернокислотные установки двойного контактирования с двойной абсорбцией, включая системы с утилизацией тепла абсорбции. Без очистки

Серы диоксид

кг/т 100% серной кислоты

Рисунок 14 3,3

Серная кислота

кг/т 100% серной кислоты

Рисунок 15 0,15

Производство экстракционной фосфорной кислоты

Дигидратный процесс

(в зависимости от используемого фосфатного сырья)

Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид)

(в пересчете на фтор)

кг/т фосфорного ангидрида

Рисунок 16 0,12

Полугидратный процесс

Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид)

(в пересчете на фтор)

кг/т фосфорного ангидрида

Рисунок 17 0,049

Производство азотной кислоты

Агрегаты АК-72, АК-72М:

каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха при давлении 0,412 МПа (4,2 кгс/см2) (абс) и абсорбция окислов азота конденсатом водяного пара при давлении 1,0791 МПа (11 кгс/см2) (абс)

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 18 1,11

Аммиак

кг/т

Рисунок 19 0,46

Агрегат УКЛ-7:

каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха при давлении 0,716 МПа (7,3 кгс/см2) (абс) и абсорбция окислов азота конденсатом водяного пара при давлении 0,716 МПа (7,3 кгс/см2) (абс)

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 20 1,14

Аммиак

кг/т

Рисунок 21 <0,76

Агрегат 1/3,5 ата:

каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха при атмосферном давлении и абсорбция окислов азота конденсатом водяного пара при давлении 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) (абс.)

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 22 1,50

Аммиак

кг/т

Рисунок 23 0,52

Совместная эксплуатация двух технологий производства азотной кислоты (два агрегата УКЛ-7 и три агрегата 1/3,5) в составе одного объединенного производства

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 24 1,31

Аммиак

кг/т

Рисунок 25 0,554

Совместная эксплуатация двух технологий производства азотной кислоты (состоящий из двух агрегатов УКЛ-7 и одиннадцати агрегатов 1/3,5) в составе одного объединенного производства

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 26 1,45

Аммиак

кг/т

Рисунок 27 0,73

Производство NP/NPK/NPKS-удобрений

На основе азотнокислотного разложения фосфатного сырья

Аммиак

кг/т

Рисунок 28 0,77

Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид)

(в пересчете на фтор)

кг/т

Рисунок 29 0,018

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 30 0,6

Производство NP/NPS/NPK/NK - удобрений

На основе сернокислотной переработки фосфатного сырья

Аммиак

кг/т

Рисунок 31 1,58

Фториды газообразные (гидрофторид,

кг/т

Рисунок 32 0,17

кремний тетрафторид)

(в пересчете на фтор)

На основе сернокислотной переработки фосфатного сырья при совместной эксплуатации NP/NPS производств с выпуском NPS-удобрений с высоким мольным отношением аммиака к фосфорной кислоте

Аммиак

кг/т

Рисунок 33 2,9

Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид)

(в пересчете на фтор)

кг/т

Рисунок 34 0,17

Жидкое комплексное удобрение

Аммонизация фосфорной кислоты

Аммиак

кг/т

Рисунок 35 0,0028

Фториды газообразные (гидрофторид, кремний тетрафторид)

(в пересчете на фтор)

кг/т

Рисунок 36 0,00029

Производство PK/PKS/NPKS-удобрений

Нейтрализация фосфорной кислоты карбонатом кальция и смешение с хлористым калием

Аммиак

кг/т

Рисунок 37 2,6

Азота диоксид

кг/т

Рисунок 38 0,6

Хлористый водород

кг/т

Рисунок 39 0,175

Производство CNS/NS - удобрений

Кальцийазотосульфат, азотосульфат (сульфонитрат, нитросульфат аммония, сульфат-нитрат аммония)

Аммиак

кг/т

Рисунок 40 1,6

Азота диоксид и азота оксид

кг/т

суммарно Рисунок 41 0,49

Производство удобрения азотного жидкого

Жидкое NS - удобрение, полученное смешением растворов (карбамида, нитрата и сульфата аммония)

Аммиак

кг/т

Рисунок 42 0,0083

Производство калия хлористого различных марок

Производство хлористого калия галургическим или флотационным способом

Азота диоксид

кг/т

Рисунок 43 0,78

Серы диоксид

кг/т

Рисунок 44 0,17

Производство сульфата калия

Сернокислотное разложение карбоната калия

Серная кислота

кг/т

Рисунок 45 0,054

Производство сульфата аммония

Сульфат аммония кристаллический из производства капролактама

Аммиак

кг/т

Рисунок 46 0,016

Производство сульфата аммония кристаллического

Кристаллический сульфат аммония методом реакционной кристаллизации

Аммиак

кг/т

Рисунок 47 0,0145

Производство калийно-магниевого удобрения (калимаг)

Сернокислотное разложение и смешение компонентов

Хлористый водород

кг/т

Рисунок 48 1,06

Производство аммиачной селитры

Агрегаты АС-72, АС-72М, за исключением совместного производства с азотфосфатом

Аммиачная селитра (аммоний нитрат)

кг/т

Рисунок 49 1,88

Аммиак

кг/т

Рисунок 50 0,68

Агрегаты АС-72, АС-72М при совместном производстве с азотфосфатом

Аммиачная селитра (аммоний нитрат)

кг/т

Рисунок 51 3,1

Аммиак

кг/т

Рисунок 52 0,68

Агрегаты АС-67

Аммиачная селитра (аммоний нитрат)

кг/т

Рисунок 53 2,03

Аммиак

кг/т

Рисунок 54 0,72

Агрегаты АС-60 АС-60М (в том числе при совместном производстве аммиачной селитры в аппаратах ИТН и скрубберах-нейтрализаторах в составе одного объединенного производства)

Аммиачная селитра (аммоний нитрат)

кг/т

Рисунок 55 5,05

Аммиак

кг/т

Рисунок 56 7,78

Производство известково-аммиачной селитры

Смешение упаренного раствора аммиачной селитры с карбонатом кальция, грануляция и сушка

Аммиачная селитра (аммоний нитрат)

кг/т

Рисунок 57 1,35

Аммиак

кг/т аммиачной селитры

Рисунок 58 0,89

Производство карбамидо-аммиачной смеси

Смешение раствора аммиачной селитры и раствора карбамида

Аммиак

кг/т готового продукта

Рисунок 59 0,01

Смешение раствора аммиачной селитры и раствора карбамида (в случае включения в производство узлов нейтрализации и выпарки раствора аммиачной селитры

Аммиак

кг/т готового продукта

Рисунок 60 0,73

Производство аммиака водного технического (аммиачной воды)

Абсорбция аммиака водой

Аммиак

кг/т

Рисунок 61 0,17

Производство карбамида

Stamicarbon (АК-70) с полной или частичной реконструкцией URECON(R) 2006 + новая или реконструированная башня

Аммиак

кг/т

Рисунок 62 1,81

Stamicarbon (АК-70) с незамкнутым циклом без усовершенствований + старая башня и грануляция

Аммиак

кг/т

Рисунок 63 10,9

TEC + старая башня

Аммиак

кг/т

Рисунок 64 2,37

Стриппинг в токе CO2 + новая башня

Аммиак

кг/т

Рисунок 65 0,873

Стриппинг в токе CO2 + старая башня

Аммиак

кг/т

Рисунок 66 0,886

Стриппинг в токе CO2 + грануляция

Аммиак

кг/т

Рисунок 67 2,13

Автостриппинг + старая башня

Аммиак

кг/т

Рисунок 68 1,87

Автостриппинг + грануляция

Аммиак

кг/т

Рисунок 69 1,444

Tecnimont + старая башня

Аммиак

кг/т

Рисунок 70 2,17

Производство карбамида с серой

С использованием аппаратов КС и на основе карбамида и сульфата аммония

Аммиак

кг/т

Рисунок 71 1,01